一種微波噴動干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥設備領域，特別涉及一種微波噴動干燥機。
【背景技術】
[0002]隨著時代的發(fā)展和技術的進步，微波干燥機已逐漸取代傳統干燥設備，與傳統干燥方式相比，它具有干燥速率大、節(jié)能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優(yōu)點，因而在干燥的各個領域得到了廣泛的應用。微波干燥機已經在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農產品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛的應用并表現出顯著的優(yōu)越性。
[0003]雖然微波干燥機采用了微波加熱方式取代傳統的加熱方式，效率提高了很多，但噴動部分仍然采用電熱板加風機的方式，仍有進一步提升的空間，以15KW的微波噴動干燥機為例，電加熱器占到了 6kw的功率，這部分的效率就低了很多，影響了設備的節(jié)能效果。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對上述技術現狀，提供一種微波噴動干燥機，提高效率的同時達到節(jié)能效果。
[0005]本發(fā)明提供一種微波噴動干燥機，噴動部分的加熱裝置包括電磁感應線圈、渦流加熱鐵塊、隔離面板和電磁感應加熱控制電路，所述渦流加熱鐵塊放置在風箱通風口，所述渦流加熱鐵塊與所述電磁感應線圈之間通過所述隔離面板隔開，所述電磁感應加熱控制電路控制所述電磁感應線圈產生高頻電流。
[0006]進一步的，離心風機固定于機架，所述風箱經過減速齒輪與物料箱連接，所述物料箱頂部設置箱蓋，微波發(fā)生器與所述物料箱連接，所述物料箱側邊設置電控箱，所述離心風機側邊設置微波功率調節(jié)器，所述離心風機、所述風箱和所述物料箱之間均密封連接，所述電控箱通過電路與所述電磁感應線圈相連，所述微波功率調節(jié)器通過電纜與所述微波發(fā)生器相連。
[0007]進一步的，所述電磁感應線圈由至少20股Φ 0.5mm2漆包線膠合繞制而成，設計呈扁平空心螺旋狀，流過大于20KHz的高頻電流。
[0008]進一步的，所述隔離面板采用4_的結晶陶瓷玻璃。
[0009]進一步的，所述禍流加熱鐵塊為打孔鐵塊。
[0010]本發(fā)明微波噴動干燥機，與現有微波干燥設備相比的有益效果為:
[0011]1、熱效率高，因通過渦流直接給鐵塊加熱，沒有傳導、輻射的熱損耗，效率可達到80% ；
[0012]2、安全可靠，不產生明火；
[0013]3、控溫準確，功率在300?2500W連續(xù)可調，且由于其熱慣性小，斷電后馬上斷磁，停止加熱，控溫準確；
[0014]4、溫度均勻，渦流在鐵塊內部加熱，傳熱很快，溫度基本一致。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本發(fā)明實施例一種微波噴動干燥機結構示意圖。
[0016]圖2所不為禍流加熱鐵塊不意圖。
[0017]圖3所示為電磁感應加熱電路原理圖。
[0018]圖中:1-電磁感應線圈、2-渦流發(fā)熱鐵塊、3-風箱、4-離心風機、5-微波功率調節(jié)器、6-減速齒輪、7-機架、8-物料箱、9-微波發(fā)生器、10-箱蓋、11-電控箱、12-隔離面板、13-溫度傳感器、31-CPU控制器、32-驅動輸出裝置、33-溫度顯示電路、34-溫度調節(jié)控制器、35-A/D轉換器、36-A/D轉換器。
【具體實施方式】
[0019]下文將結合具體附圖詳細描述本發(fā)明具體實施例。應當注意的是，下述實施例中描述的技術特征或者技術特征的組合不應當被認為是孤立的，它們可以被相互組合從而達到更好的技術效果。在下述實施例的附圖中，各附圖所出現的相同標號代表相同的特征或者部件，可應用于不同實施例中。
[0020]如圖1、圖2所不，本發(fā)明實施例一種微波噴動干燥機，噴動部分的加熱裝置包括電磁感應線圈1、渦流加熱鐵塊2、隔離面板12和電磁感應加熱控制電路，所述渦流加熱鐵塊2放置在風箱3通風口，所述渦流加熱鐵塊2與所述電磁感應線圈1之間通過所述隔離面板12隔開，所述電磁感應加熱控制電路控制所述電磁感應線圈1產生高頻電流。
[0021]離心風機4固定于機架7，所述風箱3經過減速齒輪6與物料箱8連接，所述物料箱8頂部設置箱蓋10，微波發(fā)生器9與所述物料箱8連接，所述物料箱8側邊設置電控箱11，所述離心風機4側邊設置微波功率調節(jié)器5，所述離心風機4、所述風箱3和所述物料箱8之間均密封連接，所述電控箱11通過電路與所述電磁感應線圈1相連，所述微波功率調節(jié)器5通過電纜與所述微波發(fā)生器9相連。
[0022]所述電磁感應線圈1由至少20股Φ0.5mm2漆包線膠合繞制而成，設計呈扁平空心螺旋狀，流過大于20KHz的高頻電流。
[0023]所述隔離面板12采用4_的結晶陶瓷玻璃。
[0024]所述渦流加熱鐵塊2為打孔鐵塊。
[0025]如圖3所示，本發(fā)明實施例的電磁感應加熱控制電路的工作原理為:220v交流電壓經過D1-D4整流后給電路提供直流工作電壓，電感L1、電容C1、電容C2、功率管T與所述電磁感應線圈1組成振蕩電路，在所述電磁感應線圈1里形成高頻電流，D5為振蕩電路中阻尼二極管，A/D轉換器35、36分別檢測溫度傳感器13和整機電流，與CPU控制器31進行通訊，在出現過載時提供保護，溫度調節(jié)控制器34可以設定溫度；溫度顯示電路33可以顯示加熱溫度，驅動輸出裝置32可以根據設定溫度輸出不同脈寬的方波信號，控制功率管T的輸出功率。
[0026]在工作狀態(tài)下，所述震蕩電路廣生尚頻振蕩，電磁感應線圈1上就形成尚頻電流而產生高頻磁場，從而在渦流加熱鐵塊2內產生渦流而生熱。
[0027]本發(fā)明微波噴動干燥機，與現有微波干燥設備相比的有益效果為:
[0028]1、熱效率高，因通過渦流直接給鐵塊加熱，沒有傳導、輻射的熱損耗，效率可達到80% ；
[0029]2、安全可靠，不產生明火；
[0030]3、控溫準確，功率在300?2500W連續(xù)可調，且由于其熱慣性小，斷電后馬上斷磁，停止加熱，控溫準確；
[0031 ] 4、溫度均勻，渦流在鐵塊內部加熱，傳熱很快，溫度基本一致。
[0032]本文雖然已經給出了本發(fā)明的一些實施例，但是本領域的技術人員應當理解，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，可以對本文的實施例進行改變。上述實施例只是示例性的，不應以本文的實施例作為本發(fā)明權利范圍的限定。
【主權項】
1.一種微波噴動干燥機，其特征在于，噴動部分的加熱裝置包括電磁感應線圈、渦流加熱鐵塊、隔離面板和電磁感應加熱控制電路，所述渦流加熱鐵塊放置在風箱通風口，所述渦流加熱鐵塊與所述電磁感應線圈之間通過所述隔離面板隔開，所述電磁感應加熱控制電路控制所述電磁感應線圈產生高頻電流。2.如權利要求1所述的微波噴動干燥機，其特征在于，離心風機固定于機架，所述風箱經過減速齒輪與物料箱連接，所述物料箱頂部設置箱蓋，微波發(fā)生器與所述物料箱連接，所述物料箱側邊設置電控箱，所述離心風機側邊設置微波功率調節(jié)器，所述離心風機、所述風箱和所述物料箱之間均密封連接，所述電控箱通過電路與所述電磁感應線圈相連，所述微波功率調節(jié)器通過電纜與所述微波發(fā)生器相連。3.如權利要求1所述的微波噴動干燥機，其特征在于，所述電磁感應線圈由至少20股Φ0.5mm2漆包線膠合繞制而成，設計呈扁平空心螺旋狀，流過大于20KHz的高頻電流。4.如權利要求1所述的微波噴動干燥機，其特征在于，所述隔離面板采用4mm的結晶陶瓷玻璃。5.如權利要求1至4任一項所述的微波噴動干燥機，其特征在于，所述渦流加熱鐵塊為打孔鐵塊。
【專利摘要】本實用新型涉及工業(yè)用干燥設備領域，提供一種微波噴動干燥機，所述微波噴動干燥機噴動部分的加熱裝置，包括電磁感應線圈、渦流加熱鐵塊、隔離面板和電磁感應加熱控制電路，所述渦流加熱鐵塊放置在風箱通風口，所述渦流加熱鐵塊與所述電磁感應線圈之間通過所述隔離面板隔開，所述電磁感應加熱控制電路控制所述電磁感應線圈產生高頻電流，本實用新型解決現有微波干燥機噴動部分加熱裝置能耗高、效率低的問題，具有熱效高、控溫準確、溫度均勻、安全可靠、不產生明火的優(yōu)點。
【IPC分類】F26B23/08
【公開號】CN204987802
【申請?zhí)枴緾N201520379115
【發(fā)明人】鄭敏華
【申請人】浙江萬里學院
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月4日