專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于空調(diào)裝置的熱交換器。
近年來(lái)，地球環(huán)境保護(hù)的必要性越來(lái)越被人們所認(rèn)識(shí)。作為推進(jìn)對(duì)該地球環(huán)境保護(hù)的措施有面向防止地球變暖化的設(shè)備的節(jié)能化和不使臭氧層進(jìn)一步破壞的制冷劑的替代化。尤其在家電商品群中，使電力消耗高的空調(diào)裝置(空氣調(diào)節(jié)器)高效率化和制冷劑替代化，從保護(hù)地球環(huán)境的觀點(diǎn)來(lái)看，已成為最重要的課題了。
作為空調(diào)裝置的高效率化的主要技術(shù)，是對(duì)熱交換器的管子形狀、翅片形狀及通路形式等進(jìn)行改進(jìn)，以使效率提高。一般的橫翅片管式熱交換器，如圖9所示，由將許多平板狀翅片留有規(guī)定的間隔相互平行地排列成的翅片組1和相對(duì)該翅片組1大致呈正交狀、即沿翅片的層疊方向穿通的傳熱管2(2i、2j、2k)構(gòu)成。并且，這種熱交換器的傳熱管2相對(duì)通過(guò)空氣的氣流方向(在圖9中的橫向)多列(在圖9中為2列)配設(shè)。
但是，在將這種熱交換器用作冷凝器的場(chǎng)合，在氣體和氣相成分多的熱交換器的制冷劑入口側(cè)并列配有2個(gè)通路的傳熱管2i、2j，并將液體和液相成分變多的配管部用1個(gè)通路的傳熱管2k配管構(gòu)成。上述各通路的配管內(nèi)的制冷劑，無(wú)論在哪一個(gè)傳熱管2內(nèi)都向一定的方向(在圖9中為從上向下的方向)流動(dòng)，被稱為2個(gè)通路正交流～1個(gè)通路正交流方式。另外，3c是使2個(gè)通路的傳熱管2i、2j與1個(gè)通路的傳熱管2k連通的接頭構(gòu)件。并且，圖9中的箭頭表示冷凝器工作時(shí)的制冷劑流動(dòng)方向。


圖10是模式地表示圖9所示的在熱交換器內(nèi)流動(dòng)的制冷劑、溫度熱交換器的入口和出口的空氣溫度與熱交換器內(nèi)的制冷劑狀態(tài)的關(guān)系圖。
在將該2個(gè)通路正交流～1個(gè)通路正交流方式的熱交換器用作冷凝器的場(chǎng)合，制冷劑的溫度在入口側(cè)通過(guò)在過(guò)熱氣體與空氣之間進(jìn)行熱交換而從過(guò)熱溫度T1變?yōu)轱柡蜏囟萒2。而且，在該飽和溫度T2的狀態(tài)下進(jìn)行熱交換的同時(shí)、氣體狀的制冷劑冷凝而變成液體。另外，制冷劑的液相成分增加，當(dāng)變?yōu)?00％的液體時(shí)，從溫度T2降低到溫度T3。
通常，熱交換量Q用Q＝C·q·ΔTm來(lái)表示。這里，C是空氣比熱、q是空氣流量、ΔTm是熱交換器的空氣出口入口的平均溫度差。當(dāng)空氣比熱C和空氣流量q為一定時(shí)，熱交換量Q取決于空氣出口入口的平均溫度差ΔTm。
若將風(fēng)上側(cè)列的傳熱管內(nèi)的制冷劑溫度與其風(fēng)下側(cè)的熱熱管內(nèi)的制冷劑溫度進(jìn)行比較，除入口處較短的部分以外整體上大致為同等的溫度。因此，在利用該2個(gè)通路正交流～1個(gè)通路正交流方式的熱交換器的熱交換中，風(fēng)下側(cè)列的傳熱管內(nèi)的制冷劑與空氣氣流的溫度差與風(fēng)上側(cè)的傳熱管內(nèi)的制冷劑與空氣氣流的溫度差相比變小，其結(jié)果，熱通過(guò)率降低而產(chǎn)生損失。并且，在使用作為制冷劑的一種氟里昂的HCFC-2的空調(diào)裝置場(chǎng)合，一般，當(dāng)使1個(gè)通路部分的傳熱管根數(shù)增加時(shí)，實(shí)際上由于伴隨著因制冷劑流速提高引起的壓力損失的增加，故還尤其存在可能導(dǎo)致蒸發(fā)器性能降低的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于，解決上述問(wèn)題，提供可提高熱交換效率的熱交換器。
技術(shù)方案1的發(fā)明是一種熱交換器，將許多平板狀的翅片以規(guī)定的間隔層疊，沿層疊方向穿通有通過(guò)制冷劑的傳熱管，使空氣通過(guò)各翅片組之間，在相對(duì)空氣通過(guò)方向配設(shè)多列所述傳熱管，按在所述傳熱管的管內(nèi)流動(dòng)的制冷劑狀態(tài)區(qū)分成氣體和氣液二相流的氣相多的部分與液體和氣液二相流的液相多的部分，在前者部分上配設(shè)2個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第1傳熱管，在后者部分上配設(shè)1個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第2傳熱管，通過(guò)接頭構(gòu)件將該第1與第2傳熱管互相連通，并且該第1傳熱管與第2傳熱管的各通路，在作為冷凝器起作用的場(chǎng)合，風(fēng)下側(cè)列是入口，風(fēng)上側(cè)列成為出口，至少將該通路的一部分在空氣通過(guò)方向作成在多列間重疊的對(duì)向流型。
即，制冷劑的氣體和氣液二相流的氣相多的部分，由配置成2個(gè)通路結(jié)構(gòu)的對(duì)向流型的第1傳熱管構(gòu)成，液體和氣液二相流的液相多的部分由配置成1個(gè)通路結(jié)構(gòu)的對(duì)向流型的第2傳熱管構(gòu)成。這里，所謂對(duì)向流是指在熱交換器作為冷凝器的場(chǎng)合，氣體多的制冷劑先通過(guò)風(fēng)下側(cè)列的傳熱管，其后，通過(guò)與該風(fēng)下側(cè)列的傳熱管大致在氣流方向重疊的風(fēng)上側(cè)列的傳熱管；在熱交換器作為蒸發(fā)器的場(chǎng)合，制冷劑先通過(guò)風(fēng)上側(cè)列的傳熱管，其后，通過(guò)風(fēng)下側(cè)列的傳熱管。
采用該結(jié)構(gòu)，在熱交換器作為冷凝器的場(chǎng)合，在入口側(cè)過(guò)熱氣體制冷劑流向在2個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第1傳熱管的風(fēng)下側(cè)列，制冷劑溫度因與空氣熱交換而稍許下降且氣液二相流的氣相多的制冷劑向第1傳熱管中的風(fēng)上側(cè)列流動(dòng)并與空氣進(jìn)行熱交換，氣體制冷劑漸漸變?yōu)橐后w。接著，該液相成分多的制冷劑向1個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第2傳熱管中的風(fēng)下側(cè)列流動(dòng)，在與空氣熱交換中溫度進(jìn)一步降低的制冷劑向第2傳熱管中風(fēng)上側(cè)流動(dòng)并與空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑被進(jìn)一步冷卻。這樣，風(fēng)下側(cè)列的第1和第2傳熱管內(nèi)的制冷劑溫度與分別對(duì)應(yīng)的風(fēng)上側(cè)列的第1和第2傳熱管內(nèi)的制冷劑溫度相比，由于幾乎在整個(gè)區(qū)域上溫度較高，故制冷劑與空氣的溫度差變大，可提高熱交換效率。
另外，在熱交換器作為蒸發(fā)器的場(chǎng)合，上述制冷劑的流動(dòng)成為相反，同樣地，風(fēng)下側(cè)列的第1和第2傳熱管內(nèi)的制冷劑溫度與分別對(duì)應(yīng)的風(fēng)上側(cè)列的第1和第2傳熱管內(nèi)的制冷劑溫度相比，由于在幾乎整個(gè)區(qū)域上溫度較高，故制冷劑與空氣的溫度差變大，可提高熱交換效率。
技術(shù)方案2的本發(fā)明的熱交換器是在技術(shù)方案1所述的熱交換器中，使在第2傳熱管的通路中的風(fēng)上側(cè)列的出口位于該風(fēng)上側(cè)列的最下端。
采用該結(jié)構(gòu)，在將熱交換器用作冷凝器的場(chǎng)合，由于可將液態(tài)制冷劑溫度最低的第2傳熱器的出口部配置在熱交換器的下端，故可將風(fēng)上和風(fēng)下的第2傳熱管作成完全的對(duì)向流，可使冷凝性能進(jìn)一步提高，并可防止變換器式的空調(diào)裝置中的液封。
技術(shù)方案3所述的熱交換器是在技術(shù)方案1或2所述的熱交換器的基礎(chǔ)上，將接頭構(gòu)件作成Y分支型(Y字形的分支型)的分流器。
采用該結(jié)構(gòu)，在將熱交換器用作蒸發(fā)器的場(chǎng)合，對(duì)于第1傳熱管的各列能均勻地分配制冷劑，可提高蒸發(fā)器性能，同時(shí)通過(guò)使用有通用性的Y分支型分流器，可大幅度降低成本。
技術(shù)方案4所述的熱交換器是在技術(shù)方案1-3中任一所述的熱交換器中，使第1傳熱管的一部分位于第2傳熱管的下方。
技術(shù)方案5所述的熱交換器是在技術(shù)方案4所述的熱交換器中，使第1傳熱管的1個(gè)通路的入口位于風(fēng)下側(cè)列的下端附近。
根據(jù)該技術(shù)方案4及技術(shù)方案5所述的熱交換器的結(jié)構(gòu)，在將熱交換器作為熱泵式空調(diào)裝置的熱源側(cè)熱交換器使用的場(chǎng)合，由于比第2傳熱管溫度高的第1傳熱管位于熱交換器的下部，若使該熱交換器位于室外機(jī)的基板方向附近，可提高供暖除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的除霜性能和防止室外機(jī)基板凍結(jié)(結(jié)冰)。
技術(shù)方案6所述的熱交換器是在技術(shù)方案1-5的任一項(xiàng)中所述的熱交換器中，作為制冷劑使用HFC-32或含有HFC-32的混合制冷劑、或碳化氫制冷劑。
采用該結(jié)構(gòu)，與一般所使用的一種氟利昂的HCFC-22相比，由于使用系統(tǒng)內(nèi)壓力損失約低20-30％的替代氟里昂的一種HFC-32或含有HFC-32的混合制冷劑、或碳化氫制冷劑，故可提高冷凝器性能和防止蒸發(fā)器性能的損失。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是本發(fā)明第1實(shí)施例的熱交換器主要部分的立體圖。
圖2是該實(shí)施例熱交換器的側(cè)視圖。
圖3是表示將該實(shí)施例的熱交換器作為冷凝器時(shí)的制冷劑溫度變化、熱交換的空氣溫度與熱交換器內(nèi)的制冷劑的狀態(tài)的模式圖。
圖4是本發(fā)明第2實(shí)施例的熱交換器的側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明第3實(shí)施例的熱交換器的側(cè)視圖。
圖6是本發(fā)明第4實(shí)施例的熱交換器的側(cè)視圖。
圖7是概略表示具有上述實(shí)施例的熱交換器的空調(diào)裝置中的制冷循環(huán)圖。
圖8是表示本發(fā)明第5實(shí)施例的熱交換器的側(cè)視圖。
圖9是以往的熱交換器的側(cè)視圖。
圖10是表示將以往的熱交換器作為冷凝器時(shí)的制冷劑溫度變化、熱交換的空氣溫度與熱交換器的制冷劑的狀態(tài)的模式圖。
實(shí)施例的說(shuō)明以下，參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。另外，與以往的熱交換器具有同樣功能的構(gòu)件標(biāo)上相同的標(biāo)號(hào)并省略其說(shuō)明。
圖1是表示將本發(fā)明熱交換器適用于冷凝器的第1實(shí)施例的主要部分立體圖，圖2是該熱交換器的側(cè)視圖(表示制冷劑流動(dòng)方向的箭頭表示冷凝器工作時(shí))。
如圖1、圖2所示，在該熱交換器中，也以規(guī)定間隔層疊有許多平板狀的翅片1a，并相對(duì)該翅片組1呈大致正交狀地、即沿翅片的層疊方向穿通有制冷劑的傳熱管2，使空氣在各翅片組1之間通過(guò)。并且，將傳熱管2區(qū)分為在管內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的氣體和氣液二相流的氣相多的部分與液體和氣液二相流的液相多的部分，并在前者部分配設(shè)2個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第1傳熱管2a、2b，在后者部分配設(shè)1個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第2傳熱這2c，通過(guò)接頭構(gòu)件3使該第1傳熱管2a、2b與第2傳熱管2c連通。
然而，在該熱交換器中，第1傳熱管2a、2b與第2傳熱管2c的各通路在作為冷凝器起作用的情況下，風(fēng)下側(cè)列是入口，風(fēng)上側(cè)列成為出口，至少使該通路的一部分在空氣通過(guò)方向作成在多列間重疊的對(duì)向流型。
接著，對(duì)該熱交換器的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。圖3是表示將該熱交換器作為冷凝器時(shí)的、從制冷劑的入口至出口的溫度變化、熱交換的空氣溫度與熱交換器內(nèi)的制冷劑的狀態(tài)的模式圖。
在將該熱交換器用作冷凝器的場(chǎng)合，過(guò)熱氣體制冷劑在入口側(cè)流過(guò)在第1傳熱管2a、2b中的風(fēng)下側(cè)列，制冷劑溫度因與空氣熱交換而從T1下降到T2。制冷劑在溫度為T2的狀態(tài)下向第1傳熱管2a、2b中的風(fēng)上側(cè)列流動(dòng)并與空氣進(jìn)行熱交換，氣體制冷劑漸漸變?yōu)橐后w。接著，該液相成分多的制冷劑通過(guò)接頭構(gòu)件3向1個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第2傳熱管2c中的風(fēng)下鍘列流動(dòng)，與空氣進(jìn)行熱交換并使溫度從T2下降至T3。還有，在溫度為T3的狀態(tài)下，則向第2傳熱管2c中的風(fēng)上側(cè)列流動(dòng)，與空氣進(jìn)行熱交換并使溫度從T3下降至T4。
這樣，由于配置成使制冷劑首先流向風(fēng)下側(cè)列，然后流向風(fēng)上側(cè)列，故如圖3所示，風(fēng)下側(cè)列的傳熱管2a、2b、2c內(nèi)的制冷劑溫度與風(fēng)上側(cè)列的制冷劑溫度相比，幾乎在整個(gè)區(qū)域上的溫度變高，制冷劑與空氣的溫度差變大。因此，熱交換前后的平均空氣溫度差ΔTm變大，可大幅度提高熱交換的效率，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，其熱交換量Q比以往的通路結(jié)構(gòu)提高了5％。
雖然上述實(shí)施例是將熱交換器用作冷凝器的情況，但在用作蒸發(fā)器的情況下，盡管制冷劑流方向相反，其作用可完全同樣適用。即，在蒸發(fā)器的情況下，因節(jié)流裝置而絕熱膨脹的液體和液相多的制冷劑先向1個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第2傳熱管2c流動(dòng)，由于通過(guò)接頭構(gòu)件3，在與熱交換的同時(shí)氣體和氣相成分多的制冷劑流入2個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第1傳熱管2a、2b，故風(fēng)上與風(fēng)下的溫度差與冷凝器(約5～50K)的情況相比，蒸發(fā)器較低(約1～2K)。但是，第1傳熱管2a、2b和第2傳熱管2c的各通路在作為蒸發(fā)器作用時(shí)，風(fēng)上側(cè)列是入口，風(fēng)下側(cè)列成為出口，由于至少該通路的一部分在空氣通過(guò)方向作成在多列間重疊的對(duì)向流型，故制冷劑與空氣的溫度差變大，可提高熱交換器效率。
接著，結(jié)合圖4對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。圖4是表示將本發(fā)明的熱交換器適用于冷凝器的第2實(shí)施例的側(cè)視圖(表示制冷劑流動(dòng)方向的箭頭表示冷凝器工作時(shí)的情況)。與第1實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，將第2傳熱管2c的通路中的風(fēng)上側(cè)列的出口構(gòu)成位于該風(fēng)上側(cè)列的最下端。
現(xiàn)說(shuō)明該第2實(shí)施例的熱交換器的作用。一般地說(shuō)，熱交換器的最下端風(fēng)速部分較低。作為第2實(shí)施例的熱交換器特點(diǎn)的第2傳熱管2c中的風(fēng)上側(cè)傳熱管的出口部2f，在作為冷凝器作用時(shí)，由于溫度變?yōu)樽畹停释ㄟ^(guò)將所述出口部2f置于最下端而使以1個(gè)通路作成對(duì)向流結(jié)構(gòu)的第2傳熱管2c的熱交換器能力與第1實(shí)施例的熱交換器能力相比變大，可見(jiàn)能提高熱交換器性能。還有，若采用該第2實(shí)施例的熱交換器，出口部2f不采取第1實(shí)施例的熱交換器那樣的凹型通路結(jié)構(gòu)，出口部2f附近的通路不是從下向上地上升，故尤其在變頻式空調(diào)裝置中的低速、即制冷劑流速慢的場(chǎng)合，也可防止所產(chǎn)生的液封。
接著，結(jié)合圖5對(duì)第3實(shí)施例的熱交換器進(jìn)行說(shuō)明。圖5是表示將本發(fā)明的熱交換器適用于蒸發(fā)器的第3實(shí)施例的側(cè)視圖(表示制冷劑流動(dòng)方向的箭頭表示蒸發(fā)器工作時(shí))。與上述第2實(shí)施例的熱交換器的不同點(diǎn)在于，將連接第1與第2傳熱管2a、2b、2c的接頭構(gòu)件3作成Y分支型分流器3a。
在將該熱交換器作為蒸發(fā)器工作的場(chǎng)合，在使來(lái)自第2傳熱管2c的氣流二相流的制冷劑5c與第1傳熱管2a、2b分流時(shí)，通過(guò)采用作為接頭構(gòu)件3的Y分支型分流器3a設(shè)置成水平或垂直，能將流入第1傳熱管2a、2b的制冷劑5a、5b大致均勻地進(jìn)行分配，能大幅度提高蒸發(fā)器性能。還有，由于使用有通用性的Y分支型分流器3a，與使用沒(méi)有通用性零件的情況相比可降低成本。
接著，結(jié)合圖6對(duì)第4實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。圖6是表示將本發(fā)明的熱交換器適用于冷凝器的第4實(shí)施例的側(cè)視圖(表示制冷劑流動(dòng)方向的箭頭表示冷凝器工作時(shí))。與上述第3實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，將2個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第1傳熱管2a、2b中一方的傳熱管2b配置在另一方的第1傳熱管2a和第2傳熱管2c的下方。
用圖6和圖7來(lái)對(duì)該第4實(shí)施例的熱交換器的作用進(jìn)行說(shuō)明。圖7是表示熱泵式空調(diào)裝置的一般的制冷循環(huán)的圖，該制冷循環(huán)是將壓縮機(jī)11、四通閥12、利用側(cè)熱交換器13、熱源側(cè)熱交換器(室外機(jī))14、節(jié)流裝置15分別環(huán)狀地配管連接而構(gòu)成。熱交換器14在使用第4實(shí)施例的熱交換器的場(chǎng)合中，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為冷凝器工作，在供暖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為蒸發(fā)器工作。這里，在低溫(例如室外氣溫2℃/濕球溫度1℃)的狀態(tài)下進(jìn)行供暖時(shí)，由于熱源側(cè)熱交換器14作為蒸發(fā)器起作用，故翅片結(jié)霜，當(dāng)繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了恢復(fù)供暖能力就需要除霜。在除霜中，以制冷循環(huán)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，熱源側(cè)熱交換器14作為冷凝器進(jìn)行工作，霜溶化并從熱交換器的上部向下部流落。
因此，在圖5所示的第3實(shí)施例的熱交換器的場(chǎng)合，由于熱交換器的下部具有與溫度最低的冷凝器的出口部分相當(dāng)?shù)膫鳠峁埽史e存在設(shè)在室外機(jī)上的基板上的水結(jié)成冰，往往會(huì)降低供暖能力和會(huì)有隨著連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而在基板上產(chǎn)生結(jié)冰變大的情況。
與此相反，在第4實(shí)施例的熱交換器的場(chǎng)合，如圖6所示，通過(guò)將2個(gè)通路結(jié)構(gòu)中的一方的第1傳熱管2b配置在另一方的第1傳熱管2a和第2傳熱管2c的下方，在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可將流向第1傳熱管2b的較高溫的制冷劑配置在最靠近熱源側(cè)熱交換器(室外機(jī))14的基板6的位置。因此，可使基板6的溫度比第3實(shí)施例的熱交換器升得高，可防止在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)后在基板5上結(jié)冰并使該結(jié)冰變大的情況。還有，由于第1傳熱管2a、2b與第2傳熱管2c分別保持2個(gè)通路對(duì)向流～1個(gè)通路對(duì)向流的形式，故可獲得直到與第3實(shí)施例的熱交換器效率相等同的性能。
接著，結(jié)合圖8對(duì)第5實(shí)施例的熱交換器進(jìn)行說(shuō)明。圖8是表示將本發(fā)明的熱交換器應(yīng)用于冷凝器的第5實(shí)施例的側(cè)視圖(表示制冷劑流動(dòng)方向的箭頭表示冷凝器工作時(shí)的情況)。與上述第4實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，將位于第2傳熱管2c下部的所述第1傳熱管2b的入口傳熱管部2h置于從熱交換器下層至2根傳熱管之間、并放置在配設(shè)著熱源側(cè)熱交換器14的室外機(jī)的基板6的附近。
在將該熱交換器用于與第4實(shí)施例同樣的制冷循環(huán)的場(chǎng)合，由于在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將通向溫度最高的冷凝器的入口傳熱管部2h配置在最靠近室外機(jī)的基板6的位置處，故可使基板6的溫度比第4實(shí)施形態(tài)的熱交換器上升得更高，就可防止除霜運(yùn)轉(zhuǎn)后基板6的結(jié)冰變大。該結(jié)構(gòu)尤其對(duì)使用除霜性能弱的定速的壓縮機(jī)的熱泵式空調(diào)裝置有效。還有，由于第1傳熱管2a、2b與第2傳熱管2c分別保持2個(gè)通路對(duì)向流～1個(gè)通路對(duì)向流的形式，故能獲得達(dá)到與第4實(shí)施例的熱交換器效率同等的性能。
作為使用于以上各實(shí)施例的熱交換器的制冷劑，可使用氟里昂的一種HCFC-22，作為取代品也可使用替代氟里昂的一種HFC-32或含有HFC-32的混全制冷劑、或碳化氫制冷劑。
在使用一種氟里昂的HCFC-22的熱泵式室內(nèi)空調(diào)的場(chǎng)合，如前所述，通路數(shù)的減少和閥類的追加，在實(shí)用上因隨著流速增加和閥類追加的壓力損失增加而一般對(duì)于性能降低的影響較大，這里，下述的“表1”表示相對(duì)使用HCFC-22的制冷循環(huán)系統(tǒng)的各制冷劑的壓力損失減輕的比例。<
在[表1]中的HFC-407C、HFC-410A是分別含有替代氟里昂的一種HFC-32的混合制冷劑，HC-290是碳化氫制冷劑。我們知道HFC-32或含有HFC-32的混合制冷劑的一部分(HFC-410A)、或碳化氫制冷劑(HC-290)相對(duì)一種氟里昂制冷劑HCFC-22來(lái)說(shuō)，壓力損失減輕約20-30％。因此，在上述各實(shí)施例的熱交換器中，通過(guò)使用所述的HFC-32或含有HFC-32的混合制冷劑或碳化氫制冷劑，可大幅度地減輕蒸發(fā)器的壓力損失，與使用以往的HCFC-22時(shí)相比，還可在蒸發(fā)器·冷凝器雙方提高熱交換器效率。
另外，雖然在上述實(shí)施形態(tài)中描述了相對(duì)于任意的空氣通過(guò)方向?qū)鳠峁?a、2b、2c配設(shè)成2列的熱交換器的情況，但不限于此，當(dāng)然，即使對(duì)于相對(duì)于空氣通過(guò)方向?qū)鳠峁?配設(shè)成3列以上的熱交換器也能適用。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，將多個(gè)平板狀翅片以規(guī)定的間隔層疊，沿層疊方向穿通有通過(guò)制冷劑的傳熱管，使空氣通過(guò)各翅片組之間，在相對(duì)空氣通過(guò)方向配設(shè)多列所述傳熱管，其特征在于，按在所述傳熱管的管內(nèi)流動(dòng)的制冷劑狀態(tài)區(qū)分成氣體和氣流二相流的氣相多的部分與液體和氣液二相流的液相多的部分，在前者部分上配設(shè)2個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第1傳熱管，在后者部分上配設(shè)1個(gè)通路結(jié)構(gòu)的第2傳熱管，通過(guò)接頭構(gòu)件將所述第1與第2傳熱管互相連通，并且所述第1與第2傳熱管的各通路在作為冷凝器起作用的場(chǎng)合，風(fēng)下側(cè)列是入口，風(fēng)上側(cè)列成為出口，并至少將所述通路的一部分在空氣通過(guò)方向作成在多列間重疊的對(duì)向流型。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，使在所述2傳熱管的通路上的風(fēng)上側(cè)列的出口位于所述風(fēng)上側(cè)列的最下端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱交換器，其特征在于，將所述接頭構(gòu)件作成Y分支型分流器。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，使所述第1傳熱管的一部分位于所述2傳熱管的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的熱交換器，其特征在于，使所述第1傳熱管的1個(gè)通路的入口位于所述風(fēng)下側(cè)列的下端附近。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，作為制冷劑，使用HFC-32或含有HFC-32的混合制冷劑、或碳化氫制冷劑。
全文摘要
一種熱交換器,間隔地層疊著多個(gè)平板狀翅片,在層疊方向穿通有通過(guò)制冷劑的傳熱管,使空氣通過(guò)各翅片組之間,在空氣通過(guò)方向配設(shè)多列傳熱管,并區(qū)分成在傳熱管內(nèi)流動(dòng)著制冷劑的氣體和氣相成分多的部分與液體和液相成分多的部分,傳熱管的各通路在用作冷凝器時(shí),風(fēng)下側(cè)列是入口,剛上側(cè)列為出口,至少將該通路一部分在空氣通過(guò)方向作成在多列間重疊的對(duì)向流型,可提高熱交換效率。
文檔編號(hào)F25B39/00GK1265463SQ0010362
公開(kāi)日2000年9月6日 申請(qǐng)日期2000年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月26日
發(fā)明者渡部安司, 安田透, 呂明 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社