一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，包括門框體、制冷裝置及風(fēng)機及控制器，所述門框體設(shè)置在所述機柜進風(fēng)通道的前側(cè)，所述制冷裝置與所述門框體可拆卸或固定連接，所述風(fēng)機與所述門框體連接且位于所述制冷裝置的一側(cè)，所述控制器與所述制冷裝置和風(fēng)機導(dǎo)線連接。本發(fā)明由于在機柜上的進風(fēng)通道上安裝有門框體，通過在門框體上安裝有制冷裝置，所述制冷裝置出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機將制冷裝置制冷的風(fēng)送入機柜內(nèi)，且過程控制器控制冷風(fēng)的流速及流量，冷風(fēng)從機柜內(nèi)設(shè)備帶走熱量，隨后從機柜排風(fēng)口排出，周而復(fù)始，降低了服務(wù)器內(nèi)溫度，使設(shè)備更好的運作。
【專利說明】
_種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，屬于機柜制冷裝置領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]機柜是用來組合安裝面板、插件、插箱、電子元件、器件和機械零件與部件，使其構(gòu)成一個整體的安裝箱。
[0003]機柜內(nèi)安裝眾多小型緊湊的多種服務(wù)器交換機等電子設(shè)備等，對熱和污染是極端敏感的；過熱造成這些敏感的電子電氣元件失效，數(shù)顯系統(tǒng)誤顯示、控制系統(tǒng)漂移誤動作。 目前的機柜均是設(shè)備自帶風(fēng)扇只能提供通風(fēng)冷卻效果，而且經(jīng)常把環(huán)境中的骯臟、潮濕、腐蝕的空氣帶入柜內(nèi)，引起電器設(shè)備的損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，克服現(xiàn)有技術(shù)中機柜均是通過設(shè)備自帶風(fēng)扇為電子元件提供冷風(fēng)進行制冷造成會將環(huán)境中的骯臟、潮濕、腐蝕的空氣帶入柜內(nèi)，引起電器設(shè)備的損壞的缺陷。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，包括門框體、制冷裝置、風(fēng)機及控制器，所述門框體設(shè)置在所述機柜的進風(fēng)通道的前側(cè)，所述制冷裝置與所述門框體可拆卸或固定連接，所述風(fēng)機與所述門框體連接且位于所述制冷裝置的一側(cè)，所述控制器與所述制冷裝置和風(fēng)機導(dǎo)線連接。
[0006]本發(fā)明上述的門框體可以是由1.2鋼板經(jīng)數(shù)控機床切割沖孔折邊后焊接成型，規(guī)格與所機柜一致。該門框體成型后做防腐處理，可以采用與機柜匹配機柜的涂裝。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明由于在機柜上的進風(fēng)通道上安裝有門框體，通過在門框體上安裝有制冷裝置，所述制冷裝置一側(cè)設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機將制冷裝置制冷的風(fēng)送入機柜內(nèi)，且過程控制器控制冷風(fēng)的流速及流量，冷風(fēng)從機柜內(nèi)設(shè)備帶走熱量，隨后從機柜排風(fēng)口排出，周而復(fù)始，降低了服務(wù)器內(nèi)溫度，使設(shè)備更好的運作。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0009]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，所述制冷裝置包括表冷器隔板及表冷器，所述表冷器隔板固定連接在所述門框體上，所述表冷器安裝在所述表冷器隔板上;所述風(fēng)機安裝在所述表冷器隔板的內(nèi)側(cè)或外側(cè)且與所述門框體連接。
[0010]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，所述制冷裝置包括表冷器隔板及表冷器，所述表冷器隔板為從所述門框體向外延伸的盒體，所述盒體遠(yuǎn)離門框體的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口處安裝有進風(fēng)口濾網(wǎng)；所述盒體靠近門框體的一側(cè)為表冷器安裝框，所述表冷器安裝在所述表冷器安裝框上，或，所述表冷器隔板為從所述門框體向內(nèi)延伸的盒體，所述盒體遠(yuǎn)離門框體的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；所述盒體靠近門框體的一側(cè)為表冷器安裝框，所述表冷器安裝在所述表冷器安裝框上;在所述表冷器安裝框的外側(cè)且與所述門框體連接有進風(fēng)口濾網(wǎng)。
[0011]上述盒體可以是由鋼板折邊成型，外邊有安裝孔，與門框體上安裝孔對應(yīng)，用螺絲固定。上述的表冷器可以為立式安裝為二管制，水平多管程多排形勢，垂直集匯管布置，回水同程，回水管上部設(shè)集氣管，集氣管上可以裝排氣閥。表冷器可以根據(jù)配套機柜要求，可以調(diào)整管程、排數(shù)、表冷器個數(shù)來變換表冷器負(fù)荷大小。
[0012]采用上述進一步的有益效果是:安裝結(jié)構(gòu)緊湊，便于生產(chǎn)加工。
[0013]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，所述門框體的內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機安裝框架，或門框體的外側(cè)安裝有風(fēng)機安裝框架;所述風(fēng)機安裝在所述風(fēng)機安裝框上。
[0014]采用上述進一步的有益效果是:將風(fēng)機安裝在表冷器的外側(cè)，S卩門框體的外側(cè)通過風(fēng)機安裝框架安裝有風(fēng)機，可以更加方便的更換風(fēng)機。
[0015]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，所述每兩個風(fēng)機并排布置。
[0016]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，所述門框體一側(cè)與所述機柜轉(zhuǎn)動連接。
[0017]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，還包括安裝在所述機柜上的門鎖件，所述門框體另一側(cè)通過門鎖件與所述機柜鎖合連接。
[0018]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，所述表冷器為翅片式水空氣換熱器。
[0019]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，所述風(fēng)機為4U高度的風(fēng)扇單元模塊，即風(fēng)扇單元模塊包括風(fēng)扇和安裝板，安裝板上可以安裝2至8個風(fēng)機。更進一步，所述風(fēng)機內(nèi)側(cè)設(shè)有用于導(dǎo)風(fēng)的導(dǎo)向片。組合式4U高度的風(fēng)扇單元模塊的安裝板安裝在門框體后側(cè)，表冷器與安裝板之間形成靜壓空間。
[0020]上述的風(fēng)機安裝框安裝風(fēng)扇單元模塊?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)風(fēng)機數(shù)來調(diào)整風(fēng)機盤管。當(dāng)風(fēng)機安裝框上不安裝4U風(fēng)機模塊的安裝板時，空出位置安裝盲板。盲板用于遮擋柜門上非風(fēng)扇單元模塊的空余位置，常規(guī)盲板高度為4U高度。U是服務(wù)器機箱的高度，1U等于4.45厘米， 4U = 4.45cm*4。
[0021]采用上述進一步的有益效果是:組合式4U風(fēng)扇單元模塊工作強制排風(fēng)，靜壓空間形成負(fù)壓?？諝鈴氖覂?nèi)吸入水冷卻翅片式水空氣換熱器，換熱后降低溫度后，由風(fēng)扇單元模塊工作強制排向機柜內(nèi)部，經(jīng)風(fēng)機內(nèi)側(cè)導(dǎo)向片，有效的改善機柜內(nèi)風(fēng)流組織，使室內(nèi)空調(diào)冷空氣，均勻通過柜內(nèi)服務(wù)器，從而使服務(wù)器降溫風(fēng)扇吸入冷空氣，降低了服務(wù)器內(nèi)溫度，使設(shè)備更好的運作。
[0022]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，還包括接水盤，所述接水盤安裝在所述表冷器的下方。上述的接水盤上的排水口徑可以為DN20,可以是從表冷器隔板下端角落處連接冷凝水排水管。
[0023]采用上述進一步的有益效果是:接水盤防止低水溫結(jié)露及發(fā)生漏水時的排水。 [〇〇24]本發(fā)明如上所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，進一步，所述表冷器安裝框及風(fēng)機安裝框架上具有保溫層，所述保溫層覆蓋所有冷風(fēng)接觸面。上述保溫層可以為l〇mm保溫板。
[0025]采用上述進一步方案的有益效果是:上述保溫層覆蓋所有冷風(fēng)接觸表面，有效防止金屬框體傳熱結(jié)露。【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管主視圖；
[0027]圖2為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管后視圖；
[0028]圖3為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管剖面示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管安裝后氣流流動示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管中三排管表冷器示意圖；
[0031]圖6為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管中四排管表冷器示意圖；
[0032]圖7為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管種控制器控制結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10為本發(fā)明一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管中風(fēng)扇單元模塊示意圖。
[0036]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:[〇〇37]1、門框體，2、風(fēng)機，21、風(fēng)扇，22、安裝板，3、控制器，4、機柜，41、進風(fēng)通道，5、表冷器隔板，51、表冷器安裝框，6、表冷器，61、回水管，7、進風(fēng)口濾網(wǎng)，8、風(fēng)機安裝框架，9、電磁控制閥?！揪唧w實施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0039]如圖1所示，本發(fā)明服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，包括門框體1、制冷裝置及風(fēng)機2及控制器3,所述門框體1設(shè)置在所述機柜4的進風(fēng)通道41的前側(cè)，所述制冷裝置與所述門框體 1可拆卸或固定連接，所述風(fēng)機2與所述門框體1連接且位于所述制冷裝置一側(cè)，所述控制器與所述制冷裝置和風(fēng)機2導(dǎo)線連接。本發(fā)明風(fēng)機2將制冷裝置制冷的風(fēng)送入機柜4內(nèi)，且過程控制器控制冷風(fēng)的流速及流量，冷風(fēng)從機柜4內(nèi)設(shè)備帶走熱量，隨后從機柜排風(fēng)口排出，周而復(fù)始，降低了服務(wù)器內(nèi)溫度，使設(shè)備更好的運作。
[0040]根據(jù)本發(fā)明實施例服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，所述制冷裝置包括表冷器隔板5及表冷器6，所述表冷器隔板5固定連接在所述門框體1上，所述表冷器6安裝在所述表冷器隔板6上;所述風(fēng)機2安裝在所述表冷器隔板5的內(nèi)側(cè)或外側(cè)且與所述門框體2連接。
[0041]具體地，還包括安裝在所述機柜上的門鎖件，所述門框體1 一側(cè)與所述機柜轉(zhuǎn)動連接;所述門框體另一側(cè)通過門鎖件與所述機柜鎖合連接。
[0042]根據(jù)本發(fā)明實施例機柜用門式風(fēng)機盤管，如圖3至6所示，所述制冷裝置包括表冷器隔板5及表冷器6,所述表冷器隔板5為從所述門框體1向外延伸的盒體，所述盒體遠(yuǎn)離門框體的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口處安裝有進風(fēng)口濾網(wǎng)7;所述盒體靠近門框體的一側(cè)為表冷器安裝框51，所述表冷器6安裝在所述表冷器安裝框51上。如圖7所示，表冷器隔板5為連接在門框體1內(nèi)側(cè)的表冷器安裝框51，所述表冷器6安裝在表冷器安裝框51上，所述門框體1的外側(cè)安裝有風(fēng)機安裝框架8,所述風(fēng)機安裝框8兩側(cè)通過連接板與所述門框體1外側(cè)連接，所述風(fēng)機2安裝在所述風(fēng)機安裝框架8外側(cè)，所述風(fēng)機安裝框架8內(nèi)側(cè)安裝有進風(fēng)口濾網(wǎng)7。
[0043]如圖8所示，所述表冷器隔板5為從所述門框體1向內(nèi)延伸的盒體，所述盒體遠(yuǎn)離門框體1的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；所述盒體靠近門框體1的一側(cè)為表冷器安裝框51，所述表冷器6安裝在所述表冷器安裝框51上;所述表冷器安裝框51的外側(cè)且與所述門框體1連接有進風(fēng)口濾網(wǎng)7。
[0044]上述實施例中盒體可以是由鋼板折邊成型，外邊有安裝孔，與門框體1上安裝孔對應(yīng)，用螺絲固定。上述的表冷器6可以為立式安裝為二管制，水平多管程多排形勢，垂直集匯管布置，回水同程，回水管61上部設(shè)集氣管，集氣管上可以裝排氣閥。表冷器6可以根據(jù)配套機柜要求，可以調(diào)整管程、排數(shù)、表冷器個數(shù)來變換表冷器負(fù)荷大小。具體地，可以采用如圖 5所示三排管表冷器，做到雙系統(tǒng)一備一用，每一系統(tǒng)可獨立完成機柜冷卻。也可以配前后平行2x三排管雙表冷器，做到雙系統(tǒng)一備一用，每一系統(tǒng)可獨立完成機柜冷卻。也可以是如圖6所示的四排管表冷器。表冷器為右式匯管，匯管至表冷器隔板5下方拐角處，匯管末端焊接有外螺絲連接口。外螺絲連接口與系統(tǒng)連接軟管連接，軟管繞度保證柜門自由開合，軟管強度應(yīng)符合系統(tǒng)壓力規(guī)格。
[0045]根據(jù)本發(fā)明機柜用門式風(fēng)機盤管，所述門框體1的內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機安裝框架8,所述風(fēng)機2安裝在所述風(fēng)機安裝框8上。
[0046]在一個具體實施例中，所述風(fēng)機2為4U高度的風(fēng)扇單元模塊，所述每兩個風(fēng)機并排布置安裝在一個風(fēng)機安裝板上。即風(fēng)扇單元模塊包括風(fēng)扇21和安裝板22,安裝板上可以安裝2至8個風(fēng)機。組合式4U高度的風(fēng)扇單元模塊安裝板安裝在門框體后側(cè)，兩者之間形成靜壓空間。風(fēng)機安裝框用于安裝風(fēng)扇單元模塊。具體可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)機數(shù)來調(diào)整風(fēng)機盤管。當(dāng)風(fēng)機安裝框上不安裝4U風(fēng)機模塊的安裝板時，空出位置安裝盲板。盲板用于遮擋柜門上非風(fēng)扇單元模塊的空余位置，常規(guī)盲板高度為4U。通過從而風(fēng)扇吸入冷空氣至機柜內(nèi)，降低了服務(wù)器內(nèi)溫度，使設(shè)備更好的運作。
[0047]在另一個具體實施例中，所述表冷器6為翅片式水空氣換熱器，本發(fā)明翅片式水空氣換熱器的進水管上設(shè)有電磁控制閥9,所述電磁控制閥9與所述控制器3導(dǎo)線連接。具體地在一個示例中，還包括接水盤，所述接水盤安裝在所述表冷器的下方。上述的接水盤上的排水口徑可以為DN20,可以是從表冷器隔板下端角落處連接冷凝水排水管。本實施例接水盤的布置可以防止低水溫結(jié)露及發(fā)生漏水時的排水。
[0048]根據(jù)本發(fā)明服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，在一個具體示例中，所述表冷器安裝框及風(fēng)機安裝框架上具有保溫層，所述保溫層覆蓋所有冷風(fēng)接觸面。上述保溫層可以為l〇mm保溫板。該保溫層覆蓋所有冷風(fēng)接觸表面，有效防止金屬框體傳熱結(jié)露。[0049 ] 本發(fā)明還包括溫度、濕度及進水報警傳感器，所述溫度、濕度及進水報警傳感器與所述控制器導(dǎo)線連接。
[0050]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0051]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0052]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。[〇〇53]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。[〇〇54]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，包括門框體、制冷裝置、風(fēng)機及控制器， 所述門框體設(shè)置在所述機柜的進風(fēng)通道的前側(cè);所述制冷裝置與所述門框體可拆卸或固定 連接，所述風(fēng)機與所述門框體連接且位于所述制冷裝置的一側(cè)，所述控制器與所述制冷裝 置和風(fēng)機導(dǎo)線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，所述制冷裝置包括 表冷器隔板及表冷器，所述表冷器隔板固定連接在所述門框體上，所述表冷器安裝在所述 表冷器隔板上;所述風(fēng)機安裝在所述表冷器隔板的內(nèi)側(cè)或外側(cè)且與所述門框體連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，所述表冷器隔板為 從所述門框體向外延伸的盒體，所述盒體遠(yuǎn)離門框體的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口處安 裝有進風(fēng)口濾網(wǎng)；所述盒體靠近門框體的一側(cè)為表冷器安裝框，所述表冷器安裝在所述表 冷器安裝框上;或，所述表冷器隔板為從所述門框體向內(nèi)延伸的盒體，所述盒體遠(yuǎn)離門框體 的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；所述盒體靠近門框體的一側(cè)為表冷器安裝框，所述表冷器安裝在所述 表冷器安裝框上;所述表冷器安裝框的外側(cè)且與所述門框體連接有進風(fēng)口濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，所述門框體的內(nèi)側(cè) 安裝有風(fēng)機安裝框架;或，所述門框體的外側(cè)安裝有風(fēng)機安裝框架;所述風(fēng)機安裝在所述風(fēng) 機安裝框上。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，每兩個 所述風(fēng)機并排布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，還包括 安裝在所述機柜上的門鎖件，所述門框體一側(cè)與所述機柜轉(zhuǎn)動連接;所述門框體另一側(cè)通 過門鎖件與所述機柜鎖合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，所述表 冷器為翅片式水空氣換熱器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，所述風(fēng)機為4U高度 的風(fēng)扇單元模塊。9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，還包括 接水盤，所述接水盤安裝在所述表冷器的下方。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種服務(wù)機柜用門式風(fēng)機盤管，其特征在于，所述表冷器安裝 框及風(fēng)機安裝框架上具有保溫層，所述保溫層覆蓋所有冷風(fēng)接觸面。
【文檔編號】F24F13/28GK105972810SQ201610499772
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】崔學(xué)軍, 周笠, 崔學(xué)儒
【申請人】能節(jié)（北京）科技發(fā)展有限公司