多功能微波高溫豎式窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多功能微波高溫豎式窯。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電阻加熱豎式窯在加工大量物料時(shí)，存在整體溫度偏低、加熱時(shí)間過長(zhǎng)、物料個(gè)別工藝要求不能滿足的問題，以及不能擴(kuò)展(如氣氛環(huán)境和負(fù)壓、高壓環(huán)境等)的問題，導(dǎo)致加工產(chǎn)量受限，溫度受限，影響物料品質(zhì)，熱能利用不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能同時(shí)滿足高壓環(huán)境、負(fù)壓或真空環(huán)境、氣氛環(huán)境等多種實(shí)驗(yàn)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)要求條件的多功能微波高溫豎式窯，加速生產(chǎn)周期，整體節(jié)省運(yùn)行成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]多功能微波高溫豎式窯，包括設(shè)置有功率源、內(nèi)襯微波保溫基層的豎式加熱腔體，設(shè)置在加熱腔體上的抗電磁測(cè)溫裝置以及為加熱腔體提供負(fù)壓、真空、高壓氣體環(huán)境的控壓裝置和為加熱腔體提供氣氛環(huán)境的氣氛瓶/罐裝置；所述加熱腔體頂端和底端設(shè)置有進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置。
[0006]所述氣氛瓶/罐裝置通過腔體總管道連接到加熱腔體上部的側(cè)壁，控壓裝置連接在靠近氣氛瓶/罐裝置的總管道上。
[0007]所述加熱腔體采用不銹鋼圓柱體，由多段連接而成，相鄰兩段之間通過靜態(tài)電磁屏蔽法蘭和柔性耐高溫墊片對(duì)接。
[0008]功率源安裝在圓柱體加熱腔體的外部，在加熱腔體外部還安裝有用于對(duì)局部加熱腔體與功率源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的制冷裝置。
[0009]抗電磁測(cè)溫裝置包括用于測(cè)量物料溫度、紅外線波長(zhǎng)為50nm以下的紅外線測(cè)溫探頭及其冷卻系統(tǒng)，和用于測(cè)量加熱腔體內(nèi)環(huán)境溫度的熱電偶；所述熱電偶安裝電磁屏蔽耐高溫套后通過電磁屏蔽螺接件與加熱腔體預(yù)留焊接件對(duì)接；紅外線測(cè)溫探頭安裝冷卻系統(tǒng)后依次通過電磁屏蔽件、耐高溫隔熱件與加熱腔體預(yù)留焊接件對(duì)接。
[0010]控壓裝置包括設(shè)置有壓力傳感器且用于形成負(fù)壓、真空環(huán)境的真空栗及其附屬冷卻裝置，和用于形成高壓環(huán)境的增壓栗及其附屬冷卻裝置，所述真空栗和增壓栗均通過法蘭式電磁屏蔽裝置連接到腔體總管道上；所述增壓栗連接有可控閥門，并設(shè)置有自動(dòng)測(cè)量加熱腔體內(nèi)壓力值及自我保護(hù)的壓力裝置。
[0011]氣氛瓶/罐裝置包括用于提供氣氛環(huán)境的氣氛瓶/罐，所述氣氛瓶/罐依次通過單向流通閥、可控切斷閥、電磁屏蔽裝置連接到腔體總管道；所述電磁屏蔽裝置上安裝有用于自動(dòng)測(cè)量氣氛流量、總體積的流量傳感器。
[0012]進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置包括與加熱腔體動(dòng)態(tài)接觸擠壓密封的耐高溫送料板，所述送料板安裝在物料進(jìn)出器的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)進(jìn)出料電動(dòng)機(jī)的陶瓷傳動(dòng)軸上；所述電動(dòng)機(jī)通過柔性電磁屏蔽密封件連接陶瓷傳動(dòng)軸。
[0013]加熱腔體內(nèi)襯的微波保溫基層為附有耐高溫、耐油污硅化物涂料的保溫基層。
[0014]本實(shí)用新型將高壓環(huán)境、負(fù)壓或真空環(huán)境、氣氛環(huán)境等多種工藝要求條件集成于一臺(tái)設(shè)備之中，節(jié)約占地空間以及大幅度地降低了制造成本，并可縮短加工周期；同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的快速升溫，從而提高整體產(chǎn)量，提高熱利用率，滿足多種工藝要求，大大降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-豎式加熱腔體；2_抗電磁測(cè)溫裝置；3_控壓裝置；4_氣氛瓶/罐裝置；5-微波保溫基層；6_功率源；7_進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置；8_進(jìn)出料電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)施例的多功能微波高溫豎式窯，包括豎式加熱腔體1、抗電磁測(cè)溫裝置2、控壓裝置3、氣氛瓶/罐裝置4 ;氣氛瓶/罐裝置4通過腔體總管道連接到加熱腔體1上部的側(cè)壁，控壓裝置3連接在靠近氣氛瓶/罐裝置4的總管道上。其中:
[0019]豎式加熱腔體1，其側(cè)壁上均勻分布預(yù)留的功率源對(duì)接口，通過微波屏蔽法蘭與功率源6對(duì)接，且加熱腔體1內(nèi)襯微波保溫基層5 ;該加熱腔體1采用不銹鋼圓柱體，由多段連接而成(可以是一段，也可以根據(jù)需要擴(kuò)展為兩段或多段)，相鄰兩段之間通過靜態(tài)電磁屏蔽法蘭和柔性耐高溫墊片對(duì)接。該加熱腔體1頂端和底端均設(shè)置有進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置7，進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置7均包括與加熱腔體動(dòng)態(tài)接觸擠壓密封的耐高溫送料板，所述送料板安裝在物料進(jìn)出器的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)進(jìn)出料電動(dòng)機(jī)8的陶瓷傳動(dòng)軸上；所述電動(dòng)機(jī)8通過柔性電磁屏蔽密封件連接陶瓷傳動(dòng)軸。所述動(dòng)態(tài)接觸擠壓密封為:進(jìn)出料電動(dòng)機(jī)8旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸從而帶動(dòng)送料板旋轉(zhuǎn)，擠壓加熱腔體1的進(jìn)出料口，與腔體進(jìn)出料口接觸部位產(chǎn)生一定的壓力，從而密封加熱腔體，在送料板之間形成密閉空間與外部隔離，避免漏氣。
[0020]抗電磁測(cè)溫裝置2，設(shè)置在加熱腔體1的側(cè)壁上；包括用于測(cè)量物料溫度、紅外線波長(zhǎng)為50nm以下的紅外線測(cè)溫探頭及其水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，和用于測(cè)量加熱腔體內(nèi)環(huán)境溫度的熱電偶；所述熱電偶安裝電磁屏蔽耐高溫套后通過電磁屏蔽螺接件與加熱腔體預(yù)留焊接件對(duì)接；紅外線測(cè)溫探頭安裝冷卻系統(tǒng)后依次通過鈉離子膜電磁屏蔽件、耐高溫隔熱件與加熱腔體預(yù)留焊接件對(duì)接。
[0021]控壓裝置3，包括設(shè)置有壓力傳感器且用于形成負(fù)壓、真空環(huán)境的真空栗及其附屬冷卻裝置，和用于形成高壓環(huán)境的增壓栗及其附屬冷卻裝置，所述真空栗和增壓栗均通過法蘭式1/4波導(dǎo)槽電磁屏蔽裝置連接到腔體總管道上；所述增壓栗連接有可控閥門，并設(shè)置有自動(dòng)測(cè)量加熱腔體內(nèi)壓力值及自我保護(hù)的壓力裝置，該壓力裝置采用過壓溢氣閥。
[0022]氣氛瓶/罐裝置4，包括用于提供氣氛環(huán)境的氣氛瓶/罐，氣氛瓶/罐為氣氛瓶或氣氛罐，向加熱腔體輸入氮?dú)狻⒀鯕獾葰怏w，滿足物料的保護(hù)、氧化、還原等要求。氣氛瓶/罐依次通過單向流通閥、可控切斷閥、1/4波導(dǎo)槽電磁屏蔽裝置連接到腔體總管道；所述1/4波導(dǎo)槽電磁屏蔽裝置上安裝有用于自動(dòng)測(cè)量氣氛流量、總體積的流量傳感器。
[0023]加熱腔體1內(nèi)襯的微波保溫基層5為采用莫來石、99.9%高純度氧化鋁、硅酸鋁纖維板與硅基高溫膠合成且附有耐高溫、耐油污硅化物涂料的保溫基層。
[0024]功率源6，匹配安裝在圓柱體加熱腔體1的外部，以使腔體內(nèi)部形成大面積的高功率均衡區(qū)域；在加熱腔體1外部還安裝有用于局部加熱腔體與功率源強(qiáng)制冷卻的制冷裝置，微波功率源上可安裝進(jìn)出口連接水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻套。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0026]首先啟動(dòng)控壓裝置3將加熱腔體1內(nèi)氣體抽離，將腔體內(nèi)壓力降至最低值，而后關(guān)閉控壓裝置3，打開氣氛瓶/罐裝置4，直至加熱腔體1內(nèi)氣氛壓力達(dá)到要求后關(guān)閉；延時(shí)10秒后，啟動(dòng)進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置7，在上部進(jìn)料口放置物料；通過抗電磁測(cè)溫裝置2實(shí)時(shí)測(cè)量腔體內(nèi)物料溫度，來調(diào)節(jié)功率源輸出能量至加工溫度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:包括設(shè)置有功率源、內(nèi)襯微波保溫基層的豎式加熱腔體，設(shè)置在加熱腔體上的抗電磁測(cè)溫裝置以及為加熱腔體提供負(fù)壓、真空、高壓氣體環(huán)境的控壓裝置和為加熱腔體提供氣氛環(huán)境的氣氛瓶/罐裝置；所述加熱腔體頂端和底端設(shè)置有進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:所述氣氛瓶/罐裝置通過腔體總管道連接到加熱腔體上部的側(cè)壁，控壓裝置連接在靠近氣氛瓶/罐裝置的總管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:所述加熱腔體采用不銹鋼圓柱體，由多段連接而成，相鄰兩段之間通過靜態(tài)電磁屏蔽法蘭和柔性耐高溫墊片對(duì)接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:功率源安裝在圓柱體加熱腔體的外部，在加熱腔體外部還安裝有用于對(duì)局部加熱腔體與功率源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的制冷裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:抗電磁測(cè)溫裝置包括用于測(cè)量物料溫度、紅外線波長(zhǎng)為50nm以下的紅外線測(cè)溫探頭及其冷卻系統(tǒng)，和用于測(cè)量加熱腔體內(nèi)環(huán)境溫度的熱電偶；所述熱電偶安裝電磁屏蔽耐高溫套后通過電磁屏蔽螺接件與加熱腔體預(yù)留焊接件對(duì)接；紅外線測(cè)溫探頭安裝冷卻系統(tǒng)后依次通過電磁屏蔽件、耐高溫隔熱件與加熱腔體預(yù)留焊接件對(duì)接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:控壓裝置包括設(shè)置有壓力傳感器且用于形成負(fù)壓、真空環(huán)境的真空栗及其附屬冷卻裝置，和用于形成高壓環(huán)境的增壓栗及其附屬冷卻裝置，所述真空栗和增壓栗均通過法蘭式電磁屏蔽裝置連接到腔體總管道上；所述增壓栗連接有可控閥門，并設(shè)置有自動(dòng)測(cè)量加熱腔體內(nèi)壓力值及自我保護(hù)的壓力裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:氣氛瓶/罐裝置包括用于提供氣氛環(huán)境的氣氛瓶/罐，所述氣氛瓶/罐依次通過單向流通閥、可控切斷閥、電磁屏蔽裝置連接到腔體總管道；所述電磁屏蔽裝置上安裝有用于自動(dòng)測(cè)量氣氛流量、總體積的流量傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置包括與加熱腔體動(dòng)態(tài)接觸擠壓密封的耐高溫送料板，所述送料板安裝在物料進(jìn)出器的自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)進(jìn)出料電動(dòng)機(jī)的陶瓷傳動(dòng)軸上；所述電動(dòng)機(jī)通過柔性電磁屏蔽密封件連接陶瓷傳動(dòng)軸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微波高溫豎式窯，其特征在于:加熱腔體內(nèi)襯的微波保溫基層為附有耐高溫、耐油污硅化物涂料的保溫基層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能微波高溫豎式窯，包括設(shè)置有功率源、內(nèi)襯微波保溫基層的豎式加熱腔體，設(shè)置在加熱腔體上的抗電磁測(cè)溫裝置以及為加熱腔體提供負(fù)壓、真空、高壓氣體環(huán)境的控壓裝置和為加熱腔體提供氣氛環(huán)境的氣氛瓶/罐裝置；加熱腔體頂端和底端設(shè)置有進(jìn)出料口動(dòng)態(tài)密封裝置。本實(shí)用新型將高壓環(huán)境、負(fù)壓或真空環(huán)境、氣氛環(huán)境等多種工藝要求條件集成于一臺(tái)設(shè)備之中，節(jié)約占地空間以及大幅度地降低了制造成本，并可縮短加工周期；同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的快速升溫，從而提高整體產(chǎn)量，提高熱利用率，滿足多種工藝要求，大大降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F27B1/10, F27B1/08, F27B1/28
【公開號(hào)】CN205066412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799889
【發(fā)明人】王濤
【申請(qǐng)人】河南東普熱能科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日