專利名稱：高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷水機(jī)，尤其涉及一種高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)。
背景技術(shù)：
冷水機(jī)是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環(huán)達(dá)到制冷效果的機(jī)器，現(xiàn)有的冷水機(jī)結(jié)構(gòu)主要由兩部分組成，第一部分由壓縮機(jī)、殼管式冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，2個(gè)電磁閥構(gòu)成，壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的輸入端連接，冷凝器的輸出端與節(jié)流裝置的輸入端連接，節(jié)流裝置的輸出端與制冷電磁閥輸入端連接，制冷電磁閥輸出端與蒸發(fā)器輸入端連接，蒸發(fā)器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接。第二部分在壓縮機(jī)的輸出端與制熱電磁閥輸入端連接，制熱電磁閥輸出端與蒸發(fā)器的輸入端連接，冷水機(jī)在制冷狀態(tài)時(shí)，制熱電磁閥關(guān)閉，制冷電磁閥開啟，在制熱狀態(tài)時(shí)，制熱電磁閥開啟，制冷電磁閥關(guān)閉，循環(huán)反復(fù)，從而是水箱的水溫達(dá)到恒溫，該類型的冷水機(jī)雖具有一定的優(yōu)點(diǎn)，但由于電磁閥頻繁工作在開啟和關(guān)閉狀態(tài)下使得水溫的控制精度不夠高，恒溫不穩(wěn)定，不持久，此外，還造成冷水機(jī)的工作噪音大，耗能。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)，該冷水機(jī)工作噪音小和電能消耗低，溫度控制精度高，穩(wěn)定性好。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)，它包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的壓縮機(jī)、風(fēng)冷式冷凝器及蒸發(fā)器，其中，所述壓縮機(jī)的輸出端與所述風(fēng)冷式冷凝器的輸入端連通，風(fēng)冷式冷凝器的輸出端依次連接有干燥過濾器 、電磁閥及膨脹閥，膨脹閥的出口連接至所述蒸發(fā)器的輸入端，所述蒸發(fā)器的輸出端連接于所述壓縮機(jī)的輸入端；其改進(jìn)在于:所述壓縮機(jī)的輸出端還連接有一熱氣旁通閥，所述熱氣旁通閥的出口與所述蒸發(fā)器的輸入端連接。還包括水箱及水泵，所述水箱與所述蒸發(fā)器連通，所述水泵與所述水箱連通。所述蒸發(fā)器的輸出端與所述壓縮機(jī)的輸入端之間連接有一氣液分離器。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在壓縮機(jī)的輸出端與蒸發(fā)器的輸入端之間接入熱氣旁通閥來代替現(xiàn)有冷水機(jī)中制熱管路中熱電磁閥，從而減少一個(gè)電磁閥開和關(guān)狀態(tài)，解決了冷水機(jī)的工作噪音大和消耗電能高等問題，提高溫度控制精度和穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型中內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接關(guān)系圖；圖中:殼體100 ;壓縮機(jī)I ;風(fēng)冷冷凝器2 ;干燥過濾器3 ；電磁閥4 ;膨脹閥5 ;蒸發(fā)器6 ;水箱7 ;水泵8 ;氣液分離器9 ;熱氣旁通閥10.具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型揭示的高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)，它包括殼體100及設(shè)置于殼體100內(nèi)的壓縮機(jī)1、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)器6、水箱7及水泵8，其中，壓縮機(jī)1的輸出端與所述風(fēng)冷式冷凝器的輸入端連通，風(fēng)冷式冷凝器的輸出端依次連接有干燥過濾器3、電磁閥及膨脹閥5，膨脹閥5的出口連接至所述蒸發(fā)器6的輸入端，所述蒸發(fā)器6的輸出端通過一氣液分離器9連接至所述壓縮機(jī)I的輸入端；由此，壓縮機(jī)I的輸出端、風(fēng)冷冷凝器2、干燥過濾器3、電磁閥4、膨脹閥5、蒸發(fā)器6、氣液分離器9及壓縮機(jī)I輸入端形成一循環(huán)的制冷回路。水箱7與所述蒸發(fā)器6連通，所述水泵8與所述水箱7連通，水泵8的出口與用戶設(shè)備連通，用戶設(shè)備再連通至蒸發(fā)器6形成水循環(huán)系統(tǒng)，水泵8負(fù)責(zé)將水從水箱抽出泵到用戶設(shè)備，水將熱量帶走后溫度升高，通過蒸發(fā)器6制冷降溫或加熱升溫，再回到水箱7中。該制冷回路中，液體制冷劑在蒸發(fā)器6中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)I吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入風(fēng)冷冷凝器2、在風(fēng)冷冷凝器2中向水中放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)膨脹閥5節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器6吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的，這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)。而所述壓縮機(jī)I的輸出端還連接有一熱氣旁通閥10，所述熱氣旁通閥10的出口與所述蒸發(fā)器6的輸入端連接，由此，壓縮機(jī)I的輸出端、熱氣旁通閥10、蒸發(fā)器6、氣液分離器9及壓縮機(jī)I的輸入端形成一制熱回路。該制熱回路中，壓縮機(jī)I壓縮形成的高壓高溫蒸汽并不排入風(fēng)冷冷凝器2、而是直接排入至蒸發(fā)器6中，向蒸發(fā)器6的水中放熱，以達(dá)到調(diào)節(jié)水溫的目的，使水溫恒定，即可通過控制熱氣旁通閥10的通斷來調(diào)節(jié)水溫。此外，本實(shí)用新型采用高精度微電腦控制儀來實(shí)現(xiàn)水溫的高精度控制，且遠(yuǎn)程控制功能更方便客戶使用。由于本實(shí)用新型在壓縮機(jī)I的輸出端與蒸發(fā)器6的輸入端之間接入熱氣旁通閥10來代替現(xiàn)有冷水機(jī)中制熱管路中熱電磁閥，因此，可減少一個(gè)電磁閥開和關(guān)狀態(tài)，解決了冷水機(jī)的工作噪音大和消耗電能高等問題，提高溫度控制精度和穩(wěn)定性。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)，它包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的壓縮機(jī)、風(fēng)冷式冷凝器及蒸發(fā)器，其中， 所述壓縮機(jī)的輸出端與所述風(fēng)冷式冷凝器的輸入端連通，風(fēng)冷式冷凝器的輸出端依次連接有干燥過濾器、電磁閥及膨脹閥，膨脹閥的出口連接至所述蒸發(fā)器的輸入端，所述蒸發(fā)器的輸出端連接于所述壓縮機(jī)的輸入端； 其特征在于:所述壓縮機(jī)的輸出端還連接有一熱氣旁通閥，所述熱氣旁通閥的出口與所述蒸發(fā)器的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)，其特征在于:還包括水箱及水泵，所述水箱與所述蒸發(fā)器連通，所述水泵與所述水箱連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)，其特征在于:所述蒸發(fā)器的輸出端與所述壓縮機(jī)的輸入端之間連接有一氣液分離器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高精度風(fēng)冷式冷水機(jī)，它包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的壓縮機(jī)、風(fēng)冷式冷凝器及蒸發(fā)器，其中，所述壓縮機(jī)的輸出端與所述風(fēng)冷式冷凝器的輸入端連通，風(fēng)冷式冷凝器的輸出端依次連接有干燥過濾器、電磁閥及膨脹閥，膨脹閥的出口連接至所述蒸發(fā)器的輸入端，所述蒸發(fā)器的輸出端連接于所述壓縮機(jī)的輸入端；其改進(jìn)在于所述壓縮機(jī)的輸出端還連接有一熱氣旁通閥，熱氣旁通閥的出口與所述蒸發(fā)器的輸入端連接。其有益效果在于本實(shí)用新型在壓縮機(jī)的輸出端與蒸發(fā)器的輸入端之間接入熱氣旁通閥來代替現(xiàn)有冷水機(jī)中制熱管路中熱電磁閥，從而減少一個(gè)電磁閥開和關(guān)狀態(tài)，解決了冷水機(jī)的工作噪音大和消耗電能高等問題，提高溫度控制精度和穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F25B41/06GK202938559SQ20122056590
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者謝軍 申請(qǐng)人:深圳市安格斯機(jī)械有限公司