一種化工原料輸送干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體是一種化工原料輸送干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常會因為原料的破碎產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵均通過除塵系統(tǒng)收集到除塵室重復(fù)利用，但是不同原料產(chǎn)生的粉塵含水量差別很大，長期以來，這些收集到的粉塵一般直接壓片然后重復(fù)利用。但是，卻存在如下缺陷:1.粉塵水分過高，經(jīng)常會出現(xiàn)壓片機(jī)堵料的情況，甚至將壓片機(jī)損壞，影響了設(shè)備的使用壽命，同時也影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下滑；2.粉塵含水量較大時，在儲存、運輸過程中，會出現(xiàn)板結(jié)、霉變等，導(dǎo)致處理效果極差，也影響了重復(fù)利用后產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工原料輸送干燥設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種化工原料輸送干燥設(shè)備，包括進(jìn)料漏斗、抽風(fēng)機(jī)、氣粉分離室、擋板、出料口、出料管道、攪拌槳、干燥筒體、加熱管、螺旋攪拌葉和電機(jī)，所述干燥筒體頭部頂端設(shè)置進(jìn)料漏斗，所述干燥筒體的內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉，螺旋攪拌葉通過電機(jī)驅(qū)動，而螺旋攪拌葉的攪拌軸尾部固設(shè)多個攪拌槳，所述干燥筒體的內(nèi)壁上設(shè)置加熱管；所述干燥筒體的尾部連接氣粉分離室，氣粉分離室的頂部連接抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)端口，抽風(fēng)機(jī)為可調(diào)節(jié)式，所述氣粉分離室和干燥筒體尾部連接處設(shè)有出料口，出料口上固連一塊傾斜的擋板，所述氣粉分離室的底部連接出料管道。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料漏斗內(nèi)部設(shè)置一對反向轉(zhuǎn)動的碾輥。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱管為蒸汽管道。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述干燥筒體的頂部設(shè)有水分測定儀和濾網(wǎng)。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述抽風(fēng)機(jī)排風(fēng)端正對進(jìn)料漏斗。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用根據(jù)文丘里式原理，氣流在通過出料口時會產(chǎn)生加速，從而將攪拌槳揚起干燥粉末帶出，而通過抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流的調(diào)節(jié)，可以將比重大未被干燥的粉料留在干燥筒體內(nèi)繼續(xù)干燥，同時能夠?qū)M(jìn)料漏斗進(jìn)行預(yù)熱，使得干燥更加徹底，避免未干燥的粉末流出，污染整個原料，使得原料需要在干燥，同時本實用干燥程度可調(diào)，滿足不同需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種化工原料輸送干燥設(shè)備，包括進(jìn)料漏斗1、碾輥2、抽風(fēng)機(jī)3、水分測定儀4、濾網(wǎng)5、氣粉分離室6、擋板7、出料口 8、出料管道9、攪拌槳10、干燥筒體11、加熱管12、螺旋攪拌葉13和電機(jī)14，所述干燥筒體11頭部頂端設(shè)置進(jìn)料漏斗1，進(jìn)料漏斗I內(nèi)部設(shè)置一對反向轉(zhuǎn)動的碾輥2，通過碾輥2將塊狀的原料碾碎，以加快干燥效率，所述干燥筒體11的內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉13，螺旋攪拌葉13通過電機(jī)14驅(qū)動，以便于待干燥分體的輸送和攪拌，而螺旋攪拌葉13的攪拌軸尾部固設(shè)多個攪拌槳10，通過攪拌槳10將干燥后的粉末揚起，所述干燥筒體11的內(nèi)壁上設(shè)置加熱管12，加熱管12可為蒸汽管道，以便于回收利用高溫蒸汽；
[0014]所述干燥筒體11的尾部連接氣粉分離室6，氣粉分離室6的頂部連接抽風(fēng)機(jī)3抽風(fēng)端口，抽風(fēng)機(jī)3為可調(diào)節(jié)式，所述氣粉分離室6和干燥筒體11尾部連接處設(shè)有出料口 8，出料口 8上固連一塊傾斜的擋板7，通過擋板7減小出料口 8的橫截面積大小，根據(jù)文丘里式原理，氣流在通過出料口 8時會產(chǎn)生加速，從而將攪拌槳10揚起干燥粉末帶出，而通過抽風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生氣流的調(diào)節(jié)，可以將比重大未被干燥的粉料留在干燥筒體11內(nèi)繼續(xù)干燥，所述氣粉分離室6的底部連接出料管道。
[0015]所述干燥筒體11的頂部設(shè)有水分測定儀4和濾網(wǎng)5，通過水分測定儀4檢測干燥程度，而通過濾網(wǎng)5防止原料流失，造成浪費和污染。
[0016]所述抽風(fēng)機(jī)3排風(fēng)端正對進(jìn)料漏斗1，通過熱傳熱，利用預(yù)熱對進(jìn)料漏斗I內(nèi)的原料進(jìn)行預(yù)熱。
[0017]本實用新型的工作原理是:本實用根據(jù)文丘里式原理，氣流在通過出料口 8時會產(chǎn)生加速，從而將攪拌槳10揚起干燥粉末帶出，而通過抽風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生氣流的調(diào)節(jié)，可以將比重大未被干燥的粉料留在干燥筒體11內(nèi)繼續(xù)干燥，同時能夠?qū)M(jìn)料漏斗I進(jìn)行預(yù)熱，使得干燥更加徹底，避免未干燥的粉末流出，污染整個原料，使得原料需要在干燥，同時本實用干燥程度可調(diào)，滿足不同需求。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種化工原料輸送干燥設(shè)備，包括進(jìn)料漏斗、抽風(fēng)機(jī)、氣粉分離室、擋板、出料口、出料管道、攪拌槳、干燥筒體、加熱管、螺旋攪拌葉和電機(jī)，其特征在于，所述干燥筒體頭部頂端設(shè)置進(jìn)料漏斗，所述干燥筒體的內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉，螺旋攪拌葉通過電機(jī)驅(qū)動，而螺旋攪拌葉的攪拌軸尾部固設(shè)多個攪拌槳，所述干燥筒體的內(nèi)壁上設(shè)置加熱管；所述干燥筒體的尾部連接氣粉分離室，氣粉分離室的頂部連接抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)端口，抽風(fēng)機(jī)為可調(diào)節(jié)式，所述氣粉分離室和干燥筒體尾部連接處設(shè)有出料口，出料口上固連一塊傾斜的擋板，所述氣粉分離室的底部連接出料管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料輸送干燥設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗內(nèi)部設(shè)置一對反向轉(zhuǎn)動的碾輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料輸送干燥設(shè)備，其特征在于，所述加熱管為蒸汽管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料輸送干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥筒體的頂部設(shè)有水分測定儀和濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工原料輸送干燥設(shè)備，其特征在于，所述抽風(fēng)機(jī)排風(fēng)端正對進(jìn)料漏斗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工原料輸送干燥設(shè)備，包括進(jìn)料漏斗、抽風(fēng)機(jī)、氣粉分離室、擋板、出料口、出料管道、攪拌槳、干燥筒體、加熱管、螺旋攪拌葉和電機(jī)，所述干燥筒體頭部頂端設(shè)置進(jìn)料漏斗，所述干燥筒體的內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉，螺旋攪拌葉通過電機(jī)驅(qū)動，而螺旋攪拌葉的攪拌軸尾部固設(shè)多個攪拌槳。本實用新型根據(jù)文丘里式原理，氣流在通過出料口時會產(chǎn)生加速，從而將攪拌槳揚起干燥粉末帶出，而通過抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流的調(diào)節(jié)，可以將比重大未被干燥的粉料留在干燥筒體內(nèi)繼續(xù)干燥，同時能夠?qū)M(jìn)料漏斗進(jìn)行預(yù)熱，使得干燥更加徹底，避免未干燥的粉末流出，污染整個原料，使得原料需要在干燥，同時本實用新型干燥程度可調(diào)，滿足不同需求。
【IPC分類】F26B17/20, F26B25/00
【公開號】CN204630318
【申請?zhí)枴緾N201520248474
【發(fā)明人】吳臻
【申請人】蘇州之卡智能科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月22日