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平衡式燃?xì)鉄崴b置的制造方法

文檔序號:9198615閱讀:240來源:國知局
平衡式燃?xì)鉄崴b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉄崴b置,尤其涉及一種平衡式燃?xì)鉄崴b置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鉄崴b置主要可以分為煙道式、強排式和平衡式,煙道式和強排式燃?xì)鉄崴b置燃燒所需的空氣均來自于室內(nèi),在燃燒過程中會消耗室內(nèi)大量的氧氣,而平衡式燃?xì)鉄崴b置燃燒所需的空氣來自于室外,同時廢氣也排放至室外,因此,平衡式燃?xì)鉄崴b置相對煙道式和強排式的燃?xì)鉄崴b置具備較高的安全性。目前,這種由室外進氣并將燃燒后產(chǎn)生的廢氣排至室外的平衡式系統(tǒng)在壁掛爐領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用非常廣泛,燃?xì)鉄崴髦幸矟u漸開始推廣。
[0003]平衡式燃?xì)鉄崴b置一般具有密封腔室,密封腔室內(nèi)安裝燃燒系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)。在平衡式燃?xì)鉄崴b置運行過程中,其燃燒產(chǎn)生的廢氣在置于密封腔室內(nèi)的風(fēng)機的驅(qū)動下經(jīng)排煙管排放至室外,此時,密封腔室內(nèi)形成了一個負(fù)壓環(huán)境,室外的新鮮空氣會通過進氣管被吸入密封腔體內(nèi),這部分來自于室外的新鮮空氣可以保證平衡式燃?xì)鉄崴b置保持正常的燃燒。
[0004]風(fēng)機作為燃?xì)鉄崴b置的一個重要部件,對于整個系統(tǒng)的運行起著十分關(guān)鍵的作用。目前,定速風(fēng)機由于結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,在燃?xì)鉄崴袠I(yè)內(nèi)應(yīng)用非常廣泛,但是其在使用過程中存在中小負(fù)荷段熱效率低、噪聲大等問題,這主要是因為機器在中小負(fù)荷段燃燒時,大量的燃燒熱量被較高轉(zhuǎn)速的定速風(fēng)機排出機器,熱交換系統(tǒng)沒有較好地利用這部分熱量,導(dǎo)致熱效率降低,浪費了能源,為了解決這一問題,行業(yè)內(nèi)普遍采用變速風(fēng)機來替代定速風(fēng)機,變速風(fēng)機由于轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),在不同的燃燒狀態(tài)下會有不同的風(fēng)機轉(zhuǎn)速與之匹配,因此,可以在較大程度上降低能源消耗,而且能起到降低噪聲的效果。
[0005]目前,在平衡式燃?xì)鉄崴b置中應(yīng)用變速風(fēng)機的產(chǎn)品還比較少,尤其在壁掛爐行業(yè)中更為突出,其主要原因是因為平衡式燃?xì)鉄崴b置具有內(nèi)密封腔室,其內(nèi)部包含燃燒系統(tǒng)和換熱系統(tǒng),燃燒系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)在運行過程中會輻射出大量熱量,這使得密封腔室內(nèi)的溫度較高,一般情況下可以達到80°C左右,惡劣工況甚至?xí)?00°C左右,在平衡式燃?xì)鉄崴b置中,風(fēng)機大部分位于密閉腔室的內(nèi)部,這種將風(fēng)機置于密封腔室內(nèi)部的結(jié)構(gòu)使得變速風(fēng)機長期保持在較高的溫度,在采用變速風(fēng)機后,變速風(fēng)機的電機控制裝置的電子元器件在運行過程中也會產(chǎn)生熱量,這部分熱量會和密封腔室內(nèi)的熱量疊加導(dǎo)致電機控制板的溫度大幅增加,此外,風(fēng)機的電機在自身的運行過程中電機的繞組也會產(chǎn)生較多熱量,這也增大了風(fēng)機失效的風(fēng)險,在上述因素的共同作用下,變速風(fēng)機在運行過程中容易累積超出變速風(fēng)機極限的熱量,從而導(dǎo)致其失效。因此,上述問題對于變速風(fēng)機在平衡式燃?xì)鉄崴b置中的應(yīng)用對變速風(fēng)機本身以及整機的可靠性和壽命都存在很大的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種平衡式燃?xì)鉄崴b置,以保證整機運行的可靠性。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下:
[0008]一種平衡式燃?xì)鉄崴b置,包括:
[0009]密封腔室;
[0010]設(shè)置于所述密封腔室上的進氣通道和排煙通道;
[0011]設(shè)置于所述密封腔室內(nèi)部的變速風(fēng)機、換熱裝置、燃燒裝置;
[0012]所述變速風(fēng)機具有風(fēng)機蝸殼;
[0013]所述進氣通道依次與所述燃燒裝置和所述換熱裝置連通,所述換熱裝置與所述風(fēng)機蝸殼入口連通,所述風(fēng)機蝸殼出口與排煙通道連通;
[0014]所述變速風(fēng)機還包括:設(shè)置于所述風(fēng)機蝸殼外部的引流裝置和變速電機,所述變速電機包括繞組,所述引流裝置能將進入所述進氣通道的空氣至少部分引入所述變速電機并穿過所述繞組。
[0015]優(yōu)選地,所述變速電機包括具有第一端蓋和第二端蓋的電機外殼,所述第一端蓋與所述第二端蓋開有通孔,所述繞組置于所述電機外殼內(nèi),所述引流裝置引入的氣流能穿過所述第一端蓋和所述第二端蓋上的通孔。
[0016]優(yōu)選地,所述第一端蓋和所述第二端蓋相對設(shè)置。
[0017]優(yōu)選地,所述電機外殼的第一端蓋背對所述風(fēng)機蝸殼,所述電機外殼的第二端蓋面向所述風(fēng)機蝸殼。
[0018]優(yōu)選地,所述引流裝置為軸流風(fēng)扇,所述軸流風(fēng)扇設(shè)置于所述電機外殼與所述風(fēng)機蝸殼之間。
[0019]優(yōu)選地,所述引流裝置為軸流風(fēng)扇,所述軸流風(fēng)扇設(shè)置于所述變速電機背對所述風(fēng)機蝸殼的一側(cè)。
[0020]優(yōu)選地,還包括設(shè)置于所述變速電機與所述風(fēng)機蝸殼之間的散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇能使得流過所述繞組的氣流從所述變速電機與所述風(fēng)機蝸殼之間的空間散出。
[0021]優(yōu)選地,所述變速電機設(shè)于所述進氣通道出口處。
[0022]優(yōu)選地,還包括風(fēng)機控制裝置,所述風(fēng)機控制裝置設(shè)置于所述密封腔室的外部。
[0023]優(yōu)選地,所述變速風(fēng)機包括與所述風(fēng)機控制裝置電性連接的霍爾元件,所述霍爾元件設(shè)置于所述電機外殼的內(nèi)部。
[0024]優(yōu)選地,所述進氣通道包圍所述排煙通道設(shè)置。
[0025]優(yōu)選地,所述進氣通道和所述排煙通道同軸設(shè)置且位于所述密封腔室的頂部。
[0026]優(yōu)選地,所述進氣通道與所述排煙通道分別單獨設(shè)置于所述密封腔室的頂部。
[0027]優(yōu)選地,所述變速風(fēng)機包括葉輪,所述葉輪通過電機軸與所述變速電機相連,所述變速電機軸與所述進氣通道的軸線相垂直。
[0028]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點:
[0029]1、通過在所述變速風(fēng)機上設(shè)置引流裝置,并在變速電機外殼上開孔,能夠使得進入所述密封腔室內(nèi)的空氣進入變速電機內(nèi)部,對變速電機內(nèi)部的部件進行降溫,進一步的通過將風(fēng)機控制裝置外置,避免了風(fēng)機控制裝置對進入所述變速電機內(nèi)部的氣流的阻擋,使得空氣在引流裝置的作用下能夠流暢的進入變速電機并穿過繞組進而流出電機,由此形成了一個降溫的“風(fēng)系統(tǒng)”,同時風(fēng)機控制裝置設(shè)置于密封腔室的外部避免了密封腔室中的高溫環(huán)境對于風(fēng)機控制裝置上電子元器件的影響,提升了變速風(fēng)機運行的可靠性和壽命;
[0030]2、散熱風(fēng)扇將流出電機的高溫空氣從變速電機與風(fēng)機蝸殼之間快速排至密封腔室中,一方面可以進一步提高冷空氣在變速電機外殼內(nèi)的流速,從而提高降溫速率;另一方面,可以避免積聚在此處的高溫空氣對電機的溫升作用。
[0031 ] 3、將所述變速電機設(shè)于所述進氣通道出口處,可以使得自所述進氣通道出口排出的冷空氣直接吹向電機,對電機起到降溫作用。
【附圖說明】
[0032]在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對本發(fā)明的理解,并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發(fā)明。
[0033]圖1為本申請中平衡式燃?xì)鉄崴b置的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2為圖1中變速風(fēng)機的一個立體示意圖。
[0035]圖3為圖1中變速風(fēng)機的另一個立體示意圖。
[0036]圖4為圖1中變速風(fēng)機的電機的第一端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖5為圖1中變速風(fēng)機的電機的第二端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖6為本申請中平衡式燃?xì)鉄崴b置的另一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]以上附圖的附圖標(biāo)記為:1、殼體;11、密封腔室;2、進氣通道;3、排煙通道;4、變速風(fēng)機;41、風(fēng)機蝸殼;411、進氣端;412、排氣端;42、變速電機;421、第一端蓋;4211、第一端蓋的通孔;422、第二端蓋;4221、第二端蓋的通孔;43、軸流風(fēng)扇;44、散熱風(fēng)扇;45、保護罩;451、貫通孔;46、風(fēng)機控制裝置;5、換熱裝置;6、燃燒裝置;7、集煙罩。
【具體實施方式】
[0040]結(jié)合附圖和本發(fā)明【具體實施方式】的描述,能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是,在此描述的本發(fā)明的【具體實施方式】,僅用于解釋本發(fā)明的目的,而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。
[0041]本發(fā)明公開了一種平衡式燃?xì)鉄崴b置,包括密封腔室11,設(shè)置于所述密封腔室11上的進氣通道2和排煙通道3,設(shè)置于所述密封腔室11內(nèi)部的變速風(fēng)機4、換熱裝置5、燃燒裝置6,所述變速風(fēng)機4具有風(fēng)機蝸殼41 ;所述進氣通道2依次與所述燃燒裝置6和換熱裝置5連通,所述換熱裝置5與所述風(fēng)機蝸殼41入口連通,所述風(fēng)機蝸殼41出口與排煙通道3連通;所述變速風(fēng)機4還包括:設(shè)置于所述風(fēng)機蝸殼41外部的引流裝置和變速電機42,所述變速電機42包括繞組,所述引流裝置能將進入所述進氣通道2的空氣至少部分引入所述變速電機42并穿過所述繞組。在本實施方式中,變速電機42為直流電機。在其他實施方式中,變速電機42還可以為交流變速電機。
[0042]本申請中的平衡式燃?xì)鉄崴b置可以將進入所述密封腔室11內(nèi)的空氣通過所述引流裝置引入所述變速電機42中,從而使得進入所述密封腔室11內(nèi)的溫度較低的空氣與所述變速電機42的繞組進行熱交換,以降低所述變速電機42的繞組的溫度。經(jīng)過發(fā)明人多次反復(fù)試驗后證明,采用本申請中的平衡式燃?xì)鉄崴b置,其變速風(fēng)機4的故障率大幅降低。
[0043]圖1示出了本申請中平衡式燃?xì)鉄崴b置的一個具體的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1所示,平衡式燃?xì)鉄崴b置包括殼體1,殼體I內(nèi)形成密封腔室11,進氣通道2和排煙通道3設(shè)置在殼體I上,變速風(fēng)機4、換熱裝置5、燃燒裝置6、集煙罩7位于密封腔室11內(nèi)。在機器運行過程中,空氣自進氣通道2進入密封腔室11內(nèi),在變速風(fēng)機4的驅(qū)動下流入燃燒裝置6中參與燃燒,燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)換熱裝置5、集煙罩7后進入變速風(fēng)機4,最終在變速風(fēng)機4的驅(qū)動下從排煙通道3排至室外。
[0044]在本實施方式中,參照圖1所示,所述進氣通道2與所述排煙通道3可以分別設(shè)置于密封腔室11的頂部。所述進氣通道2
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