專利名稱：一種血漿速凍機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械，具體地說是ー種組裝方便、成本低、冷凍效果好的血漿速凍機。
背景技術(shù)：
眾所周知，血漿的化學(xué)成分以溶質(zhì)血漿蛋白為主，并含有電解質(zhì)、營養(yǎng)素(nutrients)、酶類(enzymes)、激素類(hormones)、膽固醇(cholesterol)和其他重要組成部分，血漿的主要作用是運載血細(xì)胞，運輸維持人體生命活動所需的物質(zhì)和體內(nèi)產(chǎn)生的廢物等，是細(xì)胞生長必須的物質(zhì)，是救死扶傷的所必需的，血漿的存貯必須貼上標(biāo)識簽并進(jìn)行速凍，速凍是保存凝血因子珊的關(guān)鍵加工步驟，冷凍速率和血漿中心溫度是2個關(guān)鍵參數(shù)。為了保證血漿的有效成份不被破壞，應(yīng)當(dāng)使用專用速凍設(shè)備，最好在60 min內(nèi)將血漿中心 溫度降至-30°C以下，而且血漿袋不應(yīng)重疊堆放，目前使用的血漿速冷機是采用帶門的箱體，箱體的下端部設(shè)有制冷機，箱體的上部設(shè)有的箱壁上設(shè)有制冷板，制冷機經(jīng)風(fēng)機或?qū)Ч転橹评浒鍖?dǎo)冷，箱體的上端部設(shè)有制冷板和懸掛血漿夾的架夾盤，以使血漿迅速冷凍，這種血漿冷凍機的不足ー是對血漿袋無法進(jìn)行壓縮，冷凍量小，速凍后的血漿不宜保存，工作效率低；；ニ是生產(chǎn)成本高、冷凍速度慢，血漿保存效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組裝方便、成本低廉、血漿袋移動平穩(wěn)、速凍效率高、自動化程度高的血漿速凍機。本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到
ー種血漿速凍機，包括箱體，箱體下部設(shè)有制冷機，箱體上部設(shè)有制冷板，箱體上設(shè)有操作按鍵，其特征在于制冷板分為固定制冷板和移動制冷板，固定制冷板與箱蓋內(nèi)壁相連接，移動制冷板經(jīng)升降機構(gòu)設(shè)置在固定制冷板下方，制冷機經(jīng)導(dǎo)冷管分別與固定制冷板和移動制冷板相連接，移動制冷板上設(shè)有血漿托盤，移動制冷板的兩側(cè)分別設(shè)中間凸起的固定導(dǎo)軌，對應(yīng)固定導(dǎo)軌的血漿托盤上設(shè)有與固定導(dǎo)軌形狀相同的移動導(dǎo)軌，固定導(dǎo)軌的前端和移動導(dǎo)軌的后端的平臺上分別經(jīng)設(shè)有導(dǎo)向支撐輪或圓滑凸緣，箱蓋上方經(jīng)支架設(shè)有位移傳感器，位移傳感器和操作按鍵分別經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器的信號輸入端相連接，控制電路板輸出端經(jīng)數(shù)據(jù)線與電機和制冷機相連接，信號輸入端包括控制信號輸入電路和信號采集電路，控制器輸出端包括控制信號輸出電路和顯電路，移動制冷板向上移動與固定制冷板對血漿壓縮時，箱蓋板金將發(fā)生微小的變形，位移傳感器將箱蓋的變形信號傳至控制器，位移信號經(jīng)控制器處理后為升降機構(gòu)中的電機發(fā)出工作指令，以用位置傳感器來檢測箱體鈑金的變形來替代壓カ傳感器，將血漿壓制成設(shè)定密度的血漿餅，使壓制的血漿餅密度、厚度一致，位移傳感器起到壓カ傳感器的作用。本發(fā)明所述的固定導(dǎo)軌和移動導(dǎo)軌設(shè)有條狀軌道，中間凸起部呈等腰梯形，以使血漿托盤能平穩(wěn)地沿制冷板上平穩(wěn)地移動，以方便地血漿在速凍的操作。
本發(fā)明所述的升降機構(gòu)由導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套和電動升降桿組成，箱體的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，移動制冷板經(jīng)兩側(cè)設(shè)有的導(dǎo)向套與導(dǎo)向柱相連接，電動升降桿的升降端與移動制冷板相連接，電動升降桿的另一端設(shè)有電機，電機與箱體相連接，在電機的驅(qū)動下移動制冷板可沿導(dǎo)向柱上、下移動。本發(fā)明可以在箱體上設(shè)有觸摸屏，觸摸屏經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器相連接，以通過觸摸屏或按鍵都能控制制冷機、風(fēng)機和升降電機的工作狀態(tài)，以實現(xiàn)工作可靠的按鍵輸入操作和直觀的人機交互界面雙操作系統(tǒng)。本發(fā)明所述的控制器設(shè)有控制芯片、信號采集電路、控制信號輸入電路、顯示電路、控制信號輸出電路，控制芯片可以采用單片機實現(xiàn)。發(fā)明使用吋，將血漿托盤拖出速凍機，此時移動導(dǎo)軌上的導(dǎo)向支撐輪進(jìn)入固定導(dǎo)軌的凸起部、移動導(dǎo)軌上的凸起部進(jìn)入固定導(dǎo)軌的導(dǎo)向支撐輪上使血漿托盤拖出，此移動期間血漿托盤在導(dǎo)軌凸起部的作用下抬起而脫離移動制冷板，防止血漿托盤與移動制冷板間的磨擦，然后將需要速凍的血漿袋擺放在血漿托盤上，再推送血漿托盤進(jìn)入速凍機內(nèi)，就 到位后血漿托盤與移動制冷板完全接觸，使移動制冷板更好地對血漿托盤上的血漿袋進(jìn)行速凍，確保移動制冷快速速凍的效果，然后經(jīng)升降機構(gòu)使移動制冷板上升，移動制冷板向上移動與固定制冷板對血漿壓縮時，箱蓋板金將向上發(fā)生變形，位移傳感器將箱蓋的變形信號傳至控制器，變形位移信號經(jīng)控制器處理后為升降電機發(fā)出工作指令，用位置傳感器來檢測箱體鈑金的變形來替代壓カ傳感器，以將血漿壓制成密度、厚度一致規(guī)整塊狀，具有組裝方便、降低生產(chǎn)成本、操作簡單、移動平穩(wěn)、冷凍速度快、速凍量大、自動化程度高、血漿速凍效果好等優(yōu)點。


圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中移動制冷板與血漿托盤連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是本發(fā)明的移動制冷板與血漿托盤ー種使用狀態(tài)示意圖。圖5是本發(fā)明的移動制冷板與血漿托盤另ー種使用狀態(tài)示意圖。圖6是本發(fā)明中移動制冷板升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中的位移傳感器的安裝示意圖。圖8是本發(fā)明中的控制器框圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步描述。如圖所示，ー種血漿速凍機，包括箱體1，箱體I下部設(shè)有制冷機2，箱體I上部設(shè)有制冷板，箱體I上設(shè)有操作按鍵，上述種組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本發(fā)明特征在于制冷板分為固定制冷板3和移動制冷板4，固定制冷板3與箱蓋5內(nèi)壁相連接，移動制冷板4經(jīng)升降機構(gòu)設(shè)置在固定制冷板3下方，制冷機2經(jīng)導(dǎo)冷管分別與固定制冷板3和移動制冷板4相連接，制冷機2經(jīng)導(dǎo)冷管與固定制冷板3和移動制冷板4的連接與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，移動制冷板4上設(shè)有血漿托盤6，移動制冷板4的兩側(cè)分別設(shè)中間凸起的固定導(dǎo)軌01，對應(yīng)固定導(dǎo)軌Ol的血漿托盤6上設(shè)有與固定導(dǎo)軌01形狀相同的移動導(dǎo)軌02，固定導(dǎo)軌01的前端和移動導(dǎo)軌02的后端的平臺上分別經(jīng)設(shè)有導(dǎo)向支撐輪或圓滑凸緣03，箱蓋5上方經(jīng)支架14設(shè)有位移傳感器13，位移傳感器13和操作按鍵16分別經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器12的信號輸入端相連接，控制器12輸出端經(jīng)數(shù)據(jù)線與電機10和制冷機2相連接，移動制冷板4向上移動與固定制冷板3對血漿壓縮吋，箱蓋5將發(fā)生微小的變形，位移傳感器13將箱蓋5的變形信號傳至控制器12，位移信號經(jīng)控制器12處理后為升降機構(gòu)中的電機發(fā)出工作指令，將血漿壓制成設(shè)定密度的血漿餅，使壓制的血漿餅密度、厚度一致，位移傳感器起到壓カ傳感器的作用；本發(fā)明所述的固定導(dǎo)軌01和移動導(dǎo)軌02設(shè)有條狀軌道，中間凸起部呈等腰梯形，以使血漿托盤能平穩(wěn)地沿制冷板上平穩(wěn)地移動，以方便地血漿在速凍的操作，本發(fā)明所述的升降機構(gòu)由導(dǎo)向柱7、導(dǎo)向套8和電動升降桿9組成，箱體I的兩側(cè)分別設(shè)有兩個導(dǎo)向柱7，移動制冷板4經(jīng)兩側(cè)設(shè)有的導(dǎo)向套8與導(dǎo)向柱7相配合，電動升降桿9的升降端與移動制冷板4相連接，電動升降桿9的另一端設(shè)有電機10，電機10與箱體I上支架11相連接，在電機10的驅(qū)動下移動制冷板4可沿導(dǎo)向柱7上、下移動，另外，本發(fā)明可以在箱體I上設(shè)有觸摸屏15，觸摸屏15經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器12的控制信號輸入端21相連接，以通過觸摸屏15或按鍵15都能控制制冷機2、風(fēng)機19和升降電機10的工作狀態(tài)，以實現(xiàn)工作可靠的按鍵16輸入操作和直觀的人機交互 界面雙操作系統(tǒng)，所述的控制器設(shè)有控制芯片22、信號采集電路17、控制信號輸入電路21、顯示電路20、控制信號輸出電路18，控制芯片可以采用單片機實現(xiàn)。發(fā)明使用吋，將血漿托盤拖出速凍機，此時移動導(dǎo)軌上的導(dǎo)向支撐輪進(jìn)入固定導(dǎo)軌的凸起部、移動導(dǎo)軌上的凸起部進(jìn)入固定導(dǎo)軌的導(dǎo)向支撐輪上使血漿托盤拖出，此移動期間血漿托盤在導(dǎo)軌凸起部的作用下抬起而脫離移動制冷板，防止血漿托盤與移動制冷板間的磨擦，然后將需要速凍的血漿袋擺放在血漿托盤上，再推送血漿托盤進(jìn)入速凍機內(nèi)，就到位后血漿托盤與移動制冷板完全接觸，使移動制冷板更好地對血漿托盤上的血漿袋進(jìn)行速凍，確保移動制冷快速速凍的效果，然后經(jīng)升降機構(gòu)使移動制冷板上升，移動制冷板向上移動與固定制冷板對血漿壓縮時，箱蓋板金將向上發(fā)生變形，位移傳感器將箱蓋的變形信號傳至控制器，變形位移信號經(jīng)控制器處理后為升降電機發(fā)出工作指令，用位置傳感器來檢測箱體鈑金的變形來替代壓カ傳感器，以將血漿壓制成密度、厚度一致規(guī)整塊狀，具有組裝方便、降低生產(chǎn)成本、操作簡單、移動平穩(wěn)、冷凍速度快、速凍量大、自動化程度高、血漿速凍效果好等優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種血漿速凍機，包括箱體，箱體下部設(shè)有制冷機，箱體上部設(shè)有制冷板，箱體上設(shè)有操作按鍵，其特征在于制冷板分為固定制冷板和移動制冷板，固定制冷板與箱蓋內(nèi)壁相連接，移動制冷板經(jīng)升降機構(gòu)設(shè)置在固定制冷板下方，制冷機經(jīng)導(dǎo)冷管分別與固定制冷板和移動制冷板相連接，移動制冷板上設(shè)有血漿托盤，移動制冷板的兩側(cè)分別設(shè)中間凸起的固定導(dǎo)軌，對應(yīng)固定導(dǎo)軌的血漿托盤上設(shè)有與固定導(dǎo)軌形狀相同的移動導(dǎo)軌，固定導(dǎo)軌的前端和移動導(dǎo)軌的后端的平臺上分別經(jīng)設(shè)有導(dǎo)向支撐輪或圓滑凸緣，箱蓋上方經(jīng)支架設(shè)有位移傳感器，位移傳感器和操作按鍵分別經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器的信號輸入端相連接，控制電路板輸出端經(jīng)數(shù)據(jù)線與電機和制冷機相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血漿速凍機，其特征在于固定導(dǎo)軌和移動導(dǎo)軌設(shè)有條狀軌道，中間凸起部呈等腰梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血漿速凍機，其特征在于升降機構(gòu)由導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套和電動升降桿組成，箱體的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，移動制冷板經(jīng)兩側(cè)設(shè)有的導(dǎo)向套與導(dǎo)向柱相連接，電動升降桿的升降端與移動制冷板相連接，電動升降桿的另一端設(shè)有電機，電機與箱體相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血漿速凍機，其特征在于箱體上設(shè)有觸摸屏，觸摸屏經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血漿速凍機，其特征在于控制器設(shè)有控制芯片、信號采集電路、控制信號輸入電路、顯示電路、控制信號輸出電路。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種血漿速凍機，其特征在于制冷板分為固定制冷板和移動制冷板，固定制冷板與箱蓋內(nèi)壁相連接，移動制冷板經(jīng)升降機構(gòu)設(shè)置在固定制冷板下方，制冷機經(jīng)導(dǎo)冷管與制冷板相連接，移動制冷板上設(shè)有血漿托盤，移動制冷板的兩側(cè)分別設(shè)中間凸起的固定導(dǎo)軌，對應(yīng)固定導(dǎo)軌的血漿托盤上設(shè)有與固定導(dǎo)軌形狀相同的移動導(dǎo)軌，固定導(dǎo)軌的前端和移動導(dǎo)軌的后端的平臺上設(shè)有導(dǎo)向支撐輪，箱蓋上方經(jīng)支架設(shè)有位移傳感器，用位置傳感器來檢測箱體鈑金的變形來替代壓力傳感器，位移傳感器和操作按鍵分別經(jīng)數(shù)據(jù)線與控制器相連接，控制電路板與電機和制冷機相連接，具有組裝方便、降低生產(chǎn)成本、操作簡單、移動平穩(wěn)、冷凍速度快、速凍量大、自動化程度高、血漿速凍效果好等優(yōu)點。
文檔編號F25D31/00GK102853627SQ20121007660
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者王建衛(wèi), 趙忠敏, 王福文, 張義兵, 范中凡 申請人:山東威高集團醫(yī)用高分子制品股份有限公司