一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熔煉爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的熔煉爐在投料時都是從熔煉爐側(cè)面的投料口投料，投料時熔煉爐內(nèi)的熱氣會逸出，浪費了大量熱能，熔煉時產(chǎn)生的熱氣中存在許多雜質(zhì)，雜質(zhì)中富含可燃物，一般是通過風(fēng)罩抽出，進行排放，不但污染環(huán)境而且浪費能源，并且，如今的熔煉爐在進行熔煉時常常采用電磁攪拌器對熔煉爐內(nèi)部的金屬溶液進行攪拌，電磁攪拌技術(shù)以攪拌方便、充分、不污染熔液等優(yōu)勢得到了快速的發(fā)展，目前多采用的電磁攪拌方式包括:永磁攪拌、交流勵磁攪拌等，目前最好的永磁體為釹鐵硼材質(zhì)，一般多用在小型爐上，其磁場強度難以滿足較大熔爐的應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室和余熱化氣室，燃燒室布置于爐體內(nèi)的左下部，余熱化氣室布置于爐體內(nèi)的右部，燃燒室與余熱化氣室之間設(shè)置有縱向隔墻，縱向隔墻上設(shè)置有熱壓力平衡孔，燃燒室與余熱化氣室的底部連通，余熱化氣室上部的左壁向左連接一根排氣管至爐體左方的一個旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的底部的下料口連通燃燒室的頂部，在燃燒室下方的底部支撐中設(shè)置有電磁攪拌器，所述的電磁攪拌器包括電機，電機固定在電機支架上，電機通過鏈條連接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸底端設(shè)置在底座上，轉(zhuǎn)動軸上固定換相器，換相器相對應(yīng)位置安裝電刷，電刷固定在底座支架上，電刷接外置電源，底座支架上方固定與轉(zhuǎn)動軸配合的轉(zhuǎn)動軸組件，轉(zhuǎn)動軸組件上方設(shè)置軛鐵，軛鐵與轉(zhuǎn)動軸固定連接，軛鐵上固定永磁體，永磁體外側(cè)纏繞線圈，線圈與換相器連接，在所述的燃燒室上方的爐體內(nèi)設(shè)有密封室，密封室內(nèi)設(shè)置有一根橫向布置的輸送帶，密封室的左端伸出爐體外，旋風(fēng)分離器的底部的下料口連接密封室的左端，密封室的右端通過下料管道連接至燃燒室的頂部。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述燃燒室與余熱化氣室的前后兩側(cè)壁之間通過外部的一根換流管道連接，換流管道上設(shè)置有輸送泵。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述余熱化氣室的右壁上部與右壁下部之間通過外部的一根換氣管道連接，換氣管道上設(shè)置有排風(fēng)機。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有橫向隔墻。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述的底座上安裝有與轉(zhuǎn)動軸配合的軸承及軸承座。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的熔煉爐基本實現(xiàn)自動化，節(jié)約了人力成本，且提高了效率，在熔煉時通過多種熱能重復(fù)利用方式節(jié)約了能源，因此，該熔煉爐具有提高效率且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，另外，在熔煉爐燃燒室下部設(shè)置的電磁攪拌器，采用永磁體外側(cè)纏繞線圈的方式，大大增強了總磁場強度，使其應(yīng)用于較大熔化爐的攪拌時，攪拌均勻、充分，底座與轉(zhuǎn)動軸組件配合，防止轉(zhuǎn)動軸發(fā)生偏擺等不良現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中電磁攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-爐體、2-余熱化氣室、3-縱向隔墻、4-熱壓力平衡孔、5-火槍、6-密封室、7-輸送帶、8-軌道、9-爐蓋、10-排氣管、11-排風(fēng)機、12-旋風(fēng)分離器、13-電磁攪拌器、
14-換氣管道、15-燃燒室、16-電機支架、17-電機、18-封閉罩、19-線圈、20-永磁體、21-軛鐵、22-轉(zhuǎn)動軸組件、23-底座支架、24-電刷、25-轉(zhuǎn)動軸、26-底座、27-換相器、28-鏈條、29-底部支撐。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐，包括爐體1，所述爐體I內(nèi)設(shè)置有燃燒室15和余熱化氣室2，燃燒室15布置于爐體I內(nèi)的左下部，余熱化氣室2布置于爐體I內(nèi)的右部，余熱化氣室2的右壁上部與右壁下部之間通過外部的一根換氣管道14連接，換氣管道14上設(shè)置有排風(fēng)機11，燃燒室15與余熱化氣室2之間設(shè)置有縱向隔墻3，縱向隔墻3上設(shè)置有熱壓力平衡孔4，燃燒室15與余熱化氣室2的底部連通，余熱化氣室2上部的左壁向左連接一根排氣管10至爐體I左方的一個旋風(fēng)分離器12，旋風(fēng)分離器12的底部的下料口連通燃燒室15的頂部，所述燃燒室15與余熱化氣室2的前后兩側(cè)壁之間通過外部的一根換流管道連接，換流管道上設(shè)置有輸送泵，在燃燒室15下方的底部支撐29中設(shè)置有電磁攪拌器13，所述的電磁攪拌器13包括電機17，電機17固定在電機支架16上，電機17通過鏈條28連接轉(zhuǎn)動軸25，轉(zhuǎn)動軸25底端設(shè)置在底座26上，轉(zhuǎn)動軸25上固定換相器27，換相器27相對應(yīng)位置安裝電刷24，電刷24固定在底座支架23上，電刷24接外置電源，底座支架23上方固定與轉(zhuǎn)動軸25配合的轉(zhuǎn)動軸組件22，轉(zhuǎn)動軸組件22上方設(shè)置軛鐵21，軛鐵21與轉(zhuǎn)動軸25固定連接，軛鐵21上固定永磁體20，永磁體20外側(cè)纏繞線圈19，線圈19與換相器27連接，通過電刷24和換相器27使外置電源的電流轉(zhuǎn)換為線圈19內(nèi)的恒定電流，使線圈19產(chǎn)生與永磁體磁場方向相同的磁場，大大增強總磁場強度，轉(zhuǎn)動軸組件22包括軸承及軸承座，對轉(zhuǎn)動軸25起定位作用，永磁體20和線圈19可以為多組，可通過螺釘均勻固定在軛鐵21上，所述的底座26上安裝有與轉(zhuǎn)動軸