一種分體式透氣磚及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及透氣磚應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分體式透氣磚及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]透氣磚底吹技術(shù)在冶金行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，它具有均勻溫度和成份、去除夾雜物縮短操作時(shí)間、有效的減少爐內(nèi)“結(jié)瘤”等優(yōu)點(diǎn)。透氣磚結(jié)構(gòu)、安裝質(zhì)量，直接關(guān)系到透氣磚的使用壽命與使用效果。但是，現(xiàn)有的透氣磚結(jié)構(gòu)比較單一，透氣磚在安裝過(guò)程中極易產(chǎn)生偏心、差位、縫隙等缺陷，容易出現(xiàn)透氣磚滲漏金屬液的問(wèn)題，同時(shí)降低了透氣磚的使用壽命，從而為企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種分體式透氣磚及其安裝方法，該分體式透氣磚及其安裝方法增強(qiáng)了透氣磚安裝穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了透氣磚的使用壽命。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種分體式透氣磚，包括磚芯、套磚、座磚和墊磚，所述磚芯、套磚呈圓臺(tái)體形狀，套磚、座磚中部帶有圓臺(tái)狀的安裝通道；所述套磚、座磚由內(nèi)到外的順序設(shè)在所述磚芯的外偵牝磚芯、套磚之間以及套磚、座磚之間均由耐火泥固定；所述磚芯、套磚、座磚的下底表面平齊；所述墊磚固定在磚芯、套磚、座磚的下底表面上。
[0006]優(yōu)選地是，所述磚芯、套磚之間以及套磚、座磚之間的單側(cè)耐火泥厚度為2?3mm。
[0007]所述分體式透氣磚的安裝方法，包括以下步驟:
[0008](I)首先將所述座磚安放到設(shè)備中需要安裝透氣磚的預(yù)留位置，在座磚周圍的預(yù)留位置間隙中用耐火泥填實(shí)；
[0009](2)在所述磚芯的四周均勻涂抹上4?6mm的耐火泥，再將磚芯裝入套磚的安裝通道內(nèi)，輕輕敲擊磚芯使磚芯的下底表面與套磚的下底表面平齊，并將擠出的多余耐火泥清理干凈；安裝時(shí)，磚芯和套磚之間單側(cè)耐火泥縫的厚度控制在2?3mm ;
[0010](3)待磚芯與套磚之間的耐火泥凝固后，在套磚四周均勻涂抹上4?6mm的耐火泥，將組裝好的磚芯連同套磚一起裝入座磚的安裝通道內(nèi)，輕輕敲擊磚芯使磚芯、套磚和座磚的下底表面平齊，并將擠出的多余耐火泥清理干凈；安裝時(shí)，套磚和座磚之間單側(cè)耐火泥縫的厚度控制在2?3mm ；
[0011](4)在墊磚四周以及頂部均勾涂抹上5?8mm的耐火泥，將墊磚固定在磚芯、套磚、座磚的下底表面上，并將透氣磚烘干備用。
[0012]優(yōu)選地，所述耐火泥的加水量為16%?18%。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0014]1、發(fā)明中通過(guò)套磚、座磚對(duì)磚芯保護(hù)作用以及墊磚對(duì)套磚、座磚、磚芯的固定作用，從而增強(qiáng)了透氣磚的安裝穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了透氣磚的使用壽命；
[0015]2、由于套磚、座磚中部帶有圓臺(tái)狀的安裝通道，從而使透氣磚在安裝過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生偏心、差位、縫隙等缺陷，避免了出現(xiàn)透氣磚滲漏金屬液的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述分體式透氣磚的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
[0018]如圖1所示，一種分體式透氣磚，包括磚芯500、套磚400、座磚200和墊磚100，磚芯500、套磚400呈圓臺(tái)體形狀，套磚400、座磚200中部帶有圓臺(tái)狀的安裝通道；套磚400、座磚200由內(nèi)到外的順序設(shè)在磚芯500的外側(cè)，磚芯500、套磚400之間以及套磚400、座磚200之間均由耐火泥300固定，為防止耐火磚出現(xiàn)偏心、差位等，磚芯500、套磚400之間以及套磚400、座磚200之間的單側(cè)耐火泥300厚度應(yīng)控制在2?3mm范圍內(nèi)；磚芯500、套磚400、座磚200的下底表面平齊；墊磚100固定在磚芯500、套磚400、座磚200的下底表面上。
[0019]一種分體式透氣磚的安裝方法，用于回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐設(shè)備中透氣磚的安裝，包括以下步驟:
[0020](I)在砌筑回轉(zhuǎn)式陽(yáng)極爐永久層粘土磚時(shí)將安裝透氣磚位置預(yù)留出來(lái)，預(yù)留位置比透氣磚的座磚200稍微大一些，砌筑爐襯磚的同時(shí)將所述座磚200安放到安裝透氣磚的預(yù)留位置，在座磚200周圍的預(yù)留位置間隙中用耐火泥填實(shí)；
[0021](2)在所述磚芯500的四周均勻涂抹上4?6mm的耐火泥，再將磚芯500裝入套磚400的安裝通道內(nèi)，輕輕敲擊磚芯500使磚芯500的下底表面與套磚400的下底表面平齊，并將擠出的多余耐火泥清理干凈；安裝時(shí)，磚芯500和套磚400之間單側(cè)耐火泥縫的厚度控制在2?3_ ；
[0022](3)待磚芯500與套磚400之間的耐火泥凝固后，在套磚400四周均勻涂抹上4?6mm的耐火泥，將組裝好的磚芯500連同套磚400 —起裝入座磚200的安裝通道內(nèi)，輕輕敲擊磚芯500使磚芯500、套磚400和座磚200的下底表面平齊，并將擠出的多余耐火泥清理干凈；安裝時(shí)，套磚400和座磚200之間單側(cè)耐火泥縫的厚度控制在2?3_ ;
[0023](4)在墊磚100四周以及頂部均勻涂抹上5?8mm的耐火泥，將墊磚100固定在磚芯500、套磚400、座磚200的下底表面上，并將透氣磚烘干備用。
[0024]在調(diào)制耐火泥時(shí)，為使耐火泥攪拌均勻，使磚芯500、套磚400之間或使套磚400、座磚200之間的單側(cè)耐火泥厚度控制在2?3mm內(nèi)，耐火泥的加水量為16%?18%。
[0025]雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過(guò)本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式透氣磚，其特征在于，包括磚芯、套磚、座磚和墊磚，所述磚芯、套磚呈圓臺(tái)體形狀，套磚、座磚中部帶有圓臺(tái)狀的安裝通道；所述套磚、座磚由內(nèi)到外的順序設(shè)在所述磚芯的外側(cè)，磚芯、套磚之間以及套磚、座磚之間均由耐火泥固定；所述磚芯、套磚、座磚的下底表面平齊；所述墊磚固定在磚芯、套磚、座磚的下底表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式透氣磚，其特征在于，所述磚芯、套磚之間以及套磚、座磚之間的單側(cè)耐火泥厚度為2?3_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述分體式透氣磚的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將所述座磚安放到設(shè)備中需要安裝透氣磚的預(yù)留位置，在座磚周圍的預(yù)留位置間隙中用耐火泥填實(shí)； (2)在所述磚芯的四周均勻涂抹上4?6mm的耐火泥，再將磚芯裝入套磚的安裝通道內(nèi)，輕輕敲擊磚芯使磚芯的下底表面與套磚的下底表面平齊，并將擠出的多余耐火泥清理干凈；安裝時(shí)，磚芯和套磚之間單側(cè)耐火泥縫的厚度控制在2?3_ ; (3)待磚芯與套磚之間的耐火泥凝固后，在套磚四周均勻涂抹上4?6mm的耐火泥，將組裝好的磚芯連同套磚一起裝入座磚的安裝通道內(nèi)，輕輕敲擊磚芯使磚芯、套磚和座磚的下底表面平齊，并將擠出的多余耐火泥清理干凈；安裝時(shí)，套磚和座磚之間單側(cè)耐火泥縫的厚度控制在2?3mm ； (4)在墊磚四周以及頂部均勾涂抹上5?8mm的耐火泥，將墊磚固定在磚芯、套磚、座磚的下底表面上，并將透氣磚烘干備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述分體式透氣磚的安裝方法，其特征在于，所述耐火泥的加水量為 16%?18%。
【專利摘要】一種分體式透氣磚，包括磚芯、套磚、座磚和墊磚，所述磚芯、套磚呈圓臺(tái)體形狀，套磚、座磚中部帶有圓臺(tái)狀的安裝通道；所述套磚、座磚由內(nèi)到外的順序設(shè)在所述磚芯的外側(cè)，磚芯、套磚之間以及套磚、座磚之間均由耐火泥固定；所述磚芯、套磚、座磚的下底表面平齊；所述墊磚固定在磚芯、套磚、座磚的下底表面上。本發(fā)明所公開(kāi)該分體式透氣磚及其安裝方法增強(qiáng)了透氣磚安裝穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了透氣磚的使用壽命。
【IPC分類】F27D1-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104819645
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510188792
【發(fā)明人】鄒鐵梅
【申請(qǐng)人】梧州市海邦科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日