一種微波真空冶煉抽真空裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于冶金輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波真空冶煉抽真空裝置，包括Y型排氣道，Y型排氣道的進(jìn)氣口與真空微波冶煉爐的排氣口連通；Y型排氣道的第一排氣道與第一廢氣倉的進(jìn)氣口連通，第一廢氣倉的出氣口通過第一氣道與第一真空泵連通；Y型排氣道的第二排氣道與第二廢氣倉的進(jìn)氣口連通，第二廢氣倉的出氣口通過第二氣道與第二真空泵連通；Y型排氣道的第一排氣道與第二排氣道的交叉連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門；該微波真空冶煉抽真空裝置，能夠?qū)φ婵瘴⒉t冶煉時(shí)產(chǎn)生的廢氣、粉塵等進(jìn)行抽取，進(jìn)而維持冶煉爐的真空狀態(tài)，使得冶煉能夠維持真空狀態(tài)進(jìn)行冶煉，避免粉塵、廢氣等冶煉副產(chǎn)物影響冶煉爐的真空冶煉環(huán)境。
【專利說明】
一種微波真空冶煉抽真空裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于冶金輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波真空冶煉抽真空裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微波加熱是最近發(fā)展起來并且日漸成熟的加熱技術(shù)，具有非接觸直接加熱，加熱快速，加熱均勻，節(jié)能高效，工藝先進(jìn)可實(shí)現(xiàn)自動化控制，安全無害、改善勞動條件，能促進(jìn)粒子間的滲透等優(yōu)點(diǎn)。除此之外還具有高頻率的電磁波，具有波動性、高頻性、熱特性和非熱特性四大基本特性。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。
[0003]隨著冶金工藝的不斷發(fā)展，微波加熱冶金技術(shù)也得到了應(yīng)用，但是，一方面對于需要在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱、提煉的冶金需求，另一面冶金會產(chǎn)生副產(chǎn)的粉塵、氣體又會影響真空冶煉的需求，這兩方面矛盾的現(xiàn)象，讓真空冶煉面臨著技術(shù)瓶頸，如何解決冶金過程中產(chǎn)生的粉塵、氣體等對真空冶金的影響，是一個(gè)非常重要的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種微波真空冶煉抽真空裝置，以便解決真空冶金時(shí)保持微波爐內(nèi)的真空冶煉環(huán)境。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供了一種微波真空冶煉抽真空裝置，包括Y型排氣道，所述Y型排氣道的進(jìn)氣口與真空微波冶煉爐的排氣口連通;Y型排氣道的第一排氣道與第一廢氣倉的進(jìn)氣口連通，所述第一廢氣倉的出氣口通過第一氣道與第一真空栗連通;Y型排氣道的第二排氣道與第二廢氣倉的進(jìn)氣口連通，所述第二廢氣倉的出氣口通過第二氣道與第二真空栗連通；
Y型排氣道的第一排氣道與第二排氣道的交叉連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
[0006]Y型排氣道還可是T型排氣道。
[0007]調(diào)節(jié)閥門對第一排氣道的開啟與關(guān)閉狀態(tài)調(diào)節(jié)與第一真空栗的開啟與關(guān)閉狀態(tài)相反。
[0008]調(diào)節(jié)閥門對第二排氣道的開啟與關(guān)閉狀態(tài)調(diào)節(jié)與第二真空栗的開啟與關(guān)閉狀態(tài)相反。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明提供這種微波真空冶煉抽真空裝置，能夠?qū)φ婵瘴⒉t冶煉時(shí)產(chǎn)生的廢氣、粉塵等進(jìn)行抽取，進(jìn)而維持冶煉爐的真空狀態(tài)，使得冶煉能夠維持真空狀態(tài)進(jìn)行冶煉，避免粉塵、廢氣等冶煉副產(chǎn)物影響冶煉爐的真空冶煉環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1是提供的微波真空冶煉抽真空裝置示意圖。
[0011 ]圖2是蒸氣微微波真空冶煉抽真空裝置替代方案示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、Y型排氣道;2、第一排氣道;3、第一廢氣倉;4、第一廢氣倉;5、第一氣道;6、第一真空栗;7、第二排氣道;8、第二廢氣倉;9、第二氣道；10、第二真空栗；11、真空微波冶煉爐；12、直通排氣道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了解決真空冶金時(shí)保持微波爐內(nèi)的真空冶煉環(huán)境與冶煉產(chǎn)生廢氣、粉塵等影響真空冶煉環(huán)境的副產(chǎn)物這組相矛盾的情況，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的微波真空冶煉抽真空裝置，包括Y型排氣道I，所述Y型排氣道I的進(jìn)氣口與真空微波冶煉爐11的排氣口連通;Y型排氣道I的第一排氣道3與第一廢氣倉4的進(jìn)氣口連通，所述第一廢氣倉4的出氣口通過第一氣道5與第一真空栗6連通;Y型排氣道I的第二排氣道7與第二廢氣倉8的進(jìn)氣口連通，所述第二廢氣倉8的出氣口通過第二氣道9與第二真空栗10連通；
Y型排氣道I的第一排氣道3與第二排氣道7的交叉連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門2。
[0014]調(diào)節(jié)閥門2對第一排氣道3的開啟與關(guān)閉狀態(tài)調(diào)節(jié)與第一真空栗6的開啟與關(guān)閉狀態(tài)相反。
[0015]調(diào)節(jié)閥門2對第二排氣道7的開啟與關(guān)閉狀態(tài)調(diào)節(jié)與第二真空栗10的開啟與關(guān)閉狀態(tài)相反。
[0016]當(dāng)真空冶煉爐進(jìn)行冶金的時(shí)候，產(chǎn)生廢氣或者粉塵時(shí)，首先通過調(diào)節(jié)閥門2開啟第一排氣道3將廢氣或者粉塵排入第一廢氣倉4，當(dāng)?shù)谝粡U氣倉4氣壓達(dá)到一定壓強(qiáng)時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥門2將第一廢氣倉4關(guān)閉，打開第二廢氣倉8繼續(xù)排放廢氣或者粉塵，同時(shí)開啟第一真空栗5，將第一廢氣倉4中的廢氣或者粉塵抽出第一廢氣倉4進(jìn)行下一步處理；當(dāng)?shù)诙U氣倉8氣壓達(dá)到一定壓強(qiáng)時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥門2將第二廢氣倉8關(guān)閉，開啟第一廢氣倉4，同時(shí)開啟第二真空栗10，將第二廢氣倉8中的廢氣或者粉塵抽出二廢氣倉8進(jìn)行下一步處理;如此循環(huán)處理，可以不斷排出真空冶煉爐中的廢氣或者粉塵，使得真空冶煉爐一直處于一個(gè)低壓強(qiáng)或者真空的狀態(tài)可以持續(xù)進(jìn)行真空冶煉。
[0017]除此之外，如果將Y型排氣道I還可是T型排氣道，與所述第一排氣道3、第二排氣道7進(jìn)行連通，同樣可以實(shí)現(xiàn)真空冶煉爐的真空狀態(tài)調(diào)節(jié)控制；還有如圖2所示的方案，將Y型排氣道I置換為直通排氣道12，并且兩個(gè)直通排氣道12上均設(shè)置調(diào)節(jié)閥門2，在真空冶煉爐上設(shè)置兩個(gè)出氣口分別與直通排氣道12連通，同樣也可以實(shí)現(xiàn)真空冶煉爐的真空狀態(tài)調(diào)節(jié)控。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波真空冶煉抽真空裝置，其特征在于:包括Y型排氣道(I)，所述Y型排氣道(I)的進(jìn)氣口與真空微波冶煉爐(11)的排氣口連通;Y型排氣道(I)的第一排氣道(3)與第一廢氣倉(4)的進(jìn)氣口連通，所述第一廢氣倉(4)的出氣口通過第一氣道(5)與第一真空栗(6)連通;Y型排氣道(I)的第二排氣道(7)與第二廢氣倉(8)的進(jìn)氣口連通，所述第二廢氣倉(8)的出氣口通過第二氣道(9)與第二真空栗(10)連通； 所述Y型排氣道(I)的第一排氣道(3)與第二排氣道(7)的交叉連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(2)。2.如權(quán)利要求1所述的微波真空冶煉抽真空裝置，其特征在于:所述Y型排氣道(I)還可是T型排氣道。3.如權(quán)利要求1所述的微波真空冶煉抽真空裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥門(2)對第一排氣道(3)的開啟與關(guān)閉狀態(tài)調(diào)節(jié)與第一真空栗(6)的開啟與關(guān)閉狀態(tài)相反。4.如權(quán)利要求1所述的微波真空冶煉抽真空裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥門(2)對第二排氣道(7)的開啟與關(guān)閉狀態(tài)調(diào)節(jié)與第二真空栗(10)的開啟與關(guān)閉狀態(tài)相反。
【文檔編號】F27D7/06GK106091709SQ201610495410
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】魏云雷
【申請人】陜西友力實(shí)業(yè)有限公司