改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器的制造方法
【專利摘要】一種改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其包括儲水桶、蒸發(fā)器、壓縮機、放熱盤管以及風(fēng)機，所述蒸發(fā)器包括吸熱盤管以及多片導(dǎo)熱片，所述多片導(dǎo)熱片均為長片條結(jié)構(gòu)，且長片條結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱片上兩條長邊為直邊、兩條寬邊為形狀相同的波浪形邊，所述導(dǎo)熱片上兩側(cè)長邊之間為依次起伏的波浪面，所述多片導(dǎo)熱片呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述吸熱盤管為螺旋盤管，所述吸熱盤管中的每一節(jié)距的螺旋管均貫穿的固定在所述導(dǎo)熱片陣列中的所有導(dǎo)熱片上，所述風(fēng)機為徑流的向心或離心式的渦輪風(fēng)機，所述渦輪風(fēng)機設(shè)置于所述導(dǎo)熱片陣列的陣列中心位置。
【專利說明】
改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣能熱水器是繼燃?xì)鉄崴?、電熱水器和太陽能熱水器之后的新一代熱水裝置，是一種可替代鍋爐的供暖設(shè)備。空氣能熱水器吸收空氣中的熱量，采用制冷劑的能量傳遞特點，讓制冷劑在壓縮機的作用下循環(huán)工作，不斷地在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而吸收空氣中的熱能，同時又不斷地在冷凝器中釋放熱量，從而使流經(jīng)冷凝器的冷水變熱。由于整個系統(tǒng)只需要要讓壓縮機轉(zhuǎn)動而使制冷劑循環(huán)工作，所以最大程度地減少了制熱所需的用電量，達到高效節(jié)能的目的，充分利用了免費能量，它是完美地結(jié)合電熱水器和太陽能熱水器各自優(yōu)點的安全節(jié)能環(huán)保型熱水機?？諝饽軣崴魇抢眯履茉吹淖詈迷O(shè)備之一，產(chǎn)品一年三百六十五天全天候運轉(zhuǎn)，不受惡劣天氣的影響。相同的制熱量，空氣能熱水器的用量僅是電熱水器的四分之一左右，大大節(jié)約了電能。空氣能熱水器是先進發(fā)達國家所推薦使用的綠色環(huán)保產(chǎn)品，在發(fā)達國家已相當(dāng)普及。
[0003]但是現(xiàn)有的空氣能熱水器在結(jié)構(gòu)上還存在著一些缺陷，如:空氣能熱水器的蒸發(fā)器由呈S形彎曲設(shè)置的吸熱管以及固定于吸熱管上的多片平板結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱片組成，多片導(dǎo)熱片平行陣列，吸熱管排鋪在同一平面上，吸熱面積小，而且由風(fēng)扇吹出的風(fēng)在多片導(dǎo)熱片之間的間隙流過，由于導(dǎo)熱片是平板結(jié)構(gòu)的，因此風(fēng)在經(jīng)過每兩片導(dǎo)熱片之間時與導(dǎo)熱片的接觸面積小，接觸時間短，不能充分的接觸吸收風(fēng)中的熱量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種改良的空氣能熱水器，其所要解決的技術(shù)問題在于:現(xiàn)有的空氣能熱水器蒸發(fā)器的導(dǎo)熱片吸熱面積小，不能充分吸收流經(jīng)導(dǎo)熱片的空氣中的熱量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其包括儲水桶、蒸發(fā)器、壓縮機、放熱盤管以及風(fēng)機，所述放熱盤管設(shè)置于所述儲水桶中，所述蒸發(fā)器包括吸熱盤管以及多片固定設(shè)置于吸熱盤管上的導(dǎo)熱片組成，所述多片導(dǎo)熱片均為長片條結(jié)構(gòu)，且長片條結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱片上兩條長邊為直邊、兩條寬邊為形狀相同的波浪形邊，所述導(dǎo)熱片上兩側(cè)長邊之間為依次起伏的波浪面，所述多片導(dǎo)熱片呈環(huán)形陣列設(shè)置，且每片導(dǎo)熱片上的長邊均相互平行，每片導(dǎo)熱片上的一條長邊對應(yīng)于環(huán)形陣列的中心，另一條則對應(yīng)于環(huán)形陣列的外側(cè)，所述吸熱盤管為螺旋盤管，所述吸熱盤管中的每一節(jié)距的螺旋管均貫穿的固定在所述導(dǎo)熱片陣列中的所有導(dǎo)熱片上，所述吸熱盤管中每一節(jié)距的螺旋管沿所述導(dǎo)熱片的長度方向均勻分布的貫穿固定于所述導(dǎo)熱片陣列中的所有導(dǎo)熱片上，所述風(fēng)機為徑流的向心或離心式的渦輪風(fēng)機，所述渦輪風(fēng)機設(shè)置于所述導(dǎo)熱片陣列的陣列中心位置。
[0006]優(yōu)選于:所述吸熱盤管的兩端與放熱盤管的兩端密封連通形成密閉的循環(huán)管路，所述循環(huán)管路中充有能在所述循環(huán)管路中循環(huán)流動的儲能介質(zhì)，所述壓縮機設(shè)置在所述吸熱盤管的一端至放熱盤管的一端之間，所述壓縮機將所述儲能介質(zhì)由所述吸熱盤管加壓栗送至所述放熱盤管中。
[0007]優(yōu)選于:所述導(dǎo)熱片上的波浪面由至少兩個弧長、半徑均不相等的小弧面以及大弧面組成，且小弧面與大弧面之間構(gòu)成相互外切的結(jié)構(gòu)，所述小弧面與所述大弧面所對應(yīng)的圓心角均小于90度，所述小弧面位于對應(yīng)陣列中心的一側(cè)，每相鄰的兩片導(dǎo)熱片之間構(gòu)成彎曲風(fēng)道，所述渦輪風(fēng)機的中心軸線與所述導(dǎo)熱片的長邊平行，且所述渦輪風(fēng)機的葉片軸向長度與所述導(dǎo)熱片的長度相同。
[0008]優(yōu)選于:所述吸熱盤管中每軸向相鄰的兩圈螺旋管的螺旋半徑均不相等，所述吸熱盤管中的每一節(jié)距的螺旋管在軸向以及徑向上均錯位設(shè)置。
[0009]優(yōu)選于:所述放熱盤管的另一端與所述吸熱盤管的另一端之間設(shè)置有一用于控制從所述放熱盤管流至吸熱盤管的儲能介質(zhì)流量的節(jié)流裝置。
[0010]優(yōu)選于:所述儲水桶包括內(nèi)膽以及設(shè)置于內(nèi)膽中的內(nèi)水箱，所述放熱盤管設(shè)置于所述內(nèi)水箱中，所述內(nèi)水箱的側(cè)壁下方開設(shè)有下回流孔、頂部側(cè)壁上開設(shè)有上回流孔，所述內(nèi)膽與內(nèi)水箱之間通過所述下回流孔及上回流孔連通。
[0011]優(yōu)選于:所述儲水桶上設(shè)置有密封的連通所述內(nèi)膽的進水管以及穿過所述內(nèi)膽密封連通所述內(nèi)水箱的出水管。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:所述導(dǎo)熱片陣列中，每相鄰的兩片導(dǎo)熱片之間形成彎曲的間隙，進而延長了氣流的行程，增加了氣流與導(dǎo)熱片的接觸面積，使流經(jīng)的空氣中的熱能能夠充分被吸收，尤其是使用環(huán)形陣列的導(dǎo)熱片固定在螺旋盤管狀的吸熱盤管上與渦輪風(fēng)機配合，能夠大大的增加蒸發(fā)器的熱轉(zhuǎn)換效率;再者通過在內(nèi)膽中設(shè)置內(nèi)水箱，并將所述放熱盤管設(shè)置于所述內(nèi)水箱中，使得在放熱過程中，先加熱內(nèi)水箱，再通過所述轄回流孔以及上回流孔實現(xiàn)內(nèi)水箱與內(nèi)膽中的冷熱水交匯循環(huán)、熱傳遞，減小了熱量消耗，這樣還能夠減小初步加熱過程中的加熱范圍，出水管即出熱水的管子密封連通至內(nèi)水箱中，使得在短時間內(nèi)能夠為使用者提供熱水，而無需將整個儲水桶中的水都加熱，縮短了供熱水的前期加熱時間。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖1-2以及較佳實施例對本實用新型提出的一種改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器作更為詳細(xì)說明。
[0016]如圖1、2所示，本實用新型提供一種改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其包括儲水桶
1、蒸發(fā)器2、壓縮機3、放熱盤管4以及風(fēng)機5，所述放熱盤管4設(shè)置于所述儲水桶I中，所述蒸發(fā)器2包括吸熱盤管21以及多片固定設(shè)置于吸熱盤管21上的導(dǎo)熱片22組成，所述多片導(dǎo)熱片22均為長片條結(jié)構(gòu)，且長片條結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱片22上兩條長邊為平行的直邊、兩條寬邊為形狀相同且在長度方向的投影重疊的波浪形邊，所述導(dǎo)熱片22上兩側(cè)長邊之間為依次起伏的波浪面，所述多片導(dǎo)熱片22呈環(huán)形陣列設(shè)置，且每片導(dǎo)熱片22上的長邊均相互平行，每片導(dǎo)熱片22上的一條長邊對應(yīng)于環(huán)形陣列的中心，另一條則對應(yīng)于環(huán)形陣列的外側(cè)，所述吸熱盤管21為螺旋盤管，所述吸熱盤管21中的每一節(jié)距的螺旋管均貫穿的固定在所述導(dǎo)熱片陣列中的所有導(dǎo)熱片22上，所述吸熱盤管21中每一節(jié)距的螺旋管沿所述導(dǎo)熱片22的長度方向均勻分布的貫穿固定于所述導(dǎo)熱片陣列中的所有導(dǎo)熱片22上，所述風(fēng)機5為徑流的向心或離心式的渦輪風(fēng)機，所述渦輪風(fēng)機設(shè)置于所述導(dǎo)熱片陣列的陣列中心位置，所述導(dǎo)熱片22上的波浪面由至少兩個弧長、半徑均不相等的小弧面221以及大弧面222組成，且小弧面221與大弧面222之間構(gòu)成相互外切的結(jié)構(gòu)，所述小弧面221與所述大弧面222所對應(yīng)的圓心角均小于90度，所述小弧面221位于對應(yīng)陣列中心的一側(cè)，所述大弧面222的凸面一側(cè)能夠相應(yīng)的凸入相鄰的導(dǎo)熱片22上的大弧面222的凹面之中，使每相鄰的兩片導(dǎo)熱片22的起伏面相互交錯，進而每相鄰的兩片導(dǎo)熱片22之間構(gòu)成彎曲風(fēng)道，有效的防止相鄰的兩片導(dǎo)熱片22之間出現(xiàn)空檔，使流經(jīng)彎曲風(fēng)道的氣流能夠充分與導(dǎo)熱片22接觸，所述渦輪風(fēng)機的中心軸線與所述導(dǎo)熱片22的長邊平行，且所述渦輪風(fēng)機的葉片軸向長度與所述導(dǎo)熱片22的長度相同。
[0017]本實用新型在具體實施時，能夠?qū)⒖諝馔ㄟ^所述風(fēng)機5向心或者離心的鼓動流經(jīng)所述導(dǎo)熱片陣列中的每兩片導(dǎo)熱片22之間的間隙之間，能夠使所述蒸發(fā)器2吸收四周的空氣中的熱量，增加吸熱功率。
[0018]所述吸熱盤管21的兩端與放熱盤管4的兩端密封連通形成密閉的循環(huán)管路，所述循環(huán)管路中充有能在所述循環(huán)管路中循環(huán)流動的儲能介質(zhì)，所述壓縮機3設(shè)置在所述吸熱盤管21的一端至放熱盤管4的一端之間，所述壓縮機3將所述儲能介質(zhì)由所述吸熱盤管21加壓栗送至所述放熱盤管4中；所述放熱盤管4的另一端與所述吸熱盤管21的另一端之間設(shè)置有一用于控制從所述放熱盤管4流至吸熱盤管21的儲能介質(zhì)流量的節(jié)流裝置6，實現(xiàn)減小在所述循環(huán)管路中位于所述吸熱盤管21中的壓強，利于儲能介質(zhì)的蒸發(fā)吸熱。
[0019]所述吸熱盤管21中每軸向相鄰的兩圈螺旋管的螺旋半徑均不相等，所述吸熱盤管21中的每一節(jié)距的螺旋管在軸向以及徑向上均錯位設(shè)置，種結(jié)構(gòu)能夠在導(dǎo)熱片陣列中位于氣流的流向上形成徑向兩層位置交錯的管路，有利于充分吸收所述導(dǎo)熱片22中的熱量，也能夠直接吸收流經(jīng)所述吸熱盤管21上的氣流中的熱量。
[0020]所述儲水桶I包括內(nèi)膽11以及設(shè)置于內(nèi)膽11中的內(nèi)水箱12，所述放熱盤管4設(shè)置于所述內(nèi)水箱12中，所述內(nèi)水箱12的側(cè)壁下方開設(shè)有下回流孔13、頂部側(cè)壁上開設(shè)有上回流孔14，所述內(nèi)膽11與內(nèi)水箱12之間通過所述下回流孔13及上回流孔14連通，所述儲水桶I上設(shè)置有密封的連通所述內(nèi)膽11的進水管7以及穿過所述內(nèi)膽11密封連通所述內(nèi)水箱12的出水管8。
[0021]綜合上所述，本實用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實用新型目的，且本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實施例中得到充分的驗證，而能達到預(yù)期的功效及目的，且本實用新型的實施例也可以根據(jù)這些原理進行變換，因此，本實用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其包括儲水桶、蒸發(fā)器、壓縮機、放熱盤管以及風(fēng)機，所述放熱盤管設(shè)置于所述儲水桶中，所述蒸發(fā)器包括吸熱盤管以及多片固定設(shè)置于吸熱盤管上的導(dǎo)熱片，所述多片導(dǎo)熱片均為長片條結(jié)構(gòu)，且長片條結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱片上兩條長邊為直邊、兩條寬邊為形狀相同的波浪形邊，所述導(dǎo)熱片上兩側(cè)長邊之間為依次起伏的波浪面，所述多片導(dǎo)熱片呈環(huán)形陣列設(shè)置，且每片導(dǎo)熱片上的長邊均相互平行，每片導(dǎo)熱片上的一條長邊對應(yīng)于環(huán)形陣列的中心，另一條則對應(yīng)于環(huán)形陣列的外側(cè)，所述吸熱盤管為螺旋盤管，所述吸熱盤管中的每一節(jié)距的螺旋管均貫穿的固定在所述導(dǎo)熱片陣列中的所有導(dǎo)熱片上，所述吸熱盤管中每一節(jié)距的螺旋管沿所述導(dǎo)熱片的長度方向均勻分布的貫穿固定于所述導(dǎo)熱片陣列中的所有導(dǎo)熱片上，所述風(fēng)機為徑流的向心或離心式的渦輪風(fēng)機，所述渦輪風(fēng)機設(shè)置于所述導(dǎo)熱片陣列的陣列中心位置。2.如權(quán)利要求1所述的改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其特征在于:所述吸熱盤管的兩端與放熱盤管的兩端密封連通形成密閉的循環(huán)管路，所述循環(huán)管路中充有能在所述循環(huán)管路中循環(huán)流動的儲能介質(zhì)，所述壓縮機設(shè)置在所述吸熱盤管的一端至放熱盤管的一端之間，所述壓縮機將所述儲能介質(zhì)由所述吸熱盤管加壓栗送至所述放熱盤管中。3.如權(quán)利要求2所述的改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其特征在于:所述導(dǎo)熱片上的波浪面由至少兩個弧長、半徑均不相等的小弧面以及大弧面組成，且小弧面與大弧面之間構(gòu)成相互外切的結(jié)構(gòu)，所述小弧面與所述大弧面所對應(yīng)的圓心角均小于90度，所述小弧面位于對應(yīng)陣列中心的一側(cè)，每相鄰的兩片導(dǎo)熱片之間構(gòu)成彎曲風(fēng)道，所述渦輪風(fēng)機的中心軸線與所述導(dǎo)熱片的長邊平行，且所述渦輪風(fēng)機的葉片軸向長度與所述導(dǎo)熱片的長度相同。4.如權(quán)利要求3所述的改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其特征在于:所述吸熱盤管中每軸向相鄰的兩圈螺旋管的螺旋半徑均不相等，所述吸熱盤管中的每一節(jié)距的螺旋管在軸向以及徑向上均錯位設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其特征在于:所述放熱盤管的另一端與所述吸熱盤管的另一端之間設(shè)置有一用于控制從所述放熱盤管流至吸熱盤管的儲能介質(zhì)流量的節(jié)流裝置。6.如權(quán)利要求5所述的改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其特征在于:所述儲水桶包括內(nèi)膽以及設(shè)置于內(nèi)膽中的內(nèi)水箱，所述放熱盤管設(shè)置于所述內(nèi)水箱中，所述內(nèi)水箱的側(cè)壁下方開設(shè)有下回流孔、頂部側(cè)壁上開設(shè)有上回流孔，所述內(nèi)膽與內(nèi)水箱之間通過所述下回流孔及上回流孔連通。7.如權(quán)利要求6所述的改良了蒸發(fā)器的空氣能熱水器，其特征在于:所述儲水桶上設(shè)置有密封的連通所述內(nèi)膽的進水管以及穿過所述內(nèi)膽密封連通所述內(nèi)水箱的出水管。
【文檔編號】F24H4/04GK205536536SQ201620260906
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】孔祥松
【申請人】江西杰能新能源股份有限公司