電磁爐下殼及電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電磁爐領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐下殼和應(yīng)用該種下殼的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，電磁爐由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，漸向超薄方向發(fā)展。如今家用電磁爐的各大廠商，都推出了各種結(jié)構(gòu)的超薄電磁爐。
[0003]但是，現(xiàn)有的超薄電磁爐仍然不夠薄且外形并不美觀。隨著人們生活的發(fā)展，家居裝潢水平的提升，各種家用電器的外觀亦愈來愈美。電磁爐亦需要一種新的結(jié)構(gòu)來提升自己的外觀形象，如專利“CN200610017965.7”中記載的一種電磁爐結(jié)構(gòu)，但是該種類型電磁爐之結(jié)構(gòu)亦不夠薄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型提供可以使得電磁爐設(shè)計得更薄的電磁爐下殼和應(yīng)用該種下殼的電磁爐。
[0005]為達到上述目的，本實用新型電磁爐采用的技術(shù)方案在于:一種電磁爐下殼，其特征在于，所述下殼內(nèi)表面上設(shè)多個線圈槽。
[0006]本實用新型第一優(yōu)選方案為:所述多個線圈槽分布呈多個相互存在間隙的安裝區(qū)。該種結(jié)構(gòu)，即保證了線圈繞設(shè)穩(wěn)固，又留下了磁條的安裝空間。
[0007]本實用新型第二優(yōu)選方案為:所述多個線圈槽呈弧形且圓心相同。該種結(jié)構(gòu)，更便于金屬線繞設(shè)于多個線圈槽內(nèi)。
[0008]本實用新型第三優(yōu)選方案為:所述線圈槽與所述下殼一體成型。該種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)方便，節(jié)約生產(chǎn)周期。
[0009]本實用新型第四優(yōu)選方案為:所述多個安裝區(qū)間間隙設(shè)磁條，所述下殼上設(shè)有容置所述磁條的容置槽。該方案中磁條直接設(shè)于容置槽內(nèi)，固定穩(wěn)固且安裝方便。
[0010]本實用新型第五優(yōu)選方案為:所述安裝區(qū)呈扇形，所述磁條的主體為扇形平板，所述容置槽內(nèi)設(shè)支撐磁條的凸起。該方案中的扇形結(jié)構(gòu)恰匹配扇形區(qū)的形狀，更便于安裝，同時為了達到更好的加熱效果，可以在磁條的主體外安裝一些小磁條以配合磁條的主體工作。
[0011]本實用新型第六優(yōu)選方案為:所述磁條厚度為1.5毫米到3.5毫米。采用該厚度的磁條，即可達到更薄的效果且可滿足聚磁功能。
[0012]本實用新型的第七優(yōu)選方案為:所述下殼內(nèi)表面上設(shè)有鋁層。采用該方案，可防止反向加熱。
[0013]本實用新型第八優(yōu)選方案為:一種電磁爐，其特征在于，包括權(quán)利I至8任一權(quán)利要求項所述電磁爐下殼，所述電磁爐下殼內(nèi)所述線圈槽上繞設(shè)金屬線形成線圈盤。
[0014]本實用新型第九優(yōu)選方案為:線圈盤上表面與下殼內(nèi)表面之高度差小于12毫米。通過獨有的設(shè)計，達到該尺寸，才能達到更好的超薄效果。
[0015]本實用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于:相比于現(xiàn)有技術(shù)，線圈槽直接設(shè)于下殼上，以下殼代替線圈支架結(jié)構(gòu)，省略掉線圈支架，可使電磁爐在完成加熱功能的前提下同時可以變得更薄。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，亦可根據(jù)下述附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例1、2電磁爐下殼結(jié)構(gòu)。
[0018]圖2為本實用新型實施例1、3磁條結(jié)構(gòu)。
[0019]附圖標(biāo)記:11-下殼，12-線圈槽，13-容置槽，21-內(nèi)磁條，22磁條主體，23-外磁條。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型做進一步說明。
[0021]實施例1。
[0022]參考圖1、圖2，一種電磁爐的下殼11，在其內(nèi)表面一定區(qū)域內(nèi)設(shè)多個線圈槽12，線圈槽12排布成多個扇形區(qū)，各扇形區(qū)域間設(shè)可容置磁條的容置槽13。
[0023]磁條主體22直接設(shè)于該容置槽13內(nèi)，多個內(nèi)磁條21設(shè)于多個扇形區(qū)的圓心處且呈圓環(huán)狀，多個外磁條23設(shè)于磁條主體12的另一側(cè)，同時也形成一圓環(huán)，上述兩個圓環(huán)間為多個磁條主體22和線圈。其中，磁條主體22厚度為1.5毫米到3.5毫米。
[0024]形成上述結(jié)構(gòu)，已無單獨的線圈盤支架結(jié)構(gòu)，同時，線圈槽12的個數(shù)也不應(yīng)以圖1中線圈槽12的個數(shù)而限定。附圖1為了表述方便，僅簡單的給出了示意圖。
[0025]上述磁條主體22和扇形區(qū)的形狀。并不限于扇形，根據(jù)相應(yīng)的環(huán)境，扇形區(qū)亦可變?yōu)槠渌?guī)則或不規(guī)則的形狀，磁條亦可為長條狀等其它形狀。
[0026]由于超薄電磁爐普遍存在反向加熱問題，在下殼11內(nèi)表面線盤對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置鋁層，該鋁層可為鍍鋁結(jié)構(gòu)或薄鋁片。
[0027]為了便于散熱，容置槽13內(nèi)可設(shè)凸起，如多個凸頭、凸棱等。
[0028]上述下殼11之結(jié)構(gòu)，如線圈槽12、容置槽13等，可通過開設(shè)一模具，從而一體成型。當(dāng)然，亦可分別開模制作完成后，并采用粘接、卡接等方式相互固定。
[0029]實施例2。
[0030]參考圖1、圖2，一種電磁爐，包括實施例1所述的電磁爐的下殼11，電磁爐的下殼11內(nèi)線圈槽12上繞設(shè)金屬線形成線圈盤。線圈盤上表面與下殼11內(nèi)表面之高度差小于12毫米。
[0031]以上所述，僅為本實用新型【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種電磁爐下殼，其特征在于，所述下殼內(nèi)表面上設(shè)多個線圈槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電磁爐下殼，其特征在于:所述多個線圈槽分布呈多個相互存在間隙的安裝區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電磁爐下殼，其特征在于:所述多個線圈槽呈弧形且圓心相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述電磁爐下殼，其特征在于:所述線圈槽與所述下殼一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述電磁爐下殼，其特征在于:所述多個安裝區(qū)間間隙設(shè)磁條，所述下殼上設(shè)有容置所述磁條的容置槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述電磁爐下殼，其特征在于:所述安裝區(qū)呈扇形，所述磁條的主體為扇形平板，所述容置槽內(nèi)設(shè)支撐磁條的凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述電磁爐下殼，其特征在于:所述磁條厚度為1.5毫米到3.5毫米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述電磁爐下殼，其特征在于:所述下殼內(nèi)表面上設(shè)有鋁層。9.一種電磁爐，其特征在于，包括權(quán)利I至8任一權(quán)利要求項所述電磁爐下殼，所述電磁爐下殼內(nèi)所述線圈槽上繞設(shè)金屬線形成線圈盤。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述電磁爐，其特征在于:線圈盤上表面與下殼內(nèi)表面之高度差小于12毫米。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電磁爐的下殼(11)，在其內(nèi)表面一定區(qū)域內(nèi)設(shè)多個線圈槽(12)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，線圈槽直接設(shè)于下殼上，以下殼代替線圈支架結(jié)構(gòu)，省略掉線圈支架，可使電磁爐在完成加熱功能的前提下同時可以變得更薄。
【IPC分類】F24C7/06
【公開號】CN204786627
【申請?zhí)枴緾N201320733161
【發(fā)明人】朱澤春, 王濤, 喬中義, 李紅亮
【申請人】九陽股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2013年11月20日