一種用于制造膠印ctp版材的烘箱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置，包括呈上下雙層結(jié)構(gòu)的烘箱，烘箱上層為加熱區(qū)，烘箱下層為冷卻區(qū)，加熱區(qū)包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域、第四區(qū)域，加熱區(qū)底部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接進(jìn)氣腔，進(jìn)氣腔設(shè)有可供經(jīng)過進(jìn)氣口而進(jìn)入進(jìn)氣腔的氣流由進(jìn)氣口朝向位于加熱區(qū)中的CTP版材背面均勻流動(dòng)擴(kuò)散且部分氣流沿著CTP版材背面朝加熱區(qū)側(cè)壁流動(dòng)的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，加熱區(qū)側(cè)壁設(shè)有出氣口，所述第四、三、二區(qū)域依次通過各自區(qū)域側(cè)壁的出氣口與各自區(qū)域的前一區(qū)域的進(jìn)氣口連接形成循環(huán)供氣結(jié)構(gòu)。該烘箱裝置采用底部供氣、側(cè)壁吸氣形成熱循環(huán)結(jié)構(gòu)，提高了熱能利用率，且使得涂布層加熱均勻，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的“結(jié)皮效應(yīng)”缺陷。
【專利說明】
一種用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于膠印CTP版材的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，計(jì)算機(jī)直接制版(CTP)版材是目前膠印印刷最常用的制版產(chǎn)品。在制造CTP 版材時(shí)需要將溶解于有機(jī)溶劑中的感光物質(zhì)涂布到連續(xù)運(yùn)行中的鋁基載體上，然后通過烘箱加熱除去溶劑，使其在鋁基的表面上形成一層約1微米厚的可感光涂層?，F(xiàn)有烘箱中安裝有幅射加熱管，通過加熱管產(chǎn)生輻射熱量直接對(duì)含有溶劑的感光涂層進(jìn)行加熱，其蒸發(fā)的溶劑由流動(dòng)的空氣帶走。一般如此的烘箱有幾個(gè)類似的重復(fù)的區(qū)域構(gòu)成來達(dá)到最佳的烘干效果；由于上述烘箱裝置中的加熱管直接大功率輻射涂布層表面，在第一個(gè)區(qū)域易產(chǎn)生加熱不均勻以及升溫過高造成涂層的“結(jié)皮效應(yīng)”，因此影響CTP版材的質(zhì)量。而且在烘箱的后面幾個(gè)區(qū)域里，可蒸發(fā)的溶劑已經(jīng)很少，其流動(dòng)的熱空氣還具有相當(dāng)多的熱量未加以利用就通過烘箱的排氣孔排出，產(chǎn)生了能源的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置， 該烘箱裝置采用底部供氣、側(cè)壁吸氣形成熱循環(huán)結(jié)構(gòu)，提高了熱能利用率，且使得涂布層加熱均勻，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的“結(jié)皮效應(yīng)”缺陷。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置，包括呈上下雙層結(jié)構(gòu)的烘箱，烘箱上層為加熱區(qū)，烘箱下層為冷卻區(qū)，加熱區(qū)包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域、第四區(qū)域，其特征在于:加熱區(qū)底部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與位于加熱區(qū)中的CTP版材背面之間的空間為進(jìn)氣腔，該進(jìn)氣腔設(shè)有可供經(jīng)過進(jìn)氣口而進(jìn)入進(jìn)氣腔的氣流由進(jìn)氣口朝向位于加熱區(qū)中的CTP版材背面均勻流動(dòng)擴(kuò)散且部分氣流沿著CTP 版材背面朝加熱區(qū)側(cè)壁流動(dòng)的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，加熱區(qū)側(cè)壁設(shè)有出氣口，所述第四、三、二區(qū)域依次通過各自區(qū)域側(cè)壁的出氣口與各自區(qū)域的前一區(qū)域的進(jìn)氣口連接形成循環(huán)供氣結(jié)構(gòu)，第四區(qū)域底部與外部的供氣源連接，第四區(qū)域側(cè)壁的出氣口通過連接管道與第三區(qū)域底部的進(jìn)氣口連接，第三區(qū)域側(cè)壁的出氣口通過連接管道與第二區(qū)域底部的進(jìn)氣口連接，第二區(qū)域側(cè)壁的出氣口通過連接管道與第一區(qū)域底部的進(jìn)氣口連接，第一區(qū)域側(cè)壁的出氣口通過排出管道與外部的冷卻塔連接。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，烘箱的加熱區(qū)通過底部通氣加熱，氣流經(jīng)底部進(jìn)氣口進(jìn)入向上流動(dòng)進(jìn)入進(jìn)氣腔，氣流與CTP版材背面接觸通過對(duì)其背面加熱烘干，減少對(duì)CTP版材的涂層表面的損傷，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因“結(jié)皮效應(yīng)”所存在的缺陷;上述氣流上升受到CTP版材阻擋后沿著CTP版材背面向側(cè)壁流動(dòng)并經(jīng)過排出口流經(jīng)前一個(gè)區(qū)域?qū)η耙粎^(qū)域內(nèi)的CTP版材進(jìn)行均勻加熱烘干，形成循環(huán)加熱系統(tǒng)，有效利用熱能，提高熱能利用率，減少能源浪費(fèi)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括連接進(jìn)氣口和進(jìn)氣腔的錐形腔，所述錐形腔與進(jìn)氣腔之間設(shè)有進(jìn)氣板，該進(jìn)氣板上設(shè)有間隔分布的進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽上設(shè)有有與進(jìn)氣槽形成自動(dòng)閉合配合的進(jìn)氣蓋板，該進(jìn)氣蓋板鉸接于進(jìn)氣槽壁上，進(jìn)氣蓋板具有與進(jìn)氣口的氣流流動(dòng)方向相反的運(yùn)動(dòng)傾向。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，氣流經(jīng)過進(jìn)氣口進(jìn)入錐形腔，且隨著氣流的沖擊，進(jìn)氣板上的進(jìn)氣蓋板受到上升氣流的推力作用向上打開，氣流進(jìn)入進(jìn)氣腔，氣流均勻流動(dòng)于CTP版材背面，對(duì)其進(jìn)行均勻加熱，當(dāng)氣流減弱甚至停止加熱時(shí)，進(jìn)氣蓋板會(huì)因其自重而落下關(guān)閉進(jìn)氣槽，形成自動(dòng)閉合的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述進(jìn)氣蓋板包括鉸接端和自由端，所述鉸接端通過鉸接軸與進(jìn)氣槽一側(cè)壁連接，自由端朝下的端面設(shè)有錐形搭塊，進(jìn)氣槽另一側(cè)壁設(shè)有與錐形搭塊形成限位配合的搭接面。[〇〇〇9]上述結(jié)構(gòu)中，進(jìn)氣蓋板的自由端通過其錐形搭塊搭扣于進(jìn)氣槽另一側(cè)壁的L型搭接面上形成閉合配合。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述連接管道包括清潔管，該清潔管內(nèi)分布有呈螺旋狀排列的碳管，碳管呈水平橫置于清潔管徑向端面且碳管中心線與清潔管徑向端面所在的直徑重合。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，加熱區(qū)側(cè)壁的出氣口通過連接管道與進(jìn)氣口連接，連接管道通過清潔管中的螺旋狀碳管對(duì)氣流中所攜帶的因涂層基質(zhì)所揮發(fā)出的氣體進(jìn)行過濾清潔，避免多余基質(zhì)通過循環(huán)熱氣被帶到下一區(qū)域的烘干工序中，第四區(qū)域中(基質(zhì)濃度F)熱氣通過側(cè)壁排出通入第三區(qū)域(基質(zhì)濃度N)，第三區(qū)域的熱氣通過側(cè)壁排出通入第二區(qū)域(基質(zhì)濃度M)，第二區(qū)域的熱氣通過側(cè)壁排出通入第一區(qū)域(基質(zhì)濃度Y)，第一區(qū)域的熱氣通過側(cè)壁排出，通入冷卻塔回收，而基質(zhì)濃度Y>M>N>F，完成一個(gè)循環(huán)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述清潔管的出口端設(shè)有自鎖套，清潔管的出口端設(shè)有出口通道，所述自鎖套位于出口通道中且可沿著出口通道軸向移動(dòng)，出口通道內(nèi)壁設(shè)有與自鎖套形成限位配合的環(huán)形壁，自鎖套包括位于環(huán)形壁下方的內(nèi)側(cè)端部、以及位于環(huán)形壁上方且隨著自鎖套上升的過程中伸出出口通道之外的外側(cè)端部，該外側(cè)端部的徑向端面為封口結(jié)構(gòu)，外側(cè)端部的外周面開設(shè)有通氣孔，內(nèi)側(cè)端部設(shè)有與通氣孔聯(lián)通的開口結(jié)構(gòu)。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，清潔管的出口端通過自鎖套與出口通道的限位軸向可移動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)清潔管的自動(dòng)閉鎖功能，當(dāng)氣流從清潔管中排出時(shí)，氣流的沖力推開自鎖套使得自鎖套的外側(cè)端部向外移動(dòng)，氣流通過通氣孔流出，當(dāng)氣流減弱時(shí)則自鎖套逐漸回位關(guān)閉清潔管。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述清潔管分布于出氣口處和進(jìn)氣口處。
[0015]上述結(jié)構(gòu)中，加熱區(qū)的進(jìn)氣口和出氣口處均安裝有清潔管對(duì)熱氣進(jìn)行過濾清潔。
[0016]采用上述方案，本發(fā)明提供了一種底部供氣、側(cè)壁吸氣的熱循環(huán)烘箱裝置，烘箱底部設(shè)置了自動(dòng)閉合的開口式進(jìn)氣口，烘箱上殼體側(cè)壁采用盤蛇式開口排法設(shè)計(jì)出風(fēng)口即為螺旋式出口通道結(jié)構(gòu)，熱氣通過自動(dòng)閉合開口式進(jìn)氣口進(jìn)入烘箱加熱區(qū)，作用于CTP版材的下表面進(jìn)行加熱烘干，使其加熱均勻，多余的熱氣通過上殼體側(cè)壁盤蛇式開口出風(fēng)口排入下一個(gè)區(qū)域的進(jìn)氣口，循環(huán)利用熱能，減少能源浪費(fèi);并且在進(jìn)出風(fēng)處布置螺旋狀碳管清潔管道針對(duì)涂層基質(zhì)揮發(fā)的氣體進(jìn)行過濾清潔，防止多余基質(zhì)通過循環(huán)管道被帶入下一道烘干工序。烘箱側(cè)壁采用盤蛇式開口排法設(shè)計(jì)，側(cè)壁清潔管內(nèi)置碳管且呈螺旋狀排列管中，其具備清潔熱氣中的揮發(fā)基質(zhì)的功能;烘箱底部采用自動(dòng)閉合開口式進(jìn)氣口結(jié)構(gòu);本發(fā)明采用CTP版材背部烘干法，進(jìn)氣板布置川型風(fēng)口，有效減少對(duì)熱敏CTP版材涂層表面的損傷，不會(huì)產(chǎn)生CTP版材表面結(jié)皮即“結(jié)皮效應(yīng)”；由于熱氣循環(huán)對(duì)流設(shè)計(jì)，使得干燥更加均勻，更加有效的提尚熱利用率。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例烘箱結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例加熱區(qū)的第一區(qū)域中的進(jìn)氣口和出氣口結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例附圖2的C向結(jié)構(gòu)視圖；
附圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例附圖2中局部E的放大圖；
附圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例進(jìn)氣板的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為本發(fā)明具體實(shí)施例附圖2中出氣口結(jié)構(gòu)的放大圖；
附圖7為本發(fā)明具體實(shí)施例附圖3中出氣口結(jié)構(gòu)的放大圖；
附圖8為本發(fā)明具體實(shí)施例清潔管的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖9為本發(fā)明具體實(shí)施例附圖8的結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖10為本發(fā)明具體實(shí)施例附圖8的結(jié)構(gòu)仰視圖；
附圖11為本發(fā)明具體實(shí)施例自鎖套與清潔管出口通道上的環(huán)形壁之間的配合結(jié)構(gòu)剖視圖；
第一區(qū)域11、第二區(qū)域12、第三區(qū)域13、第四區(qū)域14、進(jìn)氣口 21、進(jìn)氣腔22、錐形腔23、進(jìn)氣板24、進(jìn)氣槽241、搭接面241a、進(jìn)氣蓋板25、鉸接端251、鉸接軸252、自由端253、錐形搭塊254、出氣口3、清潔管4、出口端41、出口通道42、環(huán)形壁421、碳管5、自鎖套6、外側(cè)端部61、徑向端面611、通氣孔612、內(nèi)側(cè)端部62、開口結(jié)構(gòu)621。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的具體實(shí)施例如圖1-11所示是用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置，包括呈上下雙層結(jié)構(gòu)的烘箱，烘箱上層為加熱區(qū)，烘箱下層為冷卻區(qū)，加熱區(qū)包括第一區(qū)域11、第二區(qū)域12和第三區(qū)域13、第四區(qū)域14，加熱區(qū)底部設(shè)有進(jìn)氣口 21，進(jìn)氣口 21與位于加熱區(qū)中的CTP版材背面之間的空間為進(jìn)氣腔22，該進(jìn)氣腔22設(shè)有可供經(jīng)過進(jìn)氣口 21而進(jìn)入進(jìn)氣腔22的氣流由進(jìn)氣口 21朝向位于加熱區(qū)中的CTP版材背面均勻流動(dòng)擴(kuò)散且部分氣流沿著CTP版材背面朝加熱區(qū)側(cè)壁流動(dòng)的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，加熱區(qū)側(cè)壁設(shè)有出氣口3，第四、三、二區(qū)域依次通過各自區(qū)域側(cè)壁的出氣口3與各自區(qū)域的前一區(qū)域的進(jìn)氣口 21連接形成循環(huán)供氣結(jié)構(gòu)，第四區(qū)域14底部與外部的供氣源連接，第四區(qū)域14側(cè)壁的出氣口 3通過連接管道與第三區(qū)域13底部的進(jìn)氣口 21連接，第三區(qū)域13側(cè)壁的出氣口 3通過連接管道與第二區(qū)域12底部的進(jìn)氣口 21連接，第二區(qū)域12側(cè)壁的出氣口 3通過連接管道與第一區(qū)域11底部的進(jìn)氣口 21連接，第一區(qū)域11側(cè)壁的出氣口 3通過排出管道與外部的冷卻塔連接。上述熱氣由第四區(qū)域14下部的進(jìn)氣口 21進(jìn)入第四區(qū)域14并由其側(cè)壁排出經(jīng)清潔管4過濾吸附由涂層基質(zhì)揮發(fā)出的氣體后再進(jìn)入第三區(qū)域13，熱氣依次進(jìn)入第二區(qū)域12、第一區(qū)域11，最后經(jīng)冷卻塔回收，形成熱氣的循環(huán)利用系統(tǒng)，有效利用熱能，并對(duì)涂層基質(zhì)在加熱過程中產(chǎn)生的其他進(jìn)行了過濾吸附作用。
[0020]進(jìn)一步的，進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括連接進(jìn)氣口21和進(jìn)氣腔22的錐形腔23，錐形腔23與進(jìn)氣腔22之間設(shè)有進(jìn)氣板24，該進(jìn)氣板24上設(shè)有間隔分布的進(jìn)氣槽241，進(jìn)氣槽241呈長條狀結(jié)構(gòu)分布形成川型結(jié)構(gòu)的風(fēng)口，對(duì)CTP版材形成均勻的熱氣加熱效果，進(jìn)氣槽241上設(shè)有有與進(jìn)氣槽241形成自動(dòng)閉合配合的進(jìn)氣蓋板25，該進(jìn)氣蓋板25鉸接于進(jìn)氣槽241壁上，進(jìn)氣蓋板25具有與進(jìn)氣口 21的氣流流動(dòng)方向相反的運(yùn)動(dòng)傾向。
[0021]進(jìn)一步的，進(jìn)氣蓋板25包括鉸接端251和自由端253，鉸接端251通過鉸接軸252與進(jìn)氣槽241—側(cè)壁連接，自由端253朝下的端面設(shè)有錐形搭塊254，進(jìn)氣槽241另一側(cè)壁設(shè)有與錐形搭塊254形成限位配合的搭接面241a。
[0022]進(jìn)一步的，連接管道包括清潔管4，該清潔管4內(nèi)分布有呈螺旋狀排列的碳管5，碳管5呈水平橫置于清潔管4徑向端面611且碳管5中心線與清潔管4徑向端面611所在的直徑重合。
[0023]進(jìn)一步的，清潔管4的出口端41設(shè)有自鎖套6，清潔管4的出口端41設(shè)有出口通道42，自鎖套6位于出口通道42中且可沿著出口通道42軸向移動(dòng)，出口通道42內(nèi)壁設(shè)有與自鎖套6形成限位配合的環(huán)形壁421，自鎖套6包括位于環(huán)形壁421下方的內(nèi)側(cè)端部62、以及位于環(huán)形壁421上方且隨著自鎖套6上升的過程中伸出出口通道42之外的外側(cè)端部61，該外側(cè)端部61的徑向端面611為封口結(jié)構(gòu)，外側(cè)端部61的外周面開設(shè)有通氣孔612，內(nèi)側(cè)端部62設(shè)有與通氣孔612聯(lián)通的開口結(jié)構(gòu)621。
[0024]本發(fā)明不局限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，可以采用其他多種【具體實(shí)施方式】實(shí)施本發(fā)明的，或者凡是采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置，包括呈上下雙層結(jié)構(gòu)的烘箱，烘箱上層為加 熱區(qū)，烘箱下層為冷卻區(qū)，加熱區(qū)包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域、第四區(qū)域，其特征在 于:加熱區(qū)底部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與位于加熱區(qū)中的CTP版材背面之間的空間為進(jìn)氣腔， 該進(jìn)氣腔設(shè)有可供經(jīng)過進(jìn)氣口而進(jìn)入進(jìn)氣腔的氣流由進(jìn)氣口朝向位于加熱區(qū)中的CTP版材 背面均勻流動(dòng)擴(kuò)散且部分氣流沿著CTP版材背面朝加熱區(qū)側(cè)壁流動(dòng)的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，加熱區(qū)側(cè) 壁設(shè)有出氣口，所述第四、三、二區(qū)域依次通過各自區(qū)域側(cè)壁的出氣口與各自區(qū)域的前一區(qū) 域的進(jìn)氣口連接形成循環(huán)供氣結(jié)構(gòu)，第四區(qū)域底部與外部的供氣源連接，第四區(qū)域側(cè)壁的 出氣口通過連接管道與第三區(qū)域底部的進(jìn)氣口連接，第三區(qū)域側(cè)壁的出氣口通過連接管道 與第二區(qū)域底部的進(jìn)氣口連接，第二區(qū)域側(cè)壁的出氣口通過連接管道與第一區(qū)域底部的進(jìn) 氣口連接，第一區(qū)域側(cè)壁的出氣口通過排出管道與外部的冷卻塔連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣結(jié) 構(gòu)包括連接進(jìn)氣口和進(jìn)氣腔的錐形腔，所述錐形腔與進(jìn)氣腔之間設(shè)有進(jìn)氣板，該進(jìn)氣板上 設(shè)有間隔分布的進(jìn)氣槽，進(jìn)氣槽上設(shè)有有與進(jìn)氣槽形成自動(dòng)閉合配合的進(jìn)氣蓋板，該進(jìn)氣 蓋板鉸接于進(jìn)氣槽壁上，進(jìn)氣蓋板具有與進(jìn)氣口的氣流流動(dòng)方向相反的運(yùn)動(dòng)傾向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣蓋 板包括鉸接端和自由端，所述鉸接端通過鉸接軸與進(jìn)氣槽一側(cè)壁連接，自由端朝下的端面 設(shè)有錐形搭塊，進(jìn)氣槽另一側(cè)壁設(shè)有與錐形搭塊形成限位配合的搭接面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置，其特征在于:所述 連接管道包括清潔管，該清潔管內(nèi)分布有呈螺旋狀排列的碳管，碳管呈水平橫置于清潔管 徑向端面且碳管中心線與清潔管徑向端面所在的直徑重合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制造膠印CTP版材的烘箱裝置，其特征在于:所述清潔管 的出口端設(shè)有自鎖套，清潔管的出口端設(shè)有出口通道，所述自鎖套位于出口通道中且可沿 著出口通道軸向移動(dòng)，出口通道內(nèi)壁設(shè)有與自鎖套形成限位配合的環(huán)形壁，自鎖套包括位 于環(huán)形壁下方的內(nèi)側(cè)端部、以及位于環(huán)形壁上方且隨著自鎖套上升的過程中伸出出口通道 之外的外側(cè)端部，該外側(cè)端部的徑向端面為封口結(jié)構(gòu)，外側(cè)端部的外周面開設(shè)有通氣孔，內(nèi) 側(cè)端部設(shè)有與通氣孔聯(lián)通的開口結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制造膠印CTP板材的烘箱裝置，其特征在于:所述清潔管 分布于出氣口處和進(jìn)氣口處。
【文檔編號(hào)】B05D3/02GK105972992SQ201610533141
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】章跑
【申請(qǐng)人】浙江康爾達(dá)新材料股份有限公司