一種塑料顆粒加熱干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化纖加工機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料顆粒加熱干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化纖是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維，化學(xué)纖維的長短、粗細、百度、光澤等性質(zhì)可以在生產(chǎn)過程中加以調(diào)節(jié)，并分別具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉爛、不被蟲蛀等優(yōu)點，廣泛用于制造織物、濾布、運輸帶和降落傘等，一般是將高分子化合物制成熔融狀態(tài)，從噴絲頭細孔中壓出，再經(jīng)凝固而成纖維?，F(xiàn)在在我們的日常生活中，廢塑料瓶越來越多的產(chǎn)生，將廢塑料瓶回收利用可以提高經(jīng)濟效益，并能保護環(huán)境，現(xiàn)有的廢塑料瓶在回收利用過程中，一般是將廢塑料瓶經(jīng)過清洗、分選、破碎，變成或方或圓的小切片，再經(jīng)過烘干、熱熔、擠壓等多道工序后，制成化纖絲，現(xiàn)有的塑料顆粒烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，能耗較高，且塑料顆粒內(nèi)含有的水分難以被高效的除去，塑料顆粒烘干效率較低，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠快速高效的將塑料顆粒進行加熱干燥的塑料顆粒加熱干燥裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種塑料顆粒加熱干燥裝置，其特征在于:所述塑料顆粒加熱干燥裝置包括物料干燥釜、攪拌電機、進氣緩沖罐和出氣濾罐，物料干燥釜外側(cè)設(shè)置有物料加熱夾套，進氣緩沖罐水平設(shè)置在物料干燥釜下方一側(cè)，出氣濾罐豎直設(shè)置在物料干燥釜上方一側(cè)；所述物料干燥釜內(nèi)水平轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，攪拌軸上依次等間距設(shè)置有多根攪拌桿，攪拌桿內(nèi)端與攪拌軸固定，攪拌桿外端設(shè)置有翻料板，物料干燥釜外的攪拌軸上豎直設(shè)置有攪拌齒輪，攪拌電機水平設(shè)置在物料干燥釜一側(cè)，攪拌電機輸出端豎直設(shè)置有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪和攪拌齒輪嚙合連接；所述物料干燥釜上側(cè)中部豎直連通有進料管，進料管上端設(shè)置有進料盲板，物料干燥釜下側(cè)中部豎直連通有出料管，出料管下端設(shè)置有出料盲板；所述物料干燥釜下方一側(cè)設(shè)置有進油管，進油管與物料加熱夾套連通，物料干燥釜上方另一側(cè)設(shè)置有出油管，出油管與物料加熱夾套連通；所述進氣緩沖罐一側(cè)設(shè)置有干燥風(fēng)機，干燥風(fēng)機與進氣緩沖罐連通，進氣緩沖罐另一側(cè)連通有進氣總管，進氣總管上等間距設(shè)置有多根進氣支管，進氣支管與物料干燥釜下側(cè)連通，所述出氣濾罐與物料干燥釜之間設(shè)置有出氣管，出氣管一端與物料干燥釜上側(cè)連通，出氣管另一端與出氣濾罐上側(cè)連通，出氣濾罐下側(cè)設(shè)置有出氣格柵。
[0005]進一步地，所述進氣支管為L型管，進氣支管一端傾斜向上與物料干燥釜下方一側(cè)連通，進氣支管另一端傾斜向上與進氣總管一側(cè)連通。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過攪拌軸上依次等間距設(shè)置有多根攪拌桿，攪拌桿外端設(shè)置有翻料板，利用攪拌電機驅(qū)動攪拌軸，使得物料干燥釜內(nèi)的塑料顆粒能被高效充分的攪動，通過物料干燥釜外側(cè)設(shè)置有物料加熱夾套，物料干燥釜下方一側(cè)設(shè)置有進油管，進油管與物料加熱夾套連通，物料干燥釜上方另一側(cè)設(shè)置有出油管，出油管與物料加熱夾套連通，使得物料加熱夾套內(nèi)充滿導(dǎo)熱油，確保能均勻高效的將物料干燥釜內(nèi)的塑料顆粒進行加熱干燥，通過干燥風(fēng)機與進氣緩沖罐連通，進氣緩沖罐另一側(cè)連通有進氣總管，進氣總管上等間距設(shè)置有多根進氣支管，進氣支管與物料干燥釜下側(cè)連通，出氣濾罐與物料干燥釜之間設(shè)置有出氣管，出氣濾罐下側(cè)設(shè)置有出氣格柵，使能將物料干燥釜內(nèi)塑料顆粒上的水分高效的帶走，提高了塑料顆粒加熱干燥的效率，確保能快速高效的將塑料顆粒進行加熱干燥，利用進氣支管為L型管，進氣支管一端傾斜向上與物料干燥釜下方一側(cè)連通，進氣支管另一端傾斜向上與進氣總管一側(cè)連通，避免物料干燥釜內(nèi)的塑料顆粒經(jīng)由進氣支管流入進氣總管，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一種塑料顆粒加熱干燥裝置的主視圖。
[0008]圖2是本實用新型一種塑料顆粒加熱干燥裝置的左視圖。
[0009]圖中:1.物料干燥釜，2.攪拌電機，3.進氣緩沖罐，4.出氣濾罐，5.物料加熱夾套，6.攪拌軸，7.攪拌桿，8.翻料板，9.攪拌齒輪，10.驅(qū)動齒輪，11.進料管，12.進料盲板，13.出料管，14.出料盲板，15.進油管，16.出油管，17.干燥風(fēng)機，18.進氣總管，
19.進氣支管，20.出氣管，21.出氣格柵。
【具體實施方式】
[0010]為了進一步描述本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種塑料顆粒加熱干燥裝置的【具體實施方式】，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0011]如圖1、圖2所示，本實用新型一種塑料顆粒加熱干燥裝置，它包括物料干燥釜1、攪拌電機2、進氣緩沖罐3和出氣濾罐4，物料干燥釜1外側(cè)設(shè)置有物料加熱夾套5，進氣緩沖罐3水平設(shè)置在物料干燥釜1下方一側(cè)，出氣濾罐4豎直設(shè)置在物料干燥釜1上方一側(cè)。本實用新型的物料干燥釜1內(nèi)水平轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸6，攪拌軸6上依次等間距設(shè)置有多根攪拌桿7，攪拌桿7內(nèi)端與攪拌軸6固定，攪拌桿7外端設(shè)置有翻料板8，物料干燥釜1外的攪拌軸6上豎直設(shè)置有攪拌齒輪9，攪拌電機2水平設(shè)置在物料干燥釜1 一側(cè)，攪拌電機2輸出端豎直設(shè)置有驅(qū)動齒輪10，驅(qū)動齒輪10和攪拌齒輪9嚙合連接。
[0012]本實用新型的物料干燥釜1上側(cè)中部豎直連通有進料管11，進料管11上端設(shè)置有進料盲板12，物料干燥釜1下側(cè)中部豎直連通有出料管13，出料管13下端設(shè)置有出料盲板14。本實用新型的物料干燥釜1下方一側(cè)設(shè)置有進油管15，進油管15與物料加熱夾套5連通，物料干燥釜1上方另一側(cè)設(shè)置有出油管16，出油管16與物料加熱夾套5連通。本實用新型的進氣緩沖罐3 —側(cè)設(shè)置有干燥風(fēng)機17，干燥風(fēng)機17與進氣緩沖罐3連通，進氣緩沖罐3另一側(cè)連通有進氣總管18，進氣總管18上等間距設(shè)置有多根進氣支管19，進氣支管19與物料干燥釜1下側(cè)連通，本實用新型的出氣濾罐4與物料干燥釜1之間設(shè)置有出氣管20，出氣管20 —端與物料干燥釜1上側(cè)連通，出氣管20另一端與出氣濾罐4上側(cè)連通，出氣濾罐4下側(cè)設(shè)置有出氣格柵21。
[0013]本實用新型的進氣支管19為L型管，進氣支管19 一端傾斜向上與物料干燥釜I下方一側(cè)連通，進氣支管19另一端傾斜向上與進氣總管18 —側(cè)連通，避免物料干燥釜I內(nèi)的塑料顆粒經(jīng)由進氣支管19流入進氣總管18。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本實用新型一種塑料顆粒加熱干燥裝置在使用的時候，通過攪拌軸6上依次等間距設(shè)置有多根攪拌桿7，攪拌桿7外端設(shè)置有翻料板8，利用攪拌電機2驅(qū)動攪拌軸6，使得物料干燥釜I內(nèi)的塑料顆粒能被高效充分的攪動，通過物料干燥釜I外側(cè)設(shè)置有物料加熱夾套5，物料干燥爸I下方一側(cè)設(shè)置有進油管15，進油管15與物料加熱夾套5連通，物料干燥釜I上方另一側(cè)設(shè)置有出油管16，出油管16與物料加熱夾套5連通，使得物料加熱夾套5內(nèi)充滿導(dǎo)熱油，確保能均勻高效的將物料干燥釜I內(nèi)的塑料顆粒進行加熱干燥，通過干燥風(fēng)機17與進氣緩沖罐3連通，進氣緩沖罐3另一側(cè)連通有進氣總管18，進氣總管18上等間距設(shè)置有多根進氣支管19，進氣支管19與物料干燥釜I下側(cè)連通，出氣濾罐4與物料干燥釜I之間設(shè)置有出氣管20，出氣濾罐4下側(cè)設(shè)置有出氣格柵21，使能將物料干燥釜I內(nèi)塑料顆粒上的水分高效的帶走，提高了塑料顆粒加熱干燥的效率，確保能快速高效的將塑料顆粒進行加熱干燥，利用進氣支管19為L型管，進氣支管19 一端傾斜向上與物料干燥釜I下方一側(cè)連通，進氣支管19另一端傾斜向上與進氣總管18 —側(cè)連通，避免物料干燥釜I內(nèi)的塑料顆粒經(jīng)由進氣支管19流入進氣總管18。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速高效的將塑料顆粒進行加熱干燥，提高了生產(chǎn)工作效率，滿足生產(chǎn)使用的需要。
[0015]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑料顆粒加熱干燥裝置，其特征在于:所述塑料顆粒加熱干燥裝置包括物料干燥釜、攪拌電機、進氣緩沖罐和出氣濾罐，物料干燥釜外側(cè)設(shè)置有物料加熱夾套，進氣緩沖罐水平設(shè)置在物料干燥釜下方一側(cè)，出氣濾罐豎直設(shè)置在物料干燥釜上方一側(cè)；所述物料干燥釜內(nèi)水平轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，攪拌軸上依次等間距設(shè)置有多根攪拌桿，攪拌桿內(nèi)端與攪拌軸固定，攪拌桿外端設(shè)置有翻料板，物料干燥釜外的攪拌軸上豎直設(shè)置有攪拌齒輪，攪拌電機水平設(shè)置在物料干燥釜一側(cè)，攪拌電機輸出端豎直設(shè)置有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪和攪拌齒輪嚙合連接；所述物料干燥釜上側(cè)中部豎直連通有進料管，進料管上端設(shè)置有進料盲板，物料干燥釜下側(cè)中部豎直連通有出料管，出料管下端設(shè)置有出料盲板；所述物料干燥釜下方一側(cè)設(shè)置有進油管，進油管與物料加熱夾套連通，物料干燥釜上方另一側(cè)設(shè)置有出油管，出油管與物料加熱夾套連通；所述進氣緩沖罐一側(cè)設(shè)置有干燥風(fēng)機，干燥風(fēng)機與進氣緩沖罐連通，進氣緩沖罐另一側(cè)連通有進氣總管，進氣總管上等間距設(shè)置有多根進氣支管，進氣支管與物料干燥釜下側(cè)連通，所述出氣濾罐與物料干燥釜之間設(shè)置有出氣管，出氣管一端與物料干燥釜上側(cè)連通，出氣管另一端與出氣濾罐上側(cè)連通，出氣濾罐下側(cè)設(shè)置有出氣格柵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒加熱干燥裝置，其特征在于:所述進氣支管為L型管，進氣支管一端傾斜向上與物料干燥釜下方一側(cè)連通，進氣支管另一端傾斜向上與進氣總管一側(cè)連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料顆粒加熱干燥裝置，屬于化纖加工機械設(shè)備領(lǐng)域。該實用新型包括物料干燥釜、攪拌電機、進氣緩沖罐和出氣濾罐，物料干燥釜外側(cè)設(shè)置有物料加熱夾套，物料干燥釜內(nèi)水平轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，物料干燥釜上側(cè)中部豎直連通有進料管，物料干燥釜下側(cè)中部豎直連通有出料管，進油管與物料加熱夾套連通，出油管與物料加熱夾套連通，干燥風(fēng)機與進氣緩沖罐連通，進氣緩沖罐另一側(cè)連通有進氣總管，進氣總管上等間距設(shè)置有多根進氣支管，出氣濾罐與物料干燥釜之間設(shè)置有出氣管，出氣濾罐下側(cè)設(shè)置有出氣格柵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速高效的將塑料顆粒進行加熱干燥，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【IPC分類】F26B11/14, F26B21/00
【公開號】CN205102544
【申請?zhí)枴緾N201520854423
【發(fā)明人】仲文華
【申請人】桐鄉(xiāng)市華通化纖有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月31日