秸稈物料烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種秸桿物料烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的纖維乙醇可以通過秸桿發(fā)酵后獲得，是一種清潔能源，符合國家節(jié)能環(huán)保政策，但是現(xiàn)有的秸桿秸桿原料濕度大，長(zhǎng)時(shí)間放置容易發(fā)霉，導(dǎo)致原料浪費(fèi)，一般采用的烘干方式主要是日曬，日曬烘干不僅周期很長(zhǎng)、效率低下，而且經(jīng)常受天氣環(huán)境的制約。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種秸桿物料烘干系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以將秸桿原料在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行烘干，提高了烘干效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種秸桿物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括烘干箱體、風(fēng)機(jī)、加熱管道、連接管道，加熱管道內(nèi)設(shè)有若干加熱絲，所述的烘干箱體內(nèi)通過若干輥筒固定有兩個(gè)單獨(dú)的輸送帶，所述的輸送帶一側(cè)設(shè)有與其適配的送風(fēng)管道，輸送帶另一側(cè)設(shè)有與其適配的出風(fēng)管道，送風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別設(shè)置在烘干箱體的外壁上，所述的送風(fēng)管道通過連接管道與加熱管道連接，加熱管道與風(fēng)機(jī)的輸出端連接，風(fēng)機(jī)通過支架固定在烘干箱體頂部，所述的出風(fēng)管道上設(shè)有若干送風(fēng)風(fēng)扇。
[0006]所述的烘干箱體外側(cè)設(shè)有與輸送帶適配的電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出端與固定輸送帶的其中任意一個(gè)輥筒連接。
[0007]所述的烘干箱體內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與送風(fēng)管道、出風(fēng)管道適配的防護(hù)網(wǎng)。
[0008]所述的防護(hù)網(wǎng)設(shè)有兩層。
[0009]所述的輸送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的金屬網(wǎng)帶。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過該裝置可以將秸桿原料進(jìn)行烘干，縮短了烘干所需的時(shí)間。
[0012]2、烘干箱體內(nèi)的兩個(gè)輸送帶同時(shí)作業(yè)，可以對(duì)兩個(gè)輸送帶上的秸桿原料同時(shí)烘干，烘干效率尚。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1中烘干箱體的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1風(fēng)機(jī)、2支架、3加熱管道、4加熱絲、5連接管道、6烘干箱體、7送風(fēng)管道、8電機(jī)、9出風(fēng)管道、10送風(fēng)風(fēng)扇、11輸送帶、12輥筒、13防護(hù)網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]根據(jù)附圖1、2、3所示:一種秸桿物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括烘干箱體6、風(fēng)機(jī)1、加熱管道3、連接管道5，加熱管道3內(nèi)設(shè)有若干加熱絲4，其中:
[0019]所述的烘干箱體6內(nèi)通過若干輥筒12固定有兩個(gè)單獨(dú)的輸送帶11，輸送帶11為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的金屬網(wǎng)帶，可以實(shí)現(xiàn)輸送帶11上的秸桿原料上下通氣，使烘干效果均勻，兩個(gè)輸送帶11分別設(shè)置在烘干箱體6中部和底部，烘干箱體6外側(cè)分別設(shè)有與兩個(gè)輸送帶11適配的電機(jī)8，所述的電機(jī)8的輸出端與固定輸送帶11的其中任意一個(gè)輥筒12連接，輸送帶11的運(yùn)輸作業(yè)通過電機(jī)8帶動(dòng)；
[0020]所述的輸送帶11 一側(cè)設(shè)有與其適配的送風(fēng)管道7，輸送帶11另一側(cè)設(shè)有與其適配的出風(fēng)管道9，送風(fēng)管道7和出風(fēng)管道9分別設(shè)置在烘干箱體6的外壁上，所述的送風(fēng)管道7通過連接管道5與加熱管道3連接，加熱管道3與風(fēng)機(jī)1的輸出端連接，風(fēng)機(jī)1通過支架2固定在烘干箱體6頂部，所述的出風(fēng)管道9上設(shè)有若干送風(fēng)風(fēng)扇10，烘干箱體6內(nèi)部通過風(fēng)機(jī)1和加熱管道3配合產(chǎn)生的熱空氣對(duì)秸桿原料進(jìn)行烘干，同時(shí)熱空氣的流通通過出風(fēng)管道9和送風(fēng)風(fēng)扇10配合完成，使熱空氣不斷在烘干箱體6內(nèi)部循環(huán)，將秸桿原料內(nèi)的水分逐步進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)秸桿原料的烘干作業(yè)。
[0021]所述的烘干箱體6內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與送風(fēng)管道7、出風(fēng)管道9適配的防護(hù)網(wǎng)13，防護(hù)網(wǎng)13設(shè)有兩層，可以防止秸桿原料中較小的料塊隨著熱空氣的流通進(jìn)入送風(fēng)管道7或出風(fēng)管道9，避免造成設(shè)備的損壞或降低設(shè)備的運(yùn)行效率。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種秸桿物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括烘干箱體、風(fēng)機(jī)、加熱管道、連接管道，加熱管道內(nèi)設(shè)有若干加熱絲，所述的烘干箱體內(nèi)通過若干輥筒固定有兩個(gè)單獨(dú)的輸送帶，所述的輸送帶一側(cè)設(shè)有與其適配的送風(fēng)管道，輸送帶另一側(cè)設(shè)有與其適配的出風(fēng)管道，送風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別設(shè)置在烘干箱體的外壁上，所述的送風(fēng)管道通過連接管道與加熱管道連接，加熱管道與風(fēng)機(jī)的輸出端連接，風(fēng)機(jī)通過支架固定在烘干箱體頂部，所述的出風(fēng)管道上設(shè)有若干送風(fēng)風(fēng)扇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的烘干箱體外側(cè)設(shè)有與輸送帶適配的電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出端與固定輸送帶的其中任意一個(gè)輥筒連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的烘干箱體內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與送風(fēng)管道、出風(fēng)管道適配的防護(hù)網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種秸桿物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的防護(hù)網(wǎng)設(shè)有兩層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的金屬網(wǎng)帶。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種秸稈物料烘干系統(tǒng)，其特征在于：包括烘干箱體、風(fēng)機(jī)、加熱管道、連接管道，加熱管道內(nèi)設(shè)有若干加熱絲，所述的烘干箱體內(nèi)通過若干輥筒固定有兩個(gè)單獨(dú)的輸送帶，所述的輸送帶一側(cè)設(shè)有與其適配的送風(fēng)管道，輸送帶另一側(cè)設(shè)有與其適配的出風(fēng)管道，送風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別設(shè)置在烘干箱體的外壁上，所述的送風(fēng)管道通過連接管道與加熱管道連接，加熱管道與風(fēng)機(jī)的輸出端連接，風(fēng)機(jī)通過支架固定在烘干箱體頂部，所述的出風(fēng)管道上設(shè)有若干送風(fēng)風(fēng)扇；本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以將秸稈原料在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行烘干，提高了烘干效率。
【IPC分類】F26B21/00, F26B15/18
【公開號(hào)】CN204963502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520703053
【發(fā)明人】楊勇, 柏方海, 馮克洋, 呂昌惠
【申請(qǐng)人】山東海瑞特生物工程有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月12日