專利名稱：帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用機(jī)械式制冷的低溫冷凍貯存箱，特別涉及一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。
背景技術(shù)：
低溫冷凍保存是保持生物材料活性等最主要的方法，低溫冷凍貯存箱已經(jīng)成為生物醫(yī)學(xué)工程、農(nóng)牧、水產(chǎn)等領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)設(shè)備。低溫冷凍貯存箱通常是指有效貯存溫度在-30°C以下的機(jī)械式制冷低溫冷凍貯存設(shè)備，其也被俗稱為低溫冰箱或超低溫冰箱。機(jī)械式制冷低溫冷凍貯存箱是制冷與低溫技術(shù)與科學(xué)儀器技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，而其最本質(zhì)的是制冷和低溫技術(shù)的創(chuàng)新。低溫冷凍貯存箱技術(shù)是應(yīng)生物醫(yī)學(xué)技術(shù)的需求在最近的幾十年內(nèi)迅速發(fā)展起來(lái)的，并已得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。隨著需求的變化及制冷和低溫技術(shù)的發(fā)展，其技術(shù)上也在不斷進(jìn)步，并處于一個(gè)快速發(fā)展期。但是，國(guó)際上通用的-30°C以下的機(jī)械式制冷低溫冷凍貯存在技術(shù)上存在一個(gè)重大缺陷沒(méi)有一項(xiàng)統(tǒng)一的技術(shù)可完全自由、方便、低成本和可靠地實(shí)現(xiàn)從-30°C至液氮全溫區(qū)，且尚無(wú)一家企業(yè)擁有覆蓋全溫區(qū)的機(jī)械式制冷低溫冷凍儲(chǔ)存箱技術(shù)。國(guó)際上通用的低溫冷凍貯存箱對(duì)不同溫區(qū)需要采用不同的制冷技術(shù)-40°C以上通常采用單級(jí)蒸汽壓縮節(jié)流制冷系統(tǒng)(如圖1所示)。由于制冷工質(zhì)性能和壓縮機(jī)特性限制，單級(jí)蒸汽壓縮節(jié)流制冷系統(tǒng)在-40°C時(shí)效率已十分低下，而且容易造成壓縮機(jī)過(guò)熱；-40°C以下至_86°C溫區(qū)通常采用兩級(jí)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)(如圖2所示)。單級(jí)壓縮兩級(jí)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)的有效制冷溫度最低一般在_80°C左右，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，例如在32°C時(shí)，其箱內(nèi)溫度很難真正實(shí)現(xiàn)_86°C，通常使用溫度在-80°C甚至以上；更低溫度則一般采用更為復(fù)雜的傳統(tǒng)多級(jí)外復(fù)疊或自動(dòng)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)。三級(jí)外復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)曾在早期用于實(shí)現(xiàn)-120°C的低溫冷凍貯存箱，但由于難以實(shí)現(xiàn)成本與可靠性兼顧，除兩級(jí)外復(fù)疊外目前多級(jí)外復(fù)疊已很少用于低溫冷凍貯存箱。目前僅有少量采用自動(dòng)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)的技術(shù)， 但由于制造和調(diào)試過(guò)程過(guò)于復(fù)雜造成生產(chǎn)效率低下，并未形成規(guī)模。在_86°C以下溫區(qū)仍然是另外一些廠商的液氮生物容器占據(jù)絕大部分市場(chǎng)。由于傳統(tǒng)制冷方式的限制，不同的溫區(qū)的低溫冷凍貯存箱需要采用不同的技術(shù)，使生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜化，難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的低成本制造，且普遍存在系統(tǒng)復(fù)雜、效率低等問(wèn)題。從滿足低溫冷凍貯存箱制冷要求講，傳統(tǒng)的自動(dòng)復(fù)疊(Auto-cascade)節(jié)流制冷技術(shù)可以用于實(shí)現(xiàn)從-30°C至液氮的全溫區(qū)低溫冷凍貯存箱。該技術(shù)的基本思想發(fā)明于 1939年，歷經(jīng)了數(shù)十年的不斷發(fā)展且已成功用于大型天然氣液化系統(tǒng)，近年也在部分溫區(qū)低溫冷凍貯存箱中采用。代表性的如1.日本三洋生產(chǎn)的_135°C和_152°C兩個(gè)溫區(qū)低溫冷凍儲(chǔ)存箱采用了帶預(yù)冷級(jí)的混合工質(zhì)自動(dòng)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)，具體為一個(gè)單級(jí)蒸汽壓縮節(jié)流制冷系統(tǒng)預(yù)冷一個(gè)自動(dòng)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)，低溫級(jí)自動(dòng)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)采取了二個(gè)汽液分離器和三組都需要精調(diào)的節(jié)流器件(圖3所示)，預(yù)冷級(jí)采用R407D制冷劑，低溫級(jí)自動(dòng)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)采用氫氟烴多元混合制冷劑(HFCs) ；2.美國(guó)Thermo (Revco品牌)生產(chǎn)的-135°C和-152°C兩個(gè)溫區(qū)低溫冷凍儲(chǔ)存箱采取的是帶三個(gè)汽液分離器和四組都需要精調(diào)的節(jié)流器件的完全自動(dòng)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)(見(jiàn)圖4)，工質(zhì)為不含氟氯烴(CFCs)的多元混合物；國(guó)內(nèi)外還有多個(gè)類似工作和專利。中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)?03116151. 0和03116152. 9 等)則利用內(nèi)復(fù)疊流程中的多溫度級(jí)實(shí)現(xiàn)多溫室低溫冷凍箱。但是，由于它們所采用的制冷系統(tǒng)的核心思想均是源自普冷領(lǐng)域的蒸汽壓縮節(jié)流制冷和以其為基礎(chǔ)的多級(jí)復(fù)疊原理， 系統(tǒng)中有多次汽液分離和多個(gè)節(jié)流元件一是系統(tǒng)復(fù)雜給設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程顯著增加了難度，二是制冷溫度每降低30-40°C需相應(yīng)增加一級(jí)使不同溫區(qū)在制冷系統(tǒng)上不具統(tǒng)一性，三是難以用簡(jiǎn)單的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)各級(jí)之間的最優(yōu)匹配控制，因此該制冷技術(shù)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上講并不能很好適合于全溫區(qū)低溫冷凍貯存箱的實(shí)現(xiàn)。近年來(lái)，本專利發(fā)明人通過(guò)深入研究提出以實(shí)現(xiàn)高效回?zé)醽?lái)組織混合工質(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)和進(jìn)行工質(zhì)優(yōu)化的思想，成功地實(shí)現(xiàn)一種采用分凝分離器的新型回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷循環(huán)，其可以用常規(guī)油潤(rùn)滑單級(jí)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)高效地實(shí)現(xiàn)從_30°C至液氮的全溫區(qū)，其從制冷性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等均能更好地滿足了全溫區(qū)低溫冷凍貯存箱的需求。本發(fā)明提出了一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱， 其可采用常規(guī)油潤(rùn)滑單級(jí)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，由同一套硬件僅通過(guò)改變工質(zhì)即可高效地實(shí)現(xiàn)從-30°C至液氮的全溫區(qū)的低溫冷凍貯存箱，大大提高了系統(tǒng)設(shè)計(jì)、部件加工及組裝和整機(jī)調(diào)試的效率，而且具有系統(tǒng)和調(diào)控簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠安全，能耗和造價(jià)低等優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其采用常規(guī)油潤(rùn)滑單級(jí)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，由同一套硬件僅通過(guò)改變工質(zhì)即可高效地實(shí)現(xiàn)從-30°C至液氮的全溫區(qū)的低溫冷凍貯存箱，從而大幅降低傳統(tǒng)低溫冷凍貯存箱在技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程等上的復(fù)雜性。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，由制冷系統(tǒng)R，控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU及其連接管路組成，其連接方式為制冷壓縮機(jī)模塊⑶的高壓出口連接回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓入口 ；回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓出口連接節(jié)流模塊JU的制冷劑高壓入口 ；節(jié)流模塊JU的制冷劑低壓出口連接蒸發(fā)換熱模塊EU入口，蒸發(fā)換熱模塊EU 的出口連接回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓入口，回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓出口連接制冷壓縮機(jī)模塊⑶的低壓入口 ；其特征在于如圖5所示，制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)R的制冷壓縮機(jī)模塊CU置于箱體下方形成立式結(jié)構(gòu)或置于箱體側(cè)方形成臥式結(jié)構(gòu)；如圖5. 1所示，所述的壓縮機(jī)模塊⑶包括壓縮機(jī)⑶1、第一前冷卻器⑶21及管路和閥門(mén)組成，其連接方式為壓縮機(jī)CUl的高壓出口連接冷卻器CU2的進(jìn)口 ；冷卻器CU2出口為壓縮機(jī)模塊CU的高壓出口 ；壓縮機(jī)CUl的低壓進(jìn)口為壓縮機(jī)模塊CU的低壓進(jìn)口 ；如圖5. 2所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU包括垂直放置的分凝分離換熱器RU1、第一回?zé)釗Q熱器RU2、中間節(jié)流元件RU3、第二回?zé)釗Q熱器RU4及連接管路和閥門(mén)組成，其連接方式為壓縮機(jī)模塊⑶輸入的高壓來(lái)流連接至分凝分離換熱器RUl下部的高壓入口，經(jīng)分凝分離后主流從分凝分離換熱器RUl上部的高壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器RU2的高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RU2的高壓出口連接至第二回?zé)釗Q熱器RU4的高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器RU4的高壓出口排出；蒸發(fā)換熱模塊EU出口排出的低壓來(lái)流連接至第二回?zé)釗Q熱器RU4的低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器RU4的低壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器RU2的低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RU2的低壓出口連接至分凝分離換熱器RUl上部的低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RUl 下部的低壓出口排出；由分凝分離產(chǎn)生的一部分高壓流體由分凝分離換熱器RUl下部的高壓出口連接中間節(jié)流元件RU3的入口，經(jīng)節(jié)流后在第二回?zé)釗Q熱器RU4的低壓出口和第一回?zé)釗Q熱器RU2的低壓入口之間并入低壓主流。如圖5. 3所示，所述節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl至第η節(jié)流組件EJn (η為整數(shù)，5彡η彡1) η個(gè)節(jié)流組件及連接管路組成，η個(gè)節(jié)流組件中有m(為m彡η的整數(shù))個(gè)帶有通/斷控制，各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；如圖5. 4所示，所述蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO、EUl至EUj (j為整數(shù)， 36 ^ j ^ 1)組蒸發(fā)組件及連接管路組成，其連接方式為來(lái)流經(jīng)分配組件均化后形成j(j 為整數(shù)，36彡j彡1)股支流分別接至EUl至Eu j的入口，EUl至Euj的出口合并后排出；所述各蒸發(fā)組件采用低溫膠粘接、低熔點(diǎn)釬焊或機(jī)械壓接固定于低溫冷凍貯存箱箱體內(nèi)膽外表面上，并帶有防止絕熱層發(fā)泡劑進(jìn)入二者接合面的措施；所述帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的制冷工質(zhì)為由s個(gè)組元經(jīng)物理混合形成，s為整數(shù)，3 ^ s ^ 30 ；該多元混合物工質(zhì)所含的任一組元為常壓沸點(diǎn)從300K至 30K之間的任何物質(zhì)，特別是碳原子含量從1個(gè)碳原子至6個(gè)碳原子的烴類和鹵代烴類物質(zhì)，氖、氮、氬、氪和氙及三氟化氮。本發(fā)明的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，所述的制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B還可為分體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)R的制冷壓縮機(jī)模塊CU與箱體分置，控制系統(tǒng)C置于箱體B上或置于制冷壓縮機(jī)模塊CU上或獨(dú)立放置，各部分之間由連接管路和電纜連接。如圖5. 5所示，所述的壓縮機(jī)模塊⑶結(jié)構(gòu)還可為包括壓縮機(jī)⑶1、第一前冷卻器 ⑶21、第二前冷卻器⑶22和潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器⑶3，其連接方式為壓縮機(jī)⑶1的高壓出口管連接第一前冷卻器⑶21的進(jìn)口管，第一前冷卻器⑶21的出口通過(guò)一個(gè)三通連接管件同時(shí)與第二前冷卻器CU22進(jìn)口及潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器CU3的進(jìn)口相連，第二前冷卻器CU22的出口作為壓縮機(jī)模塊⑶的高壓出口，潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器⑶3的出口連接一個(gè)三通管件，三通管件的另外兩個(gè)接口中一個(gè)連接壓縮機(jī)CUl的低壓進(jìn)口，一個(gè)作為壓縮機(jī)模塊CU的低壓進(jìn)口。如圖5. 6所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)還可為分凝分離換熱器RUl下部的高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器RU2的第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RU2 的第二高壓出口連接中間節(jié)流元件RU3的入口。如圖5. 7所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)還可為分凝分離換熱器RUl底部的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器 RUl上部的第三高壓出口連接中間節(jié)流元件RU3的入口。
如圖5. 8所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)還可為分凝分離換熱器RUl底部的第二高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RUl上部的第三高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器RU2的第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RU2的第二高壓出口連接中間節(jié)流元件RU3的入口。如圖5. 9所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU還包括前回?zé)釗Q熱器RU0，其連接方式為 壓縮機(jī)模塊⑶出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的高壓入口 ；分凝分離換熱器RUl下部的低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓出口排出。如圖5. 10所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU還包括前回?zé)釗Q熱器RU0，其連接方式為 壓縮機(jī)模塊⑶出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的高壓入口 ；分凝分離換熱器RUl下部的低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓出口排出。如圖5. 11所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU還包括前回?zé)釗Q熱器RU0，其連接方式為 壓縮機(jī)模塊⑶出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的第一高壓入口 ；分凝分離換熱器RUl下部的低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓出口排出。如圖5. 12所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU還包括前回?zé)釗Q熱器RU0，其連接方式為 壓縮機(jī)模塊⑶出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的第一高壓入口 ；分凝分離換熱器RUl下部的低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓出口排出。本發(fā)明提供的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其優(yōu)點(diǎn)在于采用的制冷系統(tǒng)由單臺(tái)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)單可靠；由于采用分凝分離，摒棄了低溫系統(tǒng)必須的常規(guī)潤(rùn)滑油精確過(guò)濾分離系統(tǒng)，在高效實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油分離回流的同時(shí)兼具部分回?zé)釗Q熱作用，可以在保證制冷系統(tǒng)高熱力效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的高效分離和回流，以低廉的成本有效避免了潤(rùn)滑油進(jìn)入低溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)了制冷系統(tǒng)既高效又可靠運(yùn)行；可以真正實(shí)現(xiàn)全溫區(qū)采用同一高效低溫制冷技術(shù)，且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，可做到了同一套硬件，通過(guò)充配不同工質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)不同溫區(qū)，大大提高了系統(tǒng)設(shè)計(jì)、部件加工及組裝和整機(jī)調(diào)試的效率，而且具有系統(tǒng)和調(diào)控簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠安全，能耗和造價(jià)低等優(yōu)勢(shì)。


圖1單級(jí)蒸汽壓縮節(jié)流制冷系統(tǒng)原理簡(jiǎn)圖；圖2兩級(jí)復(fù)疊節(jié)流制冷系統(tǒng)原理簡(jiǎn)圖；圖3帶預(yù)冷的自動(dòng)復(fù)疊(三級(jí))節(jié)流制冷系統(tǒng)原理簡(jiǎn)圖；圖4單壓縮機(jī)自動(dòng)復(fù)疊(四級(jí))節(jié)流制冷系統(tǒng)原理簡(jiǎn)圖；圖5為本發(fā)明中的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 1為一種壓縮機(jī)模塊CU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 2為一種回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 3為一種節(jié)流模塊JU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 4為一種蒸發(fā)模塊EU結(jié)構(gòu)示意圖5. 5為另一種壓縮機(jī)模塊⑶結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 6為第二種回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 7為第三種回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 8為第四種回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 9為第五種回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 10為第六種回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 11為第七種回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 12為第八種回?zé)釗Q熱模塊RU結(jié)構(gòu)示意圖；圖6本發(fā)明實(shí)施例中所采用的一種分凝分離器結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。如圖5所示，帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R，控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU及其連接管路組成，其連接方式為制冷壓縮機(jī)模塊⑶的高壓出口連接回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓入口 ；回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑高壓出口連接節(jié)流模塊JU的制冷劑高壓入口 ；節(jié)流模塊JU的制冷劑低壓出口連接蒸發(fā)換熱模塊EU入口，蒸發(fā)換熱模塊 EU的出口連接回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓入口，回?zé)釗Q熱器模塊RU的制冷劑低壓出口連接制冷壓縮機(jī)模塊CU的低壓入口 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)R的制冷壓縮機(jī)模塊CU置于箱體下方形成立式結(jié)構(gòu)或置于箱體側(cè)方形成臥式結(jié)構(gòu)；如圖5. 1所示，壓縮機(jī)模塊⑶包括壓縮機(jī)⑶1、第一前冷卻器⑶21及管路和閥門(mén)組成，其連接方式為壓縮機(jī)OTl的高壓出口連接冷卻器⑶2的進(jìn)口 ；冷卻器⑶2出口為壓縮機(jī)模塊CU的高壓出口 ；壓縮機(jī)CUl的低壓進(jìn)口為壓縮機(jī)模塊CU的低壓進(jìn)口 ；如圖5. 2所示，所述回?zé)釗Q熱器模塊RU包括垂直放置的分凝分離換熱器RU1、第一回?zé)釗Q熱器RU2、中間節(jié)流元件RU3、第二回?zé)釗Q熱器RU4及連接管路和閥門(mén)組成，其連接方式為壓縮機(jī)模塊⑶輸入的高壓來(lái)流連接至分凝分離換熱器RUl下部的高壓入口，經(jīng)分凝分離后主流從分凝分離換熱器RUl上部的高壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器RU2的高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RU2的高壓出口連接至第二回?zé)釗Q熱器RU4的高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器RU4的高壓出口排出；蒸發(fā)換熱模塊EU出口排出的低壓來(lái)流連接至第二回?zé)釗Q熱器RU4的低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器RU4的低壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器RU2的低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RU2的低壓出口連接至分凝分離換熱器RUl上部的低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RUl 下部的低壓出口排出；由分凝分離產(chǎn)生的一部分高壓流體由分凝分離換熱器RUl下部的高壓出口連接中間節(jié)流元件RU3的入口，經(jīng)節(jié)流后在第二回?zé)釗Q熱器RU4的低壓出口和第一回?zé)釗Q熱器RU2的低壓入口之間并入低壓主流。如圖5. 3所示，所述節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl至第5節(jié)流組件EJ5共5個(gè)節(jié)流組件及連接管路組成，5個(gè)節(jié)流組件中有3個(gè)帶有通/斷控制，各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；如圖5. 4所示，所述蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO、EUl至EU36組蒸發(fā)組件及連接管路組成，其連接方式為來(lái)流經(jīng)分配組件均化后形成36股支流分別接至EUl至 Eu36的入口，EUl至Eu36的出口合并后排出；所述低溫冷凍貯存箱，各蒸發(fā)組件EUl至EU36由低熔點(diǎn)釬焊固定于箱體內(nèi)膽外表面上，并帶有防止絕熱層發(fā)泡劑進(jìn)入二者接合面的措施；低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷和氮?dú)?個(gè)組元經(jīng)物理混合形成的。實(shí)施例2 —種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實(shí)施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為分體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)R的制冷壓縮機(jī)模塊CU與箱體分置，控制系統(tǒng)C置于箱體B上各部分之間由連接管路和電纜連接。所述的壓縮機(jī)模塊CU包括壓縮機(jī)CU1、第一前冷卻器CU21、第二前冷卻器CU22和潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器CU3，其連接方式為壓縮機(jī)CUl的高壓出口管連接第一前冷卻器⑶21的進(jìn)口管，第一前冷卻器⑶21的出口通過(guò)一個(gè)三通連接管件同時(shí)與第二前冷卻器⑶22進(jìn)口及潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器⑶3的進(jìn)口相連，第二前冷卻器⑶22的出口作為壓縮機(jī)模塊⑶的高壓出口，潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器⑶3的出口連接一個(gè)三通管件，三通管件的另外兩個(gè)接口中一個(gè)連接壓縮機(jī)CUl的低壓進(jìn)口，一個(gè)作為壓縮機(jī)模塊CU的低壓進(jìn)口。如圖5. 6所示，回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相比，分凝分離換熱器RUl下部的高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器RU2的第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器 RU2的第二高壓出口連接中間節(jié)流元件RU3的入口。節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl至第4節(jié)流組件EJ4共4個(gè)節(jié)流組件及連接管路組成，4個(gè)節(jié)流組件中有1個(gè)帶有通/斷控制，各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO、EUl至EU30組蒸發(fā)組件及連接管路組成， 其連接方式為來(lái)流經(jīng)分配組件均化后形成30股支流分別接至EUl至Eu30的入口，EUl至 Eu30的出口合并后排出；各蒸發(fā)組件EUl至EU30由便于傳熱的低溫膠粘接固定于箱體內(nèi)膽外表面上，并帶有防止絕熱層發(fā)泡劑進(jìn)入二者接合面的措施；低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷、氮?dú)饧叭? 個(gè)組元經(jīng)物理混合形成的。實(shí)施例3 —種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實(shí)施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為分體式結(jié)構(gòu)，同實(shí)施例2。壓縮機(jī)模塊CU同實(shí)施例1。如圖5. 7所示，回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相比，分凝分離換熱器RUl底部的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RUl上部的第三高壓出口連接中間節(jié)流元件RU3的入口。節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl至第3節(jié)流組件EJ3共3個(gè)節(jié)流組件及連接管路組成，3個(gè)節(jié)流組件中有3個(gè)帶有通/斷控制，各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO、EUl至EU20組蒸發(fā)組件及連接管路組成， 其連接方式為來(lái)流經(jīng)分配組件均化后形成20股支流分別接至EUl至Eu20的入口，EUl至 Eu20的出口合并后排出；各蒸發(fā)組件EUl至EU20由機(jī)械壓接組件固定于箱體內(nèi)膽外表面上，并帶有防止絕熱層發(fā)泡劑進(jìn)入二者接合面的措施；低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷、氖氣及三氟化氮6 個(gè)組元經(jīng)物理混合形成的。實(shí)施例4 一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實(shí)施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為分體式結(jié)構(gòu)，同實(shí)施例2。壓縮機(jī)模塊CU同實(shí)施例1。如圖5. 8所示，回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相比，分凝分離換熱器RUl底部的第二高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器RUl上部的第三高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器RU2的第二高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器RU2的第二高壓出口連接中間節(jié)流元件RU3的入口。節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl至第5節(jié)流組件EJ5共5個(gè)節(jié)流組件及連接管路組成，5個(gè)節(jié)流組件中有2個(gè)帶有通/斷控制，各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；蒸發(fā)換熱模塊EU同實(shí)施例3。低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷及三氟化氮5個(gè)組元經(jīng)物理混合形成的。實(shí)施例5 —種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實(shí)施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，同實(shí)施例1。壓縮機(jī)模塊CU同實(shí)施例2。如圖5. 9所示，回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相比，還包括前回?zé)釗Q熱器 RU0，其連接方式為壓縮機(jī)模塊⑶出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器 RUO的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的高壓入口 ；分凝分離換熱器RUl下部的低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓出口排出。節(jié)流模塊JU由第一節(jié)流組件EJl及連接管路組成，節(jié)流組件EJl帶有通/斷控制， 各節(jié)流組件采用并聯(lián)連接方式；蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件EUO、EUl至EUlO組蒸發(fā)組件及連接管路組成，其連接方式為來(lái)流經(jīng)分配組件均化后形成10股支流分別接至EUl 至EulO的入口，EUl至EulO的出口合并后排出；各蒸發(fā)組件EUl至EUlO由機(jī)械壓接組件固定于箱體內(nèi)膽外表面上，并帶有防止絕熱層發(fā)泡劑進(jìn)入二者接合面的措施。低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)為由乙烷、丙烷、異丁烷及氮?dú)?個(gè)組元經(jīng)物理混合形成的。實(shí)施例6 —種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實(shí)施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，同實(shí)施例1。壓縮機(jī)模塊CU同實(shí)施例1。如圖5. 10所示，回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相比，還包括前回?zé)釗Q熱器 RU0，其連接方式為壓縮機(jī)模塊⑶出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器 RUO的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的高壓入口 ；分凝分離換熱器RUl下部的低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓出口排出。節(jié)流模塊JU同實(shí)施例1 ；蒸發(fā)換熱模塊EU同實(shí)施例1。低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)同實(shí)施例1。實(shí)施例7 —種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實(shí)施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，同實(shí)施例1。壓縮機(jī)模塊CU同實(shí)施例1。如圖5. 11所示，回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例還包括前回?zé)釗Q熱器RU0，其連接方式為壓縮機(jī)模塊⑶出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的第一高壓入口 ；分凝分離換熱器 RUl下部的低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓出口排出。節(jié)流模塊JU同實(shí)施例2 ；蒸發(fā)換熱模塊EU同實(shí)施例1。低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)同實(shí)施例2。實(shí)施例8 一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱。一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其由制冷系統(tǒng)R， 控制系統(tǒng)C和箱體B組成，以帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊CU、回?zé)釗Q熱器模塊RU、節(jié)流模塊JU和蒸發(fā)換熱模塊EU 及其連接管路組成，其連接方式同實(shí)施例1 ；制冷系統(tǒng)R、控制系統(tǒng)C和箱體B為一體式結(jié)構(gòu)，同實(shí)施例1。壓縮機(jī)模塊CU同實(shí)施例2。如圖5. 12所示，回?zé)釗Q熱器模塊RU結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例還包括前回?zé)釗Q熱器RU0，其連接方式為壓縮機(jī)模塊⑶出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器RUO的高壓出口連接分凝分離換熱器RUl下部的第一高壓入口 ；分凝分離換熱器 RUl下部的低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓入口，流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器RUO的低壓出口排出。 節(jié)流模塊JU同實(shí)施例1 ；蒸發(fā)換熱模塊EU同實(shí)施例3。低溫冷凍貯存箱制冷系統(tǒng)工質(zhì)同實(shí)施例3。
權(quán)利要求
1.一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，由制冷系統(tǒng)(R)， 控制系統(tǒng)(C)和低溫冷凍貯存箱箱體(B)組成，以帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；所述制冷系統(tǒng)R由壓縮機(jī)模塊(CU)、回?zé)釗Q熱器模塊(RU)、節(jié)流模塊 (JU)和蒸發(fā)換熱模塊(EU)及其連接管路組成，其連接方式為制冷壓縮機(jī)模塊(⑶)的高壓出口連接回?zé)釗Q熱器模塊(RU)的制冷劑高壓入口 ；回?zé)釗Q熱器模塊(RU)的制冷劑高壓出口連接節(jié)流模塊(JU)的制冷劑高壓入口 ；節(jié)流模塊(JU)的制冷劑低壓出口連接蒸發(fā)換熱模塊(EU)入口，蒸發(fā)換熱模塊(EU)的出口連接回?zé)釗Q熱器模塊(RU)的制冷劑低壓入口，回?zé)釗Q熱器模塊(RU)的制冷劑低壓出口連接制冷壓縮機(jī)模塊(CU)的低壓入口 ；其特征在于制冷系統(tǒng)(R)、控制系統(tǒng)(C)和低溫冷凍貯存箱箱體(B)為一體式結(jié)構(gòu)，制冷系統(tǒng)(R) 的制冷壓縮機(jī)模塊(CU)置于低溫冷凍貯存箱箱體(B)下方形成立式結(jié)構(gòu)或置于貯存箱箱體(B)內(nèi)一側(cè)成臥式結(jié)構(gòu)；所述的壓縮機(jī)模塊(CU)包括壓縮機(jī)(CUl)、第一前冷卻器(CU21)及管路和閥門(mén)組成， 其連接方式為壓縮機(jī)(CUl)高壓出口連接冷卻器(CU2)進(jìn)口 ；冷卻器(CU2)出口為壓縮機(jī)模塊(CU)高壓出口 ；壓縮機(jī)(CUl)低壓進(jìn)口為壓縮機(jī)模塊(CU)低壓進(jìn)口 ；所述回?zé)釗Q熱器模塊RU包括垂直放置的分凝分離換熱器(RUl)、第一回?zé)釗Q熱器 (RU2)、中間節(jié)流元件(RTO)、第二回?zé)釗Q熱器(RU4)及連接管路和閥門(mén)組成，其連接方式為由壓縮機(jī)模塊(⑶)輸入的高壓來(lái)流連接至分凝分離換熱器(RUl)下部高壓入口，經(jīng)分凝分離后主流從分凝分離換熱器(RUl)上部高壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器(RU2)第一高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器(冊(cè)幻第一高壓出口連接至第二回?zé)釗Q熱器 (RU4)高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器(RU4)高壓出口排出；蒸發(fā)換熱模塊(EU) 出口排出的低壓來(lái)流連接至第二回?zé)釗Q熱器(RU4)低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第二回?zé)釗Q熱器(RU4)低壓出口連接至第一回?zé)釗Q熱器(冊(cè)幻低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器(冊(cè)幻低壓出口連接至分凝分離換熱器(RUl)上部低壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器(RUl)底部低壓出口排出；由分凝分離產(chǎn)生的一部分高壓流體由分凝分離換熱器(RUl)第一底部高壓出口連接中間節(jié)流元件(RTO)入口，經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入第二回?zé)釗Q熱器 (RU4)低壓出口和第一回?zé)釗Q熱器(冊(cè)幻低壓入口之間的管路，并入低壓主流；所述節(jié)流模塊(JU)由并聯(lián)的η個(gè)節(jié)流組件及連接管路組成，η為整數(shù)，1 ;n個(gè)節(jié)流組件中有m個(gè)節(jié)流組件帶通/斷控制，m^n,m為整數(shù)；所述蒸發(fā)換熱模塊EU由均化分配組件(EUO)和j個(gè)蒸發(fā)組件及連接管路組成，j為整數(shù)，36 > j > 1 ；其連接方式為節(jié)流模塊(JU)出口排出的低壓來(lái)流經(jīng)均化分配組件均化分配組件均化后形成j股支流，該j股支流分別接至每一蒸發(fā)組件入口，由每一蒸發(fā)組件出口合并后排出；所述各蒸發(fā)組件采用低溫膠粘接、低熔點(diǎn)釬焊或機(jī)械壓接固定于低溫冷凍貯存箱箱體內(nèi)膽外表面上。
2.按權(quán)利要求1所述的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其特征還在于制冷系統(tǒng)(R)、控制系統(tǒng)(C)和低溫冷凍貯存箱(B)為分體式結(jié)構(gòu)，其制冷系統(tǒng)(R)的壓縮機(jī)模塊(CU)與低溫冷凍貯存箱(B)分置，控制系統(tǒng)(C)置于低溫冷凍貯存箱 (B)之上、置于制冷壓縮機(jī)模塊(CU)之上或獨(dú)立放置，各部分之間由連接管路和電纜連接。
3.按權(quán)利要求1所述的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱， 其特征在于所述的壓縮機(jī)模塊(CU)還包括第二前冷卻器(CU2》和潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器 (⑶3)，所述第一前冷卻器(⑶21)出口通過(guò)一個(gè)三通連接管件同時(shí)與第二前冷卻器(⑶22) 進(jìn)口及潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器(⑶幻進(jìn)口相連，第二前冷卻器(⑶2 出口作為壓縮機(jī)模塊(⑶) 高壓出口，潤(rùn)滑油過(guò)濾回油器(⑶幻出口連接一個(gè)三通管件，三通管件的另外兩個(gè)接口中的一個(gè)接口連接壓縮機(jī)(CUl)低壓進(jìn)口，另一個(gè)接口作為壓縮機(jī)模塊(CU)低壓進(jìn)口。
4.按權(quán)利要求1所述的一種采用帶一級(jí)分凝分離的回?zé)崾交旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其特征還在于所述分凝分離換熱器(RUl)第一底部高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器(冊(cè)幻第二高壓入口，經(jīng)第一回?zé)釗Q熱器(冊(cè)幻第二高壓出口連接中間節(jié)流元件 (RU3)入口。
5.按權(quán)利要求1所述的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其特征還在于所述分凝分離換熱器(RUl)第一底部高壓出口連接分凝分離換熱器(RUl)底部第一高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器(RUl)中部高壓出口連接中間節(jié)流元件 (RU3)入口。
6.按權(quán)利要求1所述的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱， 其特征還在于所述分凝分離換熱器(RUl)底部第一高壓出口連接分凝分離換熱器(RUl) 底部高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由分凝分離換熱器(RUl)中部高壓出口連接第一回?zé)釗Q熱器 (RU2)第三高壓入口，經(jīng)回?zé)釗Q熱后由第一回?zé)釗Q熱器(冊(cè)幻第三高壓出口連接中間節(jié)流元件(RU3)的入口。
7.按權(quán)利要求1所述的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其特征還在于所述回?zé)釗Q熱器模塊(RU)還包括前回?zé)釗Q熱器(RUO)；壓縮機(jī)模塊(CU)出口連接前回?zé)釗Q熱器(RUO)高壓入口，前回?zé)釗Q熱器(RUO)高壓出口連接分凝分離換熱器 (RUl)下部高壓入口 ；分凝分離換熱器(RUl)低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器(RUO)低壓入口， 流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器(RUO)低壓出口排出。
8.按權(quán)利要求4所述的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其特征還在于所述回?zé)釗Q熱器模塊(RU)還包括前回?zé)釗Q熱器(RUO)，壓縮機(jī)模塊(CU)出口連接前回?zé)釗Q熱器(RUO)的高壓入口，前回?zé)釗Q熱器(RUO)高壓出口連接分凝分離換熱器 (RUl)下部高壓入口 ；分凝分離換熱器(RUl)低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器(RUO)低壓入口， 流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器(RUO)低壓出口排出。
9.按權(quán)利要求5所述的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱，其特征還在于所述回?zé)釗Q熱器模塊(RU)還包括前回?zé)釗Q熱器(RUO)，壓縮機(jī)模塊(CU)出口連接前回?zé)釗Q熱器(RUO)高壓入口，前回?zé)釗Q熱器(RUO)高壓出口連接分凝分離換熱器 (RUl)下部高壓入口 ；分凝分離換熱器(RUl)低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器(RUO)低壓入口， 流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器(RUO)低壓出口排出。
10.按權(quán)利要求6所述的帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱， 其特征還在于所述回?zé)釗Q熱器模塊(RU)還包括前回?zé)釗Q熱器(RUO)，壓縮機(jī)模塊(CU)出口連接前回?zé)釗Q熱器(RUO)高壓入口，前回?zé)釗Q熱器(RUO)高壓出口連接分凝分離換熱器 (RUl)下部高壓入口 ；分凝分離換熱器(RUl)低壓出口連接前回?zé)釗Q熱器(RUO)低壓入口， 流體經(jīng)回?zé)釗Q熱后由前回?zé)釗Q熱器(RUO)低壓出口排出。
全文摘要
一種帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷的低溫冷凍貯存箱由制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和冷凍貯存箱組成，以帶一級(jí)分凝分離回?zé)峄旌瞎べ|(zhì)節(jié)流制冷系統(tǒng)提供所需冷量；其制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)模塊高壓出口連接回?zé)釗Q熱器模塊制冷劑高壓入口；回?zé)釗Q熱器模塊制冷劑高壓出口連接節(jié)流模塊制冷劑高壓入口；節(jié)流模塊制冷劑低壓出口連接蒸發(fā)換熱模塊入口，蒸發(fā)換熱模塊出口連接回?zé)釗Q熱器模塊制冷劑低壓入口，回?zé)釗Q熱器模塊制冷劑低壓出口連接制冷壓縮機(jī)模塊低壓入口；制冷系統(tǒng)通過(guò)其蒸發(fā)換熱模塊為帶絕熱層的箱體內(nèi)部提供所需制冷量；控制系統(tǒng)以箱體內(nèi)部溫度為目標(biāo)值結(jié)合制冷系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和工況通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)模塊及節(jié)流模塊的操作實(shí)施對(duì)低溫冷凍儲(chǔ)存箱的運(yùn)行控制。
文檔編號(hào)F25B1/00GK102506534SQ201110282229
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者公茂瓊, 吳劍峰, 沈俊, 董學(xué)強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所