無風(fēng)扇全封閉電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無風(fēng)扇全封閉電磁爐，包括：底殼，其由鋁材制成；線圈盤，其安裝在底殼內(nèi)并與底殼相接觸；主控線路板，其安裝在底殼內(nèi)并位于線圈盤一側(cè)；顯示按鍵板，其安裝在底殼內(nèi)背離主控線路板側(cè)；面板，其通過上蓋支架安裝在底殼上；隔熱層，其由隔熱材料制成，隔熱層安裝在底殼上并位于上蓋支架下方。本實(shí)用新型無風(fēng)扇全封閉電磁爐采用隔熱材料進(jìn)行隔熱處理，降低上部面板對機(jī)腔內(nèi)輻射的熱量。并將電磁爐內(nèi)部線路板上發(fā)熱器件及線盤放置在底殼上并相接觸，且所述底殼為鋁金屬材質(zhì)，便于散熱。
【專利說明】
無風(fēng)扇全封閉電磁爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及無風(fēng)扇全封閉電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電磁爐在用戶使用時(shí)，難免會(huì)在電磁爐表面落下油漬污漬，清洗不方便，若水進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)容易造成機(jī)器的損壞和人身危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種解決電磁爐使用后清洗問題且避免清洗時(shí)造成損壞的無風(fēng)扇全封閉電磁爐。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種無風(fēng)扇全封閉電磁爐，其特征在于，包括:
[0005]底殼，其由鋁材制成；
[0006]線圈盤，其安裝在底殼內(nèi)并與底殼相接觸；
[0007]主控線路板，其安裝在底殼內(nèi)并位于線圈盤一側(cè)；
[0008]顯示按鍵板，其安裝在底殼內(nèi)背離主控線路板側(cè)；
[0009]面板，其通過上蓋支架安裝在底殼上；
[0010]隔熱層，其由隔熱材料制成，隔熱層安裝在底殼上并位于上蓋支架下方。
[0011 ]進(jìn)一步:隔熱材料是隔熱棉、氣凝膠氈或云母片。
[0012]進(jìn)一步:主控線路板上所用的功率發(fā)熱元器件外置于線路板，安裝于底殼上并與底殼相接觸。
[0013]進(jìn)一步:招材為招合金。
[0014]進(jìn)一步:隔熱層的厚度不小于0.5mm。
[0015]進(jìn)一步:隔熱層上設(shè)置孔，孔內(nèi)設(shè)置用于檢測面板溫度的溫度傳感器，溫度傳感器接于主控線路板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型無風(fēng)扇全封閉電磁爐采用隔熱材料進(jìn)行隔熱處理，降低上部面板對機(jī)腔內(nèi)輻射的熱量。并將電磁爐內(nèi)部線路板上發(fā)熱器件及線盤放置在底殼上并相接觸，且所述底殼為鋁金屬材質(zhì)，便于散熱。
【附圖說明】
[0017]圖1為實(shí)施例中無風(fēng)扇全封閉電磁爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為實(shí)施例中隔熱層剖視示意圖。
[0019]圖3為實(shí)施例中隔熱層俯視示意圖，圖中示出了孔。
[0020]圖4為元器件IGBT(發(fā)熱元器件)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1-面板;2-上蓋支架;3-隔熱層;4-線圈盤;5-主控線路板;6-顯不按鍵板;7-發(fā)熱元器件;8-底殼。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]參見圖1到圖4，一種無風(fēng)扇全封閉電磁爐，包括底殼，其由鋁材制成，線圈盤安裝在底殼內(nèi)并與底殼相接觸，主控線路板安裝在底殼內(nèi)并位于線圈盤一側(cè)，顯示按鍵板安裝在底殼內(nèi)背離主控線路板側(cè)，面板通過上蓋支架安裝在底殼上，隔熱層由隔熱材料制成，隔熱層安裝在底殼上并位于上蓋支架下方。
[0024]隔熱材料是隔熱棉、氣凝膠氈或云母片。主控線路板上所用的功率發(fā)熱元器件外置于線路板，安裝于底殼上并與底殼相接觸。鋁材為鋁合金。隔熱層的厚度不小于0.5_。隔熱層上設(shè)置孔，孔內(nèi)設(shè)置用于檢測面板溫度的溫度傳感器，溫度傳感器接于主控線路板。
[0025]實(shí)施例中，隔熱層是厚度為不小于0.5mm的云母片，安裝于電磁爐面板下表面，用耐高溫絕緣膠粘合固定，并在云母片中間位置開一圓孔，用于放置溫度傳感器檢測面板溫度。隔熱層云母片用于隔離電磁爐加熱過程中鍋具溫度通過面板向爐內(nèi)線圈盤輻射的熱量，以保證線圈盤溫度不會(huì)過高而造成溫度保護(hù)。
[0026]為了保證良好的散熱效果，線圈盤安裝在鋁金屬底殼上，并且與鋁金屬底殼緊貼接觸，使線圈盤上的熱量通過鋁金屬底殼傳遞到機(jī)器外部空間進(jìn)行散熱。部分發(fā)熱元器件，如電容，扼流圈、整流橋堆、IGBT等均外置于主線路板之外，放置在金屬底殼之上并用耐高溫膠固定，電磁爐工作過程中，發(fā)熱元器件產(chǎn)生的熱量通過底殼向外部空間散熱。
[0027]發(fā)熱元器件IGBT安裝結(jié)構(gòu)參照圖4。因IGBT封裝結(jié)構(gòu)本體底面金屬部分與IGBT的C連接相通，所以在安裝IGBT于金屬底殼之間放置一層耐高壓絕緣導(dǎo)熱硅膠片。一方面保證了電磁爐使用過程中的安全性;另一方面保證了 IGBT的散熱效果，不影響電磁爐使用性能。
[0028]底殼為鋁金屬材質(zhì)，鋁金屬材質(zhì)有以下三點(diǎn)作用:一是可以充當(dāng)散熱片對發(fā)熱元器件起到散熱作用；二是可以屏蔽電磁爐使用過程中線圈盤發(fā)出電磁輻射;三是防止了電磁爐使用過程中線圈盤底面漏磁而導(dǎo)致的反向加熱。
[0029]無風(fēng)扇全封閉電磁爐，在保證了其在工作過程中的整機(jī)性能條件下，最大程度簡化了電磁爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配的復(fù)雜程度。由于所述電磁爐是全封閉結(jié)構(gòu)，因此防水且清洗方便。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無風(fēng)扇全封閉電磁爐，其特征在于，包括: 底殼，其由鋁材制成； 線圈盤，其安裝在底殼內(nèi)并與底殼相接觸； 主控線路板，其安裝在底殼內(nèi)并位于線圈盤一側(cè)； 顯示按鍵板，其安裝在底殼內(nèi)背離主控線路板側(cè)； 面板，其通過上蓋支架安裝在底殼上； 隔熱層，其由隔熱材料制成，隔熱層安裝在底殼上并位于上蓋支架下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無風(fēng)扇全封閉電磁爐，其特征在于:隔熱材料是隔熱棉、氣凝膠氈或云母片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無風(fēng)扇全封閉電磁爐，其特征在于:主控線路板上所用的功率發(fā)熱元器件外置于線路板，安裝于底殼上并與底殼相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無風(fēng)扇全封閉電磁爐，其特征在于:鋁材為鋁合金。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無風(fēng)扇全封閉電磁爐，其特征在于:隔熱層的厚度不小于0.5mm ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無風(fēng)扇全封閉電磁爐，其特征在于:隔熱層上設(shè)置孔，孔內(nèi)設(shè)置用于檢測面板溫度的溫度傳感器，溫度傳感器接于主控線路板。
【文檔編號(hào)】F24C7/00GK205641032SQ201620329401
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】高新忠, 甘嵩, 馮祥遠(yuǎn), 馮子琪
【申請人】杭州信多達(dá)電器有限公司