一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法；利用二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素，將高壓洗滌器產(chǎn)生的高調(diào)水，通過溴化鋰制冷機(jī)組換熱，再運(yùn)回高壓洗滌器循環(huán)利用，同時溴化鋰制冷機(jī)組制備冷水，由管道輸送至合成氨系統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器，冷卻合成氨氣體，本發(fā)明有益之處：利用品位較低的尿素高調(diào)水余熱，采用溴化鋰制冷機(jī)組吸收式制冷產(chǎn)生低溫冷水冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣體，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，減少冰機(jī)負(fù)荷，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)合成工藝節(jié)能降耗目的，增加綜合效益。
【專利說明】一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種能源回收利用制冷的工藝，屬于能源制冷領(lǐng)域，具體地說是一種 利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 采用二氧化碳汽提法制備尿素，生產(chǎn)時高壓洗滌器產(chǎn)生135°C的高調(diào)水，常規(guī)工藝 用循環(huán)水冷卻高調(diào)水至120°C，再回流高壓洗滌器循環(huán)使用，沒有利用高調(diào)水的余熱，浪費(fèi) 了熱能，而且循環(huán)水冷卻也需要消耗能量，為節(jié)約能源，利用現(xiàn)有資源，我公司結(jié)合合成氨 工段冷量需求，將高調(diào)水的低品位熱能通過溴化鋰制冷機(jī)組換熱，不但將高調(diào)水溫度降低 至符合要求，回流高壓洗滌器繼續(xù)使用，同時制得冷水，可由管道泵通過管道送至合成氨系 統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器，冷卻經(jīng)水冷排出來的合成氨氣體，降低其溫度，而原合成氨氣體降溫全部 由冰機(jī)制冷提供，能源損耗巨大，如此不僅降低后續(xù)冰機(jī)負(fù)荷，而且節(jié)約電耗?？傊?，本發(fā)明 的工藝將高調(diào)水的余熱通過溴化鋰制冷機(jī)組吸收制冷，綜合利用，節(jié)約能源，效益顯著。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可回收利用尿素高壓洗滌器流出的高調(diào)水 余熱制冷方法。
[0004] 本發(fā)明提出的具體方案是：一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法， 尿素工段高壓洗滌器產(chǎn)生的130°c -135°c高調(diào)水通過溴化鋰制冷機(jī)組換熱，溫度降至 115°C-120°C，再運(yùn)回高壓洗滌器循環(huán)利用，所述的溴化鋰制冷機(jī)組獲得的高調(diào)水的熱量制 備冷水，由管道泵通過管道輸送至合成氨系統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器，冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣 體。
[0005] 所述的尿素工段高壓洗滌器產(chǎn)生的130°C_135°C高調(diào)水流量為275 m3/h -325 m3/ h〇
[0006] 所述的溴化鋰制冷機(jī)組制備冷水的流量為400m3/h-650m3/h，通過DN300的管道送 至合成氨系統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器。
[0007] 所述的溴化鋰制冷機(jī)組制備冷水的溫度為6°C -9°c。
[0008] 所述的冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣體體積流量為1X105 Nm3/h -1. 2X105Nm3/h， 降低 5°C -7°C。
[0009] 原合成氨氣體降溫全部由冰機(jī)制冷提供，經(jīng)過本發(fā)明利用尿素工段高調(diào)水余熱冷 卻合成氨的工藝改造，降低合成氨氣體溫度需要的冰機(jī)負(fù)荷大大減輕，節(jié)約了電耗。
[0010] 本發(fā)明的有益之處是： 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過尿素高調(diào)水余熱回收，以高壓洗滌器的甲銨吸收冷凝產(chǎn) 生450萬kcal/h至500萬kcal/h熱量計(jì)算，利用280 m3/h，130°C左右的高調(diào)水，換熱后回 收溫度降低至115°C，能有效利用400萬kcal/h的余熱，其次，本發(fā)明利用品位較低的尿 素高調(diào)水余熱，采用溴化鋰制冷機(jī)組吸收式制冷產(chǎn)生低溫冷水冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣 體，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，減少冰機(jī)負(fù)荷，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)合成工藝節(jié)能降耗目的，增加綜合效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨工藝流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 實(shí)施例1 利用二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素，正常生產(chǎn)時高壓洗滌器產(chǎn)生135°C的高調(diào)水280 m3/h， 通過溴化鋰制冷機(jī)組換熱，溫度降至120°C，再運(yùn)回高壓洗滌器循環(huán)利用，溴化鋰制冷機(jī)組 獲得的高調(diào)水的熱量制備6°C流量為400m 3/h冷水，由管道泵通過DN300管道輸送至合成氨 系統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器，冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣體1X10 5 Nm3/h，降低了 5°C。
[0013] 實(shí)施例2 利用二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素，正常生產(chǎn)時高壓洗滌器產(chǎn)生132°C的高調(diào)水300m3/h， 通過溴化鋰制冷機(jī)組換熱，溫度降至118°C，再運(yùn)回高壓洗滌器循環(huán)利用，溴化鋰制冷機(jī)組 獲得的高調(diào)水的熱量制備7°C流量為550m 3/h冷水，由管道泵通過DN300管道輸送至合成氨 系統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器，冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣體1. 1X105 Nm3/h，降低了 6°C。
[0014] 實(shí)施例3 利用二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素，正常生產(chǎn)時高壓洗滌器產(chǎn)生130°C的高調(diào)水325m3/h， 通過溴化鋰制冷機(jī)組換熱，溫度降至115°C，再運(yùn)回高壓洗滌器循環(huán)利用，溴化鋰制冷機(jī)組 獲得的高調(diào)水的熱量制備9°C流量為650m 3/h冷水，由管道泵通過DN300管道輸送至合成氨 系統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器，冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣體1. 2X105 Nm3/h，降低了 7°C。
【權(quán)利要求】
1. 一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法，尿素工段高壓洗滌器產(chǎn)生的 130°C -135°C高調(diào)水通過溴化鋰制冷機(jī)組換熱，溫度降至115°C -120°C，再運(yùn)回高壓洗滌器 循環(huán)利用，其特征是所述的溴化鋰制冷機(jī)組獲得的高調(diào)水的熱量制備冷水，由管道泵通過 管道輸送至合成氨系統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器，冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法，其特征是 所述的尿素工段高壓洗滌器產(chǎn)生的130°C _135°C高調(diào)水流量為275 m3/h -325 m3/h。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法，其特征是 所述的溴化鋰制冷機(jī)組制備冷水的流量為400m 3/h-650m3/h，通過DN300的管道送至合成氨 系統(tǒng)溴化鋰?yán)鋮s器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法， 其特征是所述的溴化鋰制冷機(jī)組制備冷水的溫度為6°C _9°C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用尿素工段高調(diào)水余熱冷卻合成氨的方法，其特征 是所述的冷卻經(jīng)水冷排出的合成氨氣體體積流量為1X 1〇5 Nm3/h -1. 2X 105Nm3/h，降低 5。。-7。。。
【文檔編號】F25B15/06GK104085900SQ201410280950
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】高建平, 李文波, 高中芹, 曹偉娜, 張成軍, 王春麗 申請人:山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司