專利名稱：降低合成氨冰機功耗的新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種降低合成氨冰機功耗的新工藝。
合成氨冰機出口液氨受槽的壓力的給定值，是根據(jù)氨換熱器出口液氨溫度來決定的。其根據(jù)是液氨受槽給定壓力下對應(yīng)的飽和溫度略高于氨換熱器的出口溫度，亦使氨換熱器出口液氨稍有過冷，以避免放空氣中氨的濃度過高，而損失氨產(chǎn)量。但給定值過高，又使得合成氨冰機負(fù)荷增加，從而導(dǎo)致功耗增大。因此，只有將液氨受槽的壓力給定在一合適的值上，才能避免氨的損失，又可使合成氨冰機功耗最小。根據(jù)凱洛格(kellogg)公司的設(shè)計，氨換熱器出口溫度為42℃，液氨受槽給定壓力為1.76MPa。在實際生產(chǎn)過程中，氨換熱器出口一般為35～40℃，所以液氨受槽壓力給定值一般控制在1.5MPa。在裝上了氨換熱器后，氨換熱器出口溫度降至30～35℃，若繼續(xù)將液氨受槽給定壓力控制為原值不變，勢必造成合成氨冰機的無用功消耗。
本發(fā)明的目的是要提供一種降低合成氨冰機功耗的新工藝。
本發(fā)明的目的是通過如下方式實現(xiàn)的將合成氨冰機出口液氨受槽的壓力給定值控制在1.3～1.35Mpa。
采用本發(fā)明，既減少了合成氨冰機的無用功消耗，又避免了放空氣中氨的濃度過高，而損失氨產(chǎn)量，按年運轉(zhuǎn)時間按330天計，年經(jīng)濟效益達(dá)240.74萬元。
以下結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步說明實例1液氨受槽的壓力的給定值為1.5Mpa時，合成氨冰機的平均轉(zhuǎn)速為6136轉(zhuǎn)/分；液氨受槽的壓力的給定值為1.3Mpa時，合成氨冰機的平均轉(zhuǎn)速為6040轉(zhuǎn)/分。
實例2液氨受槽的壓力的給定值為1.5Mpa時，合成氨冰機的平均轉(zhuǎn)速為6136轉(zhuǎn)/分；液氨受槽的壓力的給定值為1.35Mpa時，合成氨冰機的平均轉(zhuǎn)速為6111轉(zhuǎn)/分。
權(quán)利要求
1.一種降低合成氨冰機功耗的新工藝，其特征在于將合成氨冰機出口液氨受槽的壓力給定值控制在1.3～1.35Mpa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種降低合成氨冰機功耗的新工藝。其特點是:將合成氨冰機出口液氨受槽的壓力給定值控制在13～1.35Mpa。采用本發(fā)明,既減少了合成氨冰機的無用功消耗,又避免了放空氣中氨的濃度過高,而損失氨產(chǎn)量,按年運轉(zhuǎn)時間按330天計,年經(jīng)濟效益達(dá)240.74萬元。
文檔編號F25J3/06GK1348084SQ00126630
公開日2002年5月8日 申請日期2000年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月10日
發(fā)明者李德武 申請人:中國石油化工股份有限公司巴陵分公司