一種pcb水洗輥輪吹干線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于PCB板加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種PCB水洗輥輪吹干線。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將電路板進(jìn)行退膜，退模后需要進(jìn)行水洗，除去PCB板面上的化學(xué)藥劑，一般采用洗板機(jī)進(jìn)行清洗，洗板機(jī)在清洗之后需要將PCB板面上的水分吹干，現(xiàn)有的技術(shù)在進(jìn)行吹干的時(shí)候存在著一定的缺點(diǎn)，比如水洗留下的大量水分在吹干后會(huì)在PCB板面上留下水漬，影響PCB板的美觀性，另外吹干流程較長(zhǎng)，需要熱吹風(fēng)才能加快吹干，吹干的耗能較高。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201220015733.9”的中國(guó)專利中，公開(kāi)了名稱為“一種印刷電路板干燥裝置”的實(shí)用新型專利，其包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)裝置、熱風(fēng)裝置及輸送裝置，所述的輸送、裝置為設(shè)置在機(jī)體上的上、下托輥，輸送裝置的前端設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述的吹風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管與上、下強(qiáng)風(fēng)風(fēng)刀連接，強(qiáng)風(fēng)風(fēng)刀上的出風(fēng)口位于上、下托輥之間的間隙上，輸送裝置的后端設(shè)置有熱風(fēng)裝置，所述的熱風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管并經(jīng)過(guò)加熱器與上、下熱風(fēng)風(fēng)刀連接，熱風(fēng)風(fēng)刀上的出風(fēng)口位于上、下托輥之間的間隙上。該干燥裝置通過(guò)熱風(fēng)吹掃來(lái)達(dá)到加快電路板干燥的效果，但該方式的耗能較高，容易殘留水漬，而且采用熱風(fēng)烘干會(huì)導(dǎo)致電路板的溫度較高，工作人員不好進(jìn)行電路板收集。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種PCB水洗輥輪吹干線，以解決現(xiàn)有的洗板機(jī)的后續(xù)吹干裝置存在的吹干流程較長(zhǎng)，耗能高、易產(chǎn)生水漬的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種洗板機(jī)后續(xù)吹干工藝的PCB輥輪吹干線，通過(guò)前置的振動(dòng)裝置，能夠在吹干之前先除去PCB板面上的大部分水分，避免了水漬的產(chǎn)生，縮短吹干所需流程，降低耗能。
[0005]一種PCB水洗輥輪吹干線，包括洗板機(jī)，其特征在于，所述洗板機(jī)包括有洗板段和風(fēng)干段，所述洗板段與風(fēng)干段交接的位置設(shè)有一出板口，所述風(fēng)干段包括兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)和水平設(shè)置于限位機(jī)構(gòu)之間的輥輪傳送帶，所述限位機(jī)構(gòu)靠近出板口的位置設(shè)置有振動(dòng)裝置，所述限位機(jī)構(gòu)的后半部分設(shè)置有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口內(nèi)置風(fēng)扇。
[0006]進(jìn)一步的，所述輥輪傳送帶由轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪構(gòu)成，所述限位機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輥輪傳送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述振動(dòng)裝置鑲嵌在限位機(jī)構(gòu)側(cè)壁上，與輥輪傳送帶前部分的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，振動(dòng)裝置內(nèi)置振動(dòng)馬達(dá)。
[0008]進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)口包括上吹風(fēng)口和下吹風(fēng)口，所述上吹風(fēng)口設(shè)置在輥輪傳送帶的上端，所述下吹風(fēng)口設(shè)置在輥輪傳送帶的下端。
[0009]進(jìn)一步的，所述上吹風(fēng)口朝向斜下方，所述上吹風(fēng)口的數(shù)量為3組，呈水平排布。
[0010]進(jìn)一步的，所述下吹風(fēng)口朝向斜上方，所述下吹風(fēng)口的數(shù)量為3組，呈水平排布。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)在兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)上設(shè)置了振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，因?yàn)镻CB板在洗板段進(jìn)行水洗時(shí)候板面上會(huì)帶有較多的水分，通過(guò)振動(dòng)裝置可帶動(dòng)輥輪傳送帶前部分進(jìn)行振動(dòng)，從而帶動(dòng)PCB板進(jìn)行振動(dòng)，將PCB板面上的大部分水分震落，剩下的少量水分可通過(guò)后續(xù)的吹風(fēng)口進(jìn)行吹干，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用的吹風(fēng)口數(shù)量降低，PCB板干燥的流程變短，不需要進(jìn)行熱風(fēng)吹掃，降低能源消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為一種PCB水洗輥輪吹干線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB水洗輥輪吹干線，通過(guò)前置的振動(dòng)裝置，能夠在吹干之前先除去PCB板面上的大部分水分，避免了水漬的產(chǎn)生，縮短吹干所需流程，降低耗能。
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參見(jiàn)圖1所示，一種PCB水洗輥輪吹干線，包括洗板機(jī)，其特征在于，所述洗板機(jī)包括有洗板段I和風(fēng)干段2，所述洗板段I與風(fēng)干段2交接的位置設(shè)有一出板口 3，所述風(fēng)干段2包括兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)4和水平設(shè)置于限位機(jī)構(gòu)4之間的輥輪傳送帶5，所述限位機(jī)構(gòu)4靠近出板口 3的位置設(shè)置有振動(dòng)裝置6，所述限位機(jī)構(gòu)4的后半部分設(shè)置有吹風(fēng)口 7，所述吹風(fēng)口 7內(nèi)置風(fēng)扇。
[0017]輥輪傳送帶5由轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪構(gòu)成，所述限位機(jī)構(gòu)4內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輥輪傳送帶5由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)裝置6鑲嵌在限位機(jī)構(gòu)4側(cè)壁上，與輥輪傳送帶5前部分的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，振動(dòng)裝置6內(nèi)置振動(dòng)馬達(dá)。
[0018]吹風(fēng)口 7包括上吹風(fēng)口 71和下吹風(fēng)口 72，所述上吹風(fēng)口 71設(shè)置在輥輪傳送帶5的上端，所述下吹風(fēng)口 72設(shè)置在輥輪傳送帶5的下端，所述上吹風(fēng)口 71朝向斜下方，所述上吹風(fēng)口 71的數(shù)量為3組，呈水平排布，所述下吹風(fēng)口 72朝向斜上方，所述下吹風(fēng)口 72的數(shù)量為3組，呈水平排布。
[0019]采用本PCB水洗輥輪吹干線進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，PCB板先進(jìn)入洗板段I進(jìn)行清洗，除去PCB板退膜殘留的化學(xué)藥劑，水洗之后的PCB板附著大量的水分從出板口進(jìn)入到風(fēng)干段2，限位機(jī)構(gòu)4上的振動(dòng)裝置6帶動(dòng)PCB板進(jìn)行振動(dòng)，將PCB板底部的較大的水滴和頂部的積水震落，輥輪傳送帶5帶動(dòng)PCB板向前運(yùn)輸，上吹風(fēng)口 71向下吹風(fēng)，下吹風(fēng)口 72向上吹風(fēng)，將PCB板上殘留的水分清除，工作人員在輥輪傳送帶5的尾端進(jìn)行PCB板的收集。
[0020]通過(guò)以上描述可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)振動(dòng)裝置，將PCB板面上的大部分水分震落，剩下的少量水分可通過(guò)后續(xù)的吹風(fēng)口進(jìn)行吹干，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用的吹風(fēng)口數(shù)量降低，PCB板干燥的流程變短，不需要進(jìn)行熱風(fēng)吹掃，降低能源消耗。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB水洗輥輪吹干線，包括洗板機(jī)，其特征在于，所述洗板機(jī)包括有洗板段和風(fēng)干段，所述洗板段與風(fēng)干段交接的位置設(shè)有一出板口，所述風(fēng)干段包括兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)和水平設(shè)置于限位機(jī)構(gòu)之間的輥輪傳送帶，所述限位機(jī)構(gòu)靠近出板口的位置設(shè)置有振動(dòng)裝置，所述限位機(jī)構(gòu)的后半部分設(shè)置有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口內(nèi)置風(fēng)扇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB水洗輥輪吹干線，其特征在于，所述輥輪傳送帶由轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪構(gòu)成，所述限位機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輥輪傳送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB水洗輥輪吹干線，其特征在于，所述振動(dòng)裝置鑲嵌在限位機(jī)構(gòu)側(cè)壁上，與輥輪傳送帶前部分的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，振動(dòng)裝置內(nèi)置振動(dòng)馬達(dá)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB水洗輥輪吹干線，其特征在于，所述吹風(fēng)口包括上吹風(fēng)口和下吹風(fēng)口，所述上吹風(fēng)口設(shè)置在輥輪傳送帶的上端，所述下吹風(fēng)口設(shè)置在輥輪傳送帶的下端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PCB水洗輥輪吹干線，其特征在于，所述上吹風(fēng)口朝向斜下方，所述上吹風(fēng)口的數(shù)量為3組，呈水平排布。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PCB水洗輥輪吹干線，其特征在于，所述下吹風(fēng)口朝向斜上方，所述下吹風(fēng)口的數(shù)量為3組，呈水平排布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB水洗輥輪吹干線，包括洗板機(jī)，其特征在于，所述洗板機(jī)包括有洗板段和風(fēng)干段，所述洗板段與風(fēng)干段交接的位置設(shè)有一出板口，所述風(fēng)干段包括兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)和水平設(shè)置于限位機(jī)構(gòu)之間的輥輪傳送帶，所述限位機(jī)構(gòu)靠近出板口的位置設(shè)置有振動(dòng)裝置，所述限位機(jī)構(gòu)的后半部分設(shè)置有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口內(nèi)置風(fēng)扇，所述振動(dòng)裝置鑲嵌在限位機(jī)構(gòu)側(cè)壁上，與輥輪傳送帶前部分的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，振動(dòng)裝置內(nèi)置振動(dòng)馬達(dá)。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的洗板機(jī)的后續(xù)吹干裝置存在的吹干流程較長(zhǎng)，耗能高、易產(chǎn)生水漬的問(wèn)題。
【IPC分類】F26B21/00, F26B25/04, F26B15/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204665853
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520258209
【發(fā)明人】廖志雄
【申請(qǐng)人】梅州市恒暉電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日