混合流道螺旋板式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是混合流道螺旋板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)通用的螺旋板式換熱器流道形式主要有以下兩種:一是螺旋流，冷熱流道均為螺旋流道;二是交錯(cuò)流，一側(cè)流道為螺旋流道另一側(cè)流道為縱向貫通流道。這兩種形式雖然應(yīng)用很廣泛，但換熱效率較低，浪費(fèi)能源，運(yùn)行成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出混合流道螺旋板式換熱器，提高了換熱器的換熱效率，降低了能源浪費(fèi)以及運(yùn)行成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]混合流道螺旋板式換熱器，包括螺旋體，所述螺旋體包括外殼，以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的冷側(cè)流道、熱側(cè)流道和隔板，
[0006]所述熱側(cè)流道為貫通流道，所述熱側(cè)流道兩端與殼體兩端的封頭連通，
[0007]所述隔板位于所述螺旋體軸向中部，覆蓋所述熱側(cè)流道橫截面，且在所述隔板上設(shè)置有若干通孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)所述隔板與熱側(cè)流道進(jìn)口之間空間的體積占所述殼體內(nèi)總體積的百分之六十五。
[0009]進(jìn)一步地，各所述通孔沿所述殼體端面的徑向呈直線分布于所述隔板上，每個(gè)所述通孔均連通隔板上方和下方的熱側(cè)流道。
[0010]本實(shí)用新型混合流道螺旋板式換熱器，通過(guò)螺旋體中部的隔板的設(shè)計(jì)，提高了換熱器的換熱效率，降低了能源浪費(fèi)以及運(yùn)行成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型所述混合流道螺旋板式換熱器的螺旋體的俯視示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A處截面示意圖；
[0013]圖3為圖2中I處放大示意圖；
[0014]圖4為圖2中II處放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0016]如圖1-4所示的混合流道螺旋板式換熱器，包括螺旋體，螺旋體包括外殼1，以及設(shè)置在外殼1內(nèi)部的由冷側(cè)流道32、熱側(cè)流道31和隔板4，冷側(cè)流道32和熱側(cè)流道31由螺旋板3和支撐柱制成，
[0017]冷側(cè)流道32為螺旋式流道，冷側(cè)流道32兩端與殼體兩端的封頭之間由板條33密封，熱側(cè)流道31為貫通流道，兩端與殼體兩端的封頭連通，在兩端封頭上分別安裝有熱側(cè)流道進(jìn)口和熱側(cè)流道出口，
[0018]隔板4位于螺旋體軸向中部，覆蓋熱側(cè)流道31橫截面，且在隔板4上設(shè)置有若干通孔41 ο
[0019]殼體內(nèi)隔板4與熱側(cè)流道進(jìn)口之間空間的體積占?xì)んw內(nèi)總體積的百分之六十五。
[0020]各通孔41沿殼體端面的徑向呈直線分布于隔板4上，每個(gè)通孔41均連通隔板4上方和下方的熱側(cè)流道31。
[0021]使用時(shí)(以熱蒸汽為例)，將高溫蒸氣從螺旋體上熱側(cè)流道進(jìn)口送入，蒸汽瞬間充滿封頭內(nèi)腔和然后進(jìn)入熱側(cè)流道31，熱蒸汽先進(jìn)入熱側(cè)流道31上半部敞開的貫通通道，到接觸到隔板4時(shí)，由于隔板4的阻礙，只能從個(gè)通孔41中通過(guò)，蒸汽在熱側(cè)流道31中做螺旋流動(dòng)，此時(shí)這一側(cè)靠近隔板4處熱側(cè)流道31成為螺旋通道，通過(guò)各通孔41的熱蒸汽此時(shí)進(jìn)入隔板4另一側(cè)貫通通道，這樣熱側(cè)流道31內(nèi)形成混合流道，對(duì)冷側(cè)流道32內(nèi)介質(zhì)充分加熱。冷側(cè)流道32內(nèi)的冷介質(zhì)從冷側(cè)流道進(jìn)口流入，經(jīng)冷側(cè)流道32流入螺旋體芯內(nèi)，然后在經(jīng)過(guò)冷側(cè)流道32和冷側(cè)流道出口流出完成換熱。
[0022]本實(shí)用新型混合流道螺旋板式換熱器，通過(guò)螺旋體中部的隔板的設(shè)計(jì)，提高了換熱器的換熱效率，降低了能源浪費(fèi)以及運(yùn)行成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.混合流道螺旋板式換熱器，其特征在于，包括螺旋體，所述螺旋體包括外殼，以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的冷側(cè)流道、熱側(cè)流道和隔板， 所述熱側(cè)流道為貫通流道，所述熱側(cè)流道兩端與殼體兩端的封頭連通， 所述隔板位于所述螺旋體軸向中部，覆蓋所述熱側(cè)流道橫截面，且在所述隔板上設(shè)置有若干通孔。2.如權(quán)利要求1所述混合流道螺旋板式換熱器，其特征在于，所述殼體內(nèi)所述隔板與熱側(cè)流道進(jìn)口之間空間的體積占所述殼體內(nèi)總體積的百分之六十五。3.如權(quán)利要求1所述混合流道螺旋板式換熱器，其特征在于，各所述通孔沿所述殼體端面的徑向呈直線分布于所述隔板上，每個(gè)所述通孔均連通隔板上方和下方的熱側(cè)流道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了混合流道螺旋板式換熱器，包括螺旋體，所述螺旋體包括外殼，以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的冷側(cè)流道、熱側(cè)流道和隔板，所述熱側(cè)流道為貫通流道，所述熱側(cè)流道兩端與殼體兩端的封頭連通，所述隔板位于所述螺旋體軸向中部，覆蓋所述熱側(cè)流道橫截面，且在所述隔板上設(shè)置有若干通孔。本實(shí)用新型混合流道螺旋板式換熱器，提高了換熱器的換熱效率，降低了能源浪費(fèi)以及運(yùn)行成本。
【IPC分類】F28D9/04, F28F9/24
【公開號(hào)】CN205090844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520871200
【發(fā)明人】柳蘭生, 張巖, 丁永平, 蘇義祥, 劉力, 張磊, 嚴(yán)如強(qiáng), 王想文
【申請(qǐng)人】蘭州蘭洛煉化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日