制備釩氮合金中的熱量利用管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及制備釩氮合金中的熱量利用管。包含管道本體，所述管道本體上包含內(nèi)繞管凹槽，還包含能繞在內(nèi)繞管凹槽的換熱管，所述管道本體為金屬，所述換熱管連接尾氣管。原來的換熱結(jié)構(gòu)都是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，占用的體積比較大，且換熱效果有限，對(duì)于部分管道進(jìn)入另一個(gè)管道中的換熱結(jié)構(gòu)，容易造成管道損毀且不易修復(fù)，因?yàn)闅怏w環(huán)境特別復(fù)雜，容易腐蝕管壁，但是不直接接觸的話管道換熱效率則會(huì)受到影響，采用本專利，管道本體上繞有換熱管且是內(nèi)凹結(jié)構(gòu)來固定，不用專門固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，換熱效果好，且易于更換，不易損壞。
【專利說明】
制備釩氮合金中的熱量利用管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及制備釩氮合金中的熱量利用管。
【背景技術(shù)】
[0002]釩氮合金主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)闊掍摰奶砑觿?，添加后可顯著提高鋼材的強(qiáng)度和韌性。目前制備釩氮合金普遍采用碳熱還原滲氮法，所用的原料主要為釩的氧化物，包括V2O3和V205。同V2O5相比，以V2O3為原料具有一定的優(yōu)勢(shì)，V2O3熔點(diǎn)高，還原時(shí)不需要添加低溫預(yù)熱段，工藝簡(jiǎn)單。另外，V2O3單位質(zhì)量含釩量高，單爐產(chǎn)能大、效率高。但是V2O3的制備成本相對(duì)較高，偏釩酸銨直接焙燒就可以得到V2O5,但是V2O3需要在CO氣氛下焙燒才可得到。為了降低V2O3的制備成本，擬對(duì)釩氮合金生產(chǎn)的尾氣進(jìn)行充分的利用。在釩氮合金的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣中含有一定的CO，同時(shí)尾氣還具有較高的溫度，目前這部分能量和資源并沒有得到充分的利用，產(chǎn)生的尾氣是通過燃燒處理后直接排空，造成了一定的資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的:為了提供一種效果更好的釩氮合金中的熱量利用管，具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0004]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]制備釩氮合金中的熱量利用管，其特征在于，包含管道本體，所述管道本體上包含內(nèi)繞管凹槽，還包含能繞在內(nèi)繞管凹槽的換熱管，所述管道本體為金屬，所述換熱管連接尾氣管。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述換熱管為金屬管。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述換熱管為軟管。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述管道本體外部包含一個(gè)空腔，該空腔為外空腔層，所述外空腔層連接溫控氣源。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述外空腔層分為多個(gè)部分，每個(gè)部分均包含接口。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述外空腔層粘貼在管道本體上。
[0011]原來的換熱結(jié)構(gòu)都是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，占用的體積比較大，且換熱效果有限，對(duì)于部分管道進(jìn)入另一個(gè)管道中的換熱結(jié)構(gòu)，容易造成管道損毀且不易修復(fù)，因?yàn)闅怏w環(huán)境特別復(fù)雜，容易腐蝕管壁，但是不直接接觸的話管道換熱效率則會(huì)受到影響，采用本專利，管道本體上繞有換熱管且是內(nèi)凹結(jié)構(gòu)來固定，不用專門固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，換熱效果好，且易于更換，不易損壞。
【附圖說明】
[0012]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0013]圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]其中:1.接口；2.外空腔層;3.內(nèi)繞管凹槽;4.管道本體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0016]制備釩氮合金中的熱量利用管，其特征在于，包含管道本體，所述管道本體上包含內(nèi)繞管凹槽，還包含能繞在內(nèi)繞管凹槽的換熱管，所述管道本體為金屬，所述換熱管連接尾氣管。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:原來的換熱結(jié)構(gòu)都是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，占用的體積比較大，且換熱效果有限，對(duì)于部分管道進(jìn)入另一個(gè)管道中的換熱結(jié)構(gòu)，容易造成管道損毀且不易修復(fù)，因?yàn)闅怏w環(huán)境特別復(fù)雜，容易腐蝕管壁，但是不直接接觸的話管道換熱效率則會(huì)受到影響，采用本專利，管道本體上繞有換熱管且是內(nèi)凹結(jié)構(gòu)來固定，不用專門固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，換熱效果好，且易于更換，不易損壞。
[0017]作為優(yōu)選，所述換熱管為金屬管。金屬管的換熱效率高。
[0018]所述換熱管為軟管。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:軟管容易繞，當(dāng)然硬管也可以，但是軟管實(shí)現(xiàn)更方便。
[0019]所述管道本體外部包含一個(gè)空腔，該空腔為外空腔層，所述外空腔層連接溫控氣源。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:本處的結(jié)構(gòu)使得整體的管道本體能夠被有效控制溫度，可以通入高溫氣源進(jìn)行加熱，可以通入低溫氣源進(jìn)行降溫，加熱和降溫分別在不同的季節(jié)實(shí)現(xiàn)，使得本專利的實(shí)現(xiàn)效果更多樣。
[0020]所述外空腔層分為多個(gè)部分，每個(gè)部分均包含接口。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:多個(gè)部分都能夠獨(dú)立加熱，使得本專利的實(shí)現(xiàn)更方便。
[0021]所述外空腔層粘貼在管道本體上。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:本處的粘貼，使得本專利實(shí)現(xiàn)更方便，具體來說，需要用的時(shí)候，將外層空腔粘上去，不需要的時(shí)候，拆下來即可。
[0022]開創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0023]以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種換熱結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。
[0024]需要說明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制備釩氮合金中的熱量利用管，其特征在于，包含管道本體，所述管道本體上包含內(nèi)繞管凹槽，還包含能繞在內(nèi)繞管凹槽的換熱管，所述管道本體為金屬，所述換熱管連接尾氣管。2.如權(quán)利要求1所述的制備釩氮合金中的熱量利用管，其特征在于，所述換熱管為金屬管。3.如權(quán)利要求1所述的制備釩氮合金中的熱量利用管，其特征在于，所述換熱管為軟管。4.如權(quán)利要求1所述的制備釩氮合金中的熱量利用管，其特征在于，所述管道本體外部包含一個(gè)空腔，該空腔為外空腔層，所述外空腔層連接溫控氣源。5.如權(quán)利要求4所述的制備釩氮合金中的熱量利用管，其特征在于，所述外空腔層分為多個(gè)部分，每個(gè)部分均包含接口。6.如權(quán)利要求4所述的制備釩氮合金中的熱量利用管，其特征在于，所述外空腔層粘貼在管道本體上。
【文檔編號(hào)】F28F1/00GK205607219SQ201620168583
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】鄭建偉, 應(yīng)忠芳, 刁君
【申請(qǐng)人】陜西華銀科技有限公司