低功耗板翅式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種低功耗板翅式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能需求的不斷發(fā)展，換熱器作為一種節(jié)能設(shè)備越來(lái)越廣泛的被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，數(shù)據(jù)顯示，2010年中國(guó)換熱器產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。另外，航天飛行器、半導(dǎo)體器件、核電常規(guī)島核島、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、太陽(yáng)能光伏發(fā)電多晶硅等生產(chǎn)領(lǐng)域都需要大量的專業(yè)換熱器。
[0003]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱為熱交換器。將換熱器按照結(jié)構(gòu)分類，可分為:符頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等；隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展，換熱器的種類越來(lái)越多。
[0004]板翅式換熱器由于其傳熱效率高、緊湊、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的板翅式換熱器的換熱效率一般，其功耗較高，且容易堵塞，清洗檢修也比較困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種低功耗板翅式換熱器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的板翅式換熱器換熱效率一般、功耗較高的問(wèn)題，從而提高了低功耗板翅式換熱器的換熱效率，降低了功耗，并且該低功耗板翅式換熱器不容易堵塞，清洗檢修也較為方便。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種低功耗板翅式換熱器，其中，包括:內(nèi)置有換熱芯子的換熱本體，所述換熱本體的頂面封裝有上封頭，所述換熱本體的底面封裝有下封頭，所述下封頭上設(shè)有進(jìn)口管，所述上封頭上設(shè)有出口管；
[0008]其中，所述換熱芯子的翅片表面覆蓋有親水涂覆膜。
[0009]上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述換熱芯子的翅片厚度為0.25mm。
[0010]上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述換熱芯子的長(zhǎng)度為440mm、寬度為70mm、高度為610_。
[0011 ] 上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述換熱芯子的內(nèi)翅片采用波紋型翅片。
[0012]上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述換熱芯子的外翅片采用平直多孔型翅片。
[0013]上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述換熱芯子的外翅片的開孔率為6%。
[0014]上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述出口管設(shè)于所述上封頭的前板面，所述進(jìn)口管設(shè)于所述下封頭的前板面。
[0015]上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述進(jìn)口管內(nèi)設(shè)有流體量控制閥。
[0016]上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述出口管外圍緊貼有溫度檢測(cè)器。
[0017]上述的低功耗板翅式換熱器，其中，所述換熱本體的兩側(cè)通過(guò)螺栓固定有安裝板。
[0018]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0019]本實(shí)用新型提供的低功耗板翅式換熱器包括:內(nèi)置有換熱芯子的換熱本體，換熱本體的頂面封裝有上封頭，換熱本體的底面封裝有下封頭，下封頭上設(shè)有進(jìn)口管，上封頭上設(shè)有出口管，其中，換熱芯子的翅片表面覆蓋有親水涂覆膜；從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的板翅式換熱器換熱效率一般、功耗較高的問(wèn)題，從而提高了低功耗板翅式換熱器的換熱效率，降低了功耗，并且該低功耗板翅式換熱器不容易堵塞，清洗檢修也較為方便。
【附圖說(shuō)明】
[0020]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器的正視圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器的左視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器的正視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器的左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器的俯視圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器包括:內(nèi)置有換熱芯子00的換熱本體101，換熱本體101的頂面封裝有上封頭102，換熱本體101的底面封裝有下封頭103，下封頭103上設(shè)有進(jìn)口管104，上封頭102上設(shè)有出口管105 ;其中，換熱芯子00的翅片表面覆蓋有親水涂覆膜；在換熱芯子00的翅片表面涂覆一親水涂覆膜，能夠避免在濕工礦作業(yè)時(shí)，空氣中的水分冷凝，附著在翅片表面形成“水橋”的現(xiàn)象產(chǎn)生，水橋產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致風(fēng)阻增加，能耗加大，因此，在換熱芯子的翅片表面涂覆親水涂覆膜能夠減小在濕工礦作業(yè)下的換熱器功耗，從而節(jié)約了能源。
[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器中，換熱芯子00的內(nèi)翅片采用波紋型翅片，換熱芯子00的外翅片采用平直多孔型翅片，且換熱芯子00的外翅片的開孔率為6 %，換熱芯子00的翅片厚度為0.25mm，換熱芯00的長(zhǎng)度為440mm、寬度為70mm、高度為610mm;采用適宜的翅片結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)合理的長(zhǎng)寬高和厚度，使得該換熱芯子的翅片不容易堵塞，并且提高了整個(gè)低功耗板翅式換熱器的換熱效率。
[0028]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器中，出口管105設(shè)于上封頭102的前板面，進(jìn)口管104設(shè)于下封頭103的前板面，進(jìn)出口管設(shè)置在封頭的前板面上，能夠方便外接管路的安裝連通，為換熱器的使用提供便利。
[0029]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的低功耗板翅式換熱器中，進(jìn)口管104內(nèi)設(shè)有流體量控制閥106，通過(guò)該流體量控制閥106能夠控制進(jìn)入換熱本體101中的流體