一種用于爐灶內(nèi)的熱效率板以及帶有該熱效率板的爐灶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于爐灶內(nèi)的熱效率板以及帶有該熱效率板的爐灶。
【背景技術(shù)】
[0002]在處于高通膨高成本的現(xiàn)代社會(huì)，人事成本不斷攀升，國(guó)際油價(jià)不斷的創(chuàng)新高，其他各種能源例如煤炭等的使用成本也跟著不斷的上漲，最近幾年很多國(guó)家紛紛的提高工業(yè)用電的價(jià)格，一個(gè)企業(yè)該如何保持高成長(zhǎng)，唯有在提高效率和節(jié)能上下功夫。
[0003]目前，市場(chǎng)上眾多爐灶，最普通的一種是直接在爐灶上面放置鍋狀容器，往往直接利用能源的直接燃燒或是電加熱的方式加熱產(chǎn)品，產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)容器和爐灶架之間的間隙流出，火焰本身的熱量利用率不高，大量的熱能從容器和爐灶架之間的間隙流失，加熱效率過(guò)于低下。
[0004]因此，有人對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)，使容器和爐灶架之間緊密抵接，并在爐灶架的內(nèi)壁拼接上若干個(gè)粘結(jié)在一起的陶瓷板，每一個(gè)陶瓷板上設(shè)有若干小孔，增加隔熱保溫的功能，使?fàn)t灶內(nèi)部產(chǎn)生的高溫氣體上升后通過(guò)陶瓷板開(kāi)設(shè)的氣孔從爐灶架的底部流出，相對(duì)比最常見(jiàn)的那種爐灶，增加了的熱效率，但在使用2-6個(gè)月后，由于頻繁處于高溫狀態(tài)下，陶瓷板工況惡化易出現(xiàn)破碎情況，且維護(hù)成本較高。
[0005]還有一種爐灶，其將陶瓷板替換為了較厚的金屬板，在金屬板的上部開(kāi)有透氣孔，火焰產(chǎn)生的熱能經(jīng)由該透氣孔流出。
[0006]上述爐灶中產(chǎn)生的熱能所運(yùn)行的行程均是單程，一次性的接觸容器后直接排出爐灶架，基本上提高的熱效率在15%左右，爐灶所產(chǎn)生的熱能利用率仍然有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過(guò)熱反射提高加熱效率并利用采用雙回程熱流對(duì)容器輔助加熱的用于爐灶內(nèi)的熱效率板。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于爐灶內(nèi)的熱效率板，用于在燃燒機(jī)工作對(duì)容器加熱時(shí)，吸收熱能并反射給容器的底部，輔助燃燒機(jī)對(duì)容器進(jìn)行加熱，所述熱效率板包括進(jìn)口部和導(dǎo)流部，導(dǎo)流部置于容器和進(jìn)口部之間，進(jìn)口部設(shè)有供燃燒機(jī)產(chǎn)生的熱流通過(guò)的氣孔；所述燃燒機(jī)產(chǎn)生的熱流的運(yùn)動(dòng)軌跡為沿進(jìn)口部至導(dǎo)流部方向上升至容器的底壁后，再沿導(dǎo)流部回流至氣孔。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在加熱過(guò)程中，燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體在爐灶內(nèi)升起，高溫氣體上升后遇到容器的底壁后回流，高溫氣體沿著熱效率板流動(dòng)，增加高溫氣體回流這一過(guò)程，高溫氣體與熱效率板和容器底部充分接觸，在加熱產(chǎn)品的同時(shí)，高溫氣體通過(guò)上升和回流達(dá)到在承載件內(nèi)的雙回程，使高溫氣體的熱效率加倍，達(dá)到輔助加熱，提高能源利用率的功能，相對(duì)比市場(chǎng)上的那種單向行程的爐灶，使用該熱效率板能夠雙倍地提高熱效率，熱效率提高至50%-55%。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱效率板的表面設(shè)有紋路。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體沿著紋路流動(dòng)，該紋路最好是凸起的紋路，這樣既能增加燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體與熱效率板的接觸面積，進(jìn)而增加能源的利用率和加熱效率，又能夠加強(qiáng)熱效率板的強(qiáng)度。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)口部為圓柱狀環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置的耐高溫金屬板，所述導(dǎo)流部為圓臺(tái)狀環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置的耐高溫金屬板。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，最好是進(jìn)口部和導(dǎo)流部一體成型或者相互焊接，使熱效率板最大限度的接觸燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體，增加高溫氣體通過(guò)熱效率板回流、收集的效率，環(huán)形設(shè)置方便制造，便于壓鑄成型，亦便于使用者拆卸和維護(hù)熱效率板；此外，由于摒棄了陶瓷材料，不會(huì)產(chǎn)生市場(chǎng)上的那種2-6個(gè)月就更換或者維護(hù)爐灶的問(wèn)題，延長(zhǎng)了爐灶的使用壽命。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱效率板為漏斗狀。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述熱效率板通過(guò)壓力成型把平板材料加工成為漏斗狀，便于加工、降低制造成本，同時(shí)使熱效率板最大限度的接觸燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體，增加高溫氣體通過(guò)熱效率板回流、收集的效率。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:一種包括上述熱效率板的爐灶，還包括燃燒機(jī)、容器、承載件，所述承載件包括加熱口，所述容器與承載件之間緊密抵接；所述容器和承載件之間架設(shè)有所述熱效率板，所述承載件內(nèi)設(shè)有供熱效率板放置的煙道，所述煙道的底壁設(shè)有通向承載件外界的出煙口。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，爐灶配合熱效率板，燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體在爐灶內(nèi)上升，充分接觸容器的底壁后沿?zé)嵝拾逑虺休d件的底壁流流動(dòng)，增加了高溫氣體在爐灶內(nèi)的回程，進(jìn)一步增加爐灶的熱效率，高溫氣體流動(dòng)后沿出煙口流出，使用者能利用改高溫氣體通向另一爐灶循環(huán)利用其高溫氣體的輔熱加熱的性能，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，提高材料的利用率。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述煙道的形狀與熱效率板的形狀相匹配。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，配合環(huán)狀的熱效率板，使燃燒機(jī)產(chǎn)生的熱流沿著氣孔在承載件內(nèi)流動(dòng)，與容器的底壁和熱效率板充分接觸加熱，增加熱效率。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述承載件設(shè)有保溫層，所述燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體與保溫層接觸。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使承載件產(chǎn)生的多余的熱量通過(guò)氣體的流動(dòng)，傳送到保溫層內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，加強(qiáng)保溫隔熱的功能，減少能量的損耗。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述承載件與容器之間設(shè)有阻隔環(huán)。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步增加本實(shí)用新型的保溫功能，進(jìn)一步提高燃燒機(jī)對(duì)容器加熱的效率。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在加熱過(guò)程中，燃燒機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體上升后遇到容器的底壁后回流，高溫氣體沿著熱效率板流動(dòng)，增加高溫氣體回流這一過(guò)程，達(dá)到在高溫氣體在承載件內(nèi)的雙回程，使高溫氣體的熱效率加倍，達(dá)到輔助加熱，提高能源利用率和增加加熱效率的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型一種用于爐灶內(nèi)的熱效率板以及帶有該熱效率板的爐灶實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中熱效率板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為承載件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:1、容器；2、承載件；3、熱效率板；31、進(jìn)口部；