一種旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐旋轉(zhuǎn)空預(yù)器密封系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐空氣預(yù)熱器(以下稱空預(yù)器)是提高鍋爐效率的重要設(shè)備，旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是:預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。
[0003]在實際運行中，旋轉(zhuǎn)式空預(yù)熱器漏風(fēng)率高是十分棘手的問題，是該類設(shè)備的致命缺點，嚴重影響了鍋爐機組的安全性和經(jīng)濟性。控制預(yù)熱器的漏風(fēng)率主要是從預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)考慮，傳統(tǒng)的密封方式采用非接觸密封，如間隙控制系統(tǒng)和雙密封技術(shù)，但都仍然存在密封間隙，漏風(fēng)較大，所以不能最大限度地降低預(yù)熱器漏風(fēng)。
[0004]目前所使用的國外技術(shù)盡管密封方式不同，但其核心卻是以機構(gòu)密封的“堵”來降低漏風(fēng)率。而設(shè)備正常運行時，其動、靜密封間隙不僅隨鍋爐負荷的變化而變化，而且還隨壓差、溫差、流體相向作用力等變量因素發(fā)生復(fù)雜的變化。因此，簡單的密封機械結(jié)構(gòu)，其密封效果必然差。較復(fù)雜的機械運動機構(gòu)，又很難保證機構(gòu)的可靠性和運動性。旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱器漏風(fēng)率降至趨于零的密封技術(shù)，已成為世界上共同關(guān)心的工程研究課題。
[0005]目前常用的密封系統(tǒng)技術(shù)主要有:LCS漏風(fēng)間隙控制密封，其缺點是:間隙測量元件可靠性差，周期長，漏風(fēng)控制不理想，隨負荷變化時效性差。固定式密封，其缺點是:計算和調(diào)整方法復(fù)雜，施工要求嚴格，專業(yè)公司間隙設(shè)定，費用高昂，低負荷時漏風(fēng)率會增加，密封片只有1-2_厚度，運行幾年就因飛灰磨損和腐蝕需要進行更換。柔性接觸式密封，其缺點是:投資大，300MW機組費用120萬元左右，為維持低漏風(fēng)率，還需一年更換一次密封片。彈簧補償型密封，其缺點是:密封裝置內(nèi)置了導(dǎo)向定位裝置、儲能裝置由于運行環(huán)境惡劣，故障率高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置，包括上固定板、下固定板、可移動的上扁形板、可移動的下扁形板、垂直密封箱、液壓油缸、液壓油站控制系統(tǒng)以及PLC控制器；所述上扁形板、下扁形板采用鉸鏈固定在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的固定殼體上，所述上扁形板、下扁形板的兩側(cè)邊分別對應(yīng)與所述上固定板、下固定板貼合連接，所述轉(zhuǎn)子的外環(huán)上安裝有與徑向密封片數(shù)量相等的滾輪體，所述上扁形板、下扁形板間相同部位安裝一軸向密封箱，所述下扁形板與下作用液壓油缸以及所述上扁形板與兩個上作用液壓油缸通過聯(lián)桿連接，所述上作用液壓油缸、下作用液壓油缸與液壓油控制系統(tǒng)用管道連接，所述液壓油站控制系統(tǒng)連接所述PLC控制器。
[0009]所述上固定板、下固定板和上扁形板、下扁形板分別采用柔性不銹鋼皮以及帶螺栓壓條相連接。
[0010]在所述聯(lián)桿上與所述下扁形板疊合處加裝一彈簧。
[0011]所述上作用液壓油缸、下作用液壓油缸連接油站蓄能器。
[0012]本實用新型提供的密封裝置使鍋爐空預(yù)器轉(zhuǎn)子密封動、靜部分磨擦力小，電機電流波動小，上、下扁形板可以同時聯(lián)動動作，漏風(fēng)率不因鍋爐負荷改變而變化，動力控制系統(tǒng)采用液壓控制系統(tǒng)，平穩(wěn)可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實用新型實施例提供的旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置的主視不意圖；
[0014]圖2所示為本實用新型實施例提供的旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置的俯視不意圖；
[0015]圖中:1-上扁形板2-軸向密封箱3-聯(lián)桿4-彈簧5-油站蓄能器6_液壓油站控制系統(tǒng)7-上作用液壓油缸8-下作用液壓油缸9-下扁形板10-下固定板11-轉(zhuǎn)子12-滾輪體13-固定鉸鏈14-不銹鋼皮15-上固定板16-轉(zhuǎn)子密封片。
【具體實施方式】
[0016]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0017]請參閱圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置，包括上固定板15、下固定板10、上扁形板1、下扁形板9、固定鉸鏈13、垂直密封箱2、液壓油缸及液壓油站控制系統(tǒng)6、轉(zhuǎn)子密封片16，其中，上、下扁形板采用固定鉸鏈結(jié)構(gòu)固定在旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子11內(nèi)側(cè)的固定殼體上，上、下扁形板兩側(cè)邊分別與上、下固定板采用緊貼滑動式安裝，并采用用柔性不銹鋼皮14以及帶螺栓壓條連接上、下固定板和上、下扁形板，在轉(zhuǎn)子11外環(huán)上安裝與徑向密封16片數(shù)量相等的滾輪體12，在上、下扁形板間相同部位安裝一軸向密封箱2，下扁形板與底部的下作用液壓油缸8以及上扁形板與底部的兩個上作用液壓油缸7分別通過聯(lián)桿3連接，在聯(lián)桿3上與下扁形板疊合處加裝一彈簧4，液壓油缸與液壓油站控制系統(tǒng)用管道連接，液壓油站控制系統(tǒng)連接PLC控制器，通過PLC控制器自動智能化控制，所述上作用液壓油缸、下作用液壓油缸連接油站蓄能器5。
[0018]空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動運行時，固定在轉(zhuǎn)子上的滾輪體與上扁形板輕微接觸，接觸力的大小可以通過油缸的壓力大小來設(shè)定，不會因接觸密封而使預(yù)熱器電流產(chǎn)生大的波動，所以安全性很高。液壓油缸當(dāng)與移動扁形板的重力、阻力和風(fēng)壓共同作用的力平衡時，此時所述的上作用油缸以及下作用油缸的油缸活塞可上下自由移動。液壓油缸與油站蓄能器相連可長時間保持壓力恒定，避免油站油栗長期運行和頻繁啟停。在空預(yù)器的轉(zhuǎn)子發(fā)生過電流或卡澀停轉(zhuǎn)時，由PLC控制器的控制下，實現(xiàn)所述上、下扁形板同時聯(lián)動控制。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點:
[0020]1)提高鍋爐效率。按300麗機組，一般預(yù)熱器漏風(fēng)率下降12%，可以提高鍋爐效率1%。
[0021]2)降低風(fēng)機功耗，減少廠用電。空預(yù)器漏風(fēng)減小，送、引風(fēng)機出力及電耗有所降低。煙風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)裕度增強，而且煙氣流速下降，使?fàn)t內(nèi)各受熱面磨損程度減輕。
[0022]3)上、下扁形板同時聯(lián)動控制，可以保證鍋爐負荷變化時空預(yù)器漏風(fēng)率不變。
[0023]4)密封的動靜部件磨擦很小，轉(zhuǎn)子徑向密封片可以采用大厚度的密封片，以減輕煙氣和吹灰蒸汽的磨損，提高運行周期。
[0024]5)投資小，運行維護費用低。
[0025]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0026]更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置，其特征在于，包括上固定板、下固定板、可移動的上扁形板、可移動的下扁形板、垂直密封箱、液壓油缸、液壓油站控制系統(tǒng)以及PLC控制器；所述上扁形板、下扁形板采用鉸鏈固定在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的固定殼體上，所述上扁形板、下扁形板的兩側(cè)邊分別對應(yīng)與所述上固定板、下固定板貼合連接，所述轉(zhuǎn)子的外環(huán)上安裝有與徑向密封片數(shù)量相等的滾輪體，所述上扁形板、下扁形板間相同部位安裝一軸向密封箱，所述下扁形板與下作用液壓油缸以及所述上扁形板與兩個上作用液壓油缸通過聯(lián)桿連接，所述上作用液壓油缸、下作用液壓油缸與液壓油站控制系統(tǒng)用管道連接，所述液壓油站控制系統(tǒng)連接所述PLC控制器。2.如權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置，其特征在于，所述上固定板、下固定板和上扁形板、下扁形板分別采用柔性不銹鋼皮以及帶螺栓壓條相連接。3.如權(quán)利要求2所述旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置，其特征在于，在所述聯(lián)桿上與所述下扁形板疊合處加裝一彈簧。4.如權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置，其特征在于，所述上作用液壓油缸、下作用液壓油缸連接油站蓄能器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器微接觸自密封裝置，包括上固定板、下固定板、可移動的上扁形板、可移動的下扁形板、垂直密封箱、液壓油缸、液壓油站控制系統(tǒng)；所述上扁形板、下扁形板采用鉸鏈固定在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的固定殼體上，所述上扁形板、下扁形板的兩側(cè)邊分別對應(yīng)與所述上固定板、下固定板貼合連接，所述轉(zhuǎn)子的外環(huán)上安裝有與徑向密封片數(shù)量相等的滾輪體，所述上扁形板、下扁形板間相同部位安裝一軸向密封箱，所述上、下扁形板與液壓油缸由聯(lián)桿連接。本實用新型使鍋爐空預(yù)器轉(zhuǎn)子密封動靜部分磨擦力小，電機電流波動小，上下扁形板可同時聯(lián)動動作，漏風(fēng)率不因鍋爐負荷改變而變化，動力控制系統(tǒng)采用液壓控制系統(tǒng)，平穩(wěn)可靠。
【IPC分類】F28F11/00, F23L15/00
【公開號】CN205027194
【申請?zhí)枴緾N201520599976
【發(fā)明人】趙寶林, 劉晟
【申請人】青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月11日