導風結構和油煙機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烹飪設備技術領域，具體而言，涉及一種導風結構和油煙機。
【背景技術】
[0002]目前，市面上的油煙機的吸油煙方式一般是油煙經導風板進入油網后再進入風道系統。當面板的進風口的面積較小，且進風口的風速達到一定程度后，整機就會產生異音即嘯叫現象。
[0003]在發(fā)明人長期研究后可以確定，這種嘯叫現象是由于高風速狀態(tài)下，導風板處均勻產生的風速使其達到材料的固有頻率而產生的負面影響。由此可知，為了解決嘯叫問題，可以通過頻率均衡法，改變進風口處的風速，來消除油煙機的嘯叫現象。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種導風結構和油煙機，以解決現有技術中油煙機存在嘯叫現象的問題。
[0005]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種用于油煙機的導風結構，包括:導風板；用于改變導風板的進風頻率的凹凸形結構，凹凸形結構設置在導風板的朝向油煙機的面板的進風口一側的表面上。
[0006]進一步地，導風板包括:主板;襯板，主板設置在襯板上，且主板相對于襯板靠近進風口所在的一側，凹凸形結構設置在主板和/或襯板上。
[0007]進一步地，凹凸形結構設置在主板的背離襯板的一側的表面上，以使主板的背離襯板的一側的表面呈非平面形。
[0008]進一步地，凹凸形結構為直接開設在主板上的條狀凹槽或點狀凹坑。
[0009]進一步地，凹凸形結構為安裝在主板上的凸點或凸條。
[0010]進一步地，導風板翻轉設置在進風口處，主板具有相對設置的自由端和鉸接端，凹凸形結構位于主板的自由端。
[0011 ]進一步地，凹凸形結構使得主板的自由端呈波浪形或鋸齒形。
[0012]進一步地，導風板沿油煙機的面板平移運動或垂直于油煙機的面板運動，主板的周向邊緣的至少一側邊緣上具有凹凸形結構。
[0013]進一步地，主板的面積小于襯板的面積，當主板與襯板裝配后，襯板具有余裕邊緣，凹凸形結構設置在余裕邊緣處。
[0014]進一步地，凹凸形結構為直接開設在余裕邊緣處的條狀凹槽或點狀凹坑。
[0015]進一步地，凹凸形結構為安裝在余裕邊緣處的凸點或凸條。
[0016]進一步地，導風板翻轉設置在進風口處，余裕邊緣具有相對設置的自由側和鉸接偵U，凹凸形結構位于余裕邊緣的自由側。
[0017]進一步地，凹凸形結構使得余裕邊緣的自由側呈波浪形或鋸齒形。
[0018]進一步地，導風板沿油煙機的面板平移運動或垂直于油煙機的面板運動，余裕邊緣的至少一側邊緣上具有凹凸形結構。
[0019]根據本實用新型的另一方面，提供了一種油煙機，包括面板和導風結構，導風結構可開閉地設置在面板的進風口處，導風結構是上述的導風結構。
[0020]應用本實用新型的技術方案，通過在導風板上設置用于改變導風板的進風頻率的凹凸形結構，以使風通過該導風板上的凹凸形結構時具有一定的時間差、增加了風速的差異性，同時也改變了導風結構本身的固有頻率、增加了進風面積，從而利用頻率均衡法消除了導風結構處、也就是整機的嘯叫現象，進而提高了油煙機的運行可靠性。
【附圖說明】
[0021]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了根據本實用新型的一個可選實施例的油煙機的結構示意圖；
[0023 ]圖2示出了圖1中的導風結構的結構示意圖；
[0024]圖3示出了圖2中的導風板的襯板的結構示意圖；以及
[0025]圖4不出了圖3的主視圖。
[0026]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0027]10、面板；11、進風口； 30、導風板；31、主板；311、自由端；312、鉸接端；32、襯板；321、余裕邊緣;322、自由側;323、鉸接側;40、凹凸形結構。
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0029]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0030]為了解決現有技術中油煙機存在嘯叫現象的問題，本實用新型提供了一種用于油煙機的導風結構和具有該導風結構的油煙機。
[0031 ]如圖1至圖4所示，油煙機包括面板10和導風結構，導風結構可開閉地設置在面板10的進風口 11處，導風結構包括導風板30和用于改變導風板30的進風頻率的凹凸形結構40，凹凸形結構40設置在導風板30的朝向油煙機的面板10的進風口 11一側的表面上。
[0032]通過在導風板30上設置用于改變導風板30的進風頻率的凹凸形結構40，以使風通過該導風板30上的凹凸形結構40時具有一定的時間差、增加了風速的差異性，同時也改變了導風結構本身的固有頻率、增加了進風面積，從而利用頻率均衡法消除了導風結構處、也就是整機的嘯叫現象，進而提高了油煙機的運行可靠性。
[0033]在圖1至圖4所示的【具體實施方式】中，導風結構的導風板30具有遮擋進風口11的閉合狀態(tài)和避讓進風口 11的開啟狀態(tài)，導風板30的鉸接端312與面板10鉸接，導風板30的自由端311翻轉以使導風板30在閉合狀態(tài)和開啟狀態(tài)之間切換。
[0034]如圖2所示，導風板30包括主板31和襯板32，主板31設置在襯板32上，且主板31相對于襯板32靠近進風口 11所在的一側，凹凸形結構40設置在主板31和/或襯板32上。不論凹凸形結構40設置在主板31上還是襯板32上，只要能夠與進風產生相互作用，就可以改變導風板30的進風頻率。
[0035]在圖2至圖4所示的【具體實施方式】中，主板31的面積小于襯板32的面積，當主板31與襯板32裝配后，襯板32具有余裕邊緣321，凹凸形結構40設置在余裕邊緣321處。由于存在有余裕邊緣321，也就是為凹凸形結構40提供了安裝空間，從而保證了導風板30的降嘯效果O
[0036]具體而言，導風板30翻轉設置在進風口11處，余裕邊緣321具有相對設置的自由側322和鉸接側323，凹凸形結構40位于余裕邊緣321的自由側322。由于在自由側322設置有凹凸形結構40，也就是改變了進風口 11吹來的風的頻率，從而消除了油煙機的嘯叫現象。
[0037]如圖2至圖4所示，凹凸形結構40使得余裕邊緣321的自由側322呈波浪形或鋸齒形。
[0038]當然，在一個未圖示的可選實施方式中，凹凸形結構40為直接開設在余裕邊緣321處的條狀凹槽或點狀凹坑。當在余裕邊緣3 21處設置有條狀凹槽或點狀凹坑時，就會使得余裕邊緣321處非平面化，從而改變余裕邊緣321上各點的進風速率，增加進風差異性，從而消除嘯叫的現象。
[0039]在另一個未圖示的可選實施方式中，凹凸形結構40為安裝在余裕邊緣321處的凸點或凸條。當在余裕邊緣321處設置有凸點或凸條時，就會使得余裕邊緣321處非平面化，從而改變余裕邊緣321上各點的進風速率，增加進風差異性，從而消除嘯叫的現象。
[0040]除了在襯板32上設置凹凸形結構40以外，還可以在主板31上設置凹凸形結構40，以達到改變進風頻率，增加風速差異性的目的。
[0041]也就是說，需要將凹凸形結構40設置在主板31的背離襯板32的一側的表面上，以使主板31的背離襯板32的一側的表面呈非平面形。非平面化的主板31使得導風板30上各點進風速率得以變化，增加進風差異性，從而消除嘯叫的現象。
[0042]在一個未圖示的可選實施方式中，凹凸形結構40為直接開設在主板31上的條狀凹槽或點狀凹坑。當在主板31上開設條狀凹槽或點狀凹坑時，就會使得主板31呈非平面化結構，從而改變導風板30上各點的進風速率，增加進風差異性，從而消除嘯叫的現象。
[0043]在另一個未圖示的