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熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器的制造方法

文檔序號:8409766閱讀:248來源:國知局
熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于供熱系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器,具體是由熱風(fēng)與電輔助加熱方式組合在一起的流體換熱器,是在金屬殼體內(nèi)焊接和組裝由熱風(fēng)道、水管路及電加熱管等元器件組成的一種換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在國內(nèi)城鄉(xiāng)、工廠及企事業(yè)單位使用的鍋爐房或換熱站,基本都是采用燃煤制熱蒸汽和水暖鍋爐、燃油制熱蒸汽和水暖鍋爐、電直熱水暖鍋爐、電蓄熱蒸汽和水暖鍋爐等幾種方式。燃煤、燃油制熱污染環(huán)境且資源日漸枯竭,中小型鍋爐被逐漸取締。直熱式電鍋爐耗電量大,制熱成本高,一般單位使用不起。
[0003]現(xiàn)代新興的電蓄熱式鍋爐采用谷時段低價電蓄熱,峰或平時段(高價或平價電)放熱生產(chǎn)熱水、熱風(fēng)、熱油或蒸汽。但谷電時間有限,一般在7個小時,所蓄之熱能量隨放熱時間延長(24小時)逐漸減弱,滿足不了供熱需求,供暖系統(tǒng)溫度難以達(dá)標(biāo),所以推廣遲緩,效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器。目的是為了提供一種混合式制熱方法,有效地解決電蓄熱式鍋爐的無法保證連續(xù)供熱的硬傷缺陷問題。
[0005]本發(fā)明實現(xiàn)發(fā)明的技術(shù)方案如下:
熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器,包括高溫?zé)犸L(fēng)道、風(fēng)管束組、水內(nèi)膽與電輔助加熱管組;在換熱體的上部設(shè)有進風(fēng)道箱,換熱體的下部設(shè)有出風(fēng)道箱,換熱體部連接的伸縮節(jié)將換熱體分為上下兩部分;所述的進風(fēng)道箱上連接有進風(fēng)道口和進風(fēng)道溫度傳感器;所述的換熱體的內(nèi)部包括:水內(nèi)膽、風(fēng)管路束及輔助加熱絲組;換熱體的一側(cè)連接輔助加熱絲組,輔助加熱絲組橫向穿入在換熱體的水內(nèi)膽中;換熱體內(nèi)連接有風(fēng)管路束;換熱體的上部連接有安全閥和出水管,出水管上連接有出水管溫度傳感器;換熱體下部連接有回水管和排污閥;其中回水管上連接有回水管溫度傳感器,回水管和回水管溫度傳感器之間連接回水管流量計。
[0006]所述的換熱體內(nèi)側(cè)的上下兩端分別設(shè)有管焊接板,管焊接板上設(shè)有多個孔,兩塊管焊接板上的孔與風(fēng)管路束中的金屬管兩端相密閉連接;風(fēng)管路束的金屬管外側(cè)與兩塊管焊接板及換熱體殼內(nèi)壁組成密閉水內(nèi)膽。
[0007]所述的水內(nèi)膽中間穿入輔助加熱絲組,輔助加熱絲組的接線柱與換熱體密閉連接。
[0008]所述的換熱體和出風(fēng)道箱通過出風(fēng)道箱與換熱體法蘭相連接;出風(fēng)道箱的底部連接有出風(fēng)道口,出風(fēng)道口連接變頻風(fēng)機D ;出風(fēng)道口上還連接有出風(fēng)道溫度傳感器。
[0009]所述的輔助加熱絲組設(shè)有8組。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點效果是:
采用由熱風(fēng)與電輔助加熱方式組合在一起的流體換熱器,可以實現(xiàn)蓄熱鍋爐當(dāng)余熱量不足時,利用電力進行輔助快速加熱的直熱方式配合供熱,且在連續(xù)供熱要求的環(huán)境下,利用谷時段蓄熱爐蓄熱的同時,用輔助直熱電加熱供暖。這種混合式制熱方法,有效地解決了電蓄熱式鍋爐的硬傷缺陷。配套生產(chǎn)這種換熱器為電蓄熱式鍋爐大量推廣應(yīng)用創(chuàng)造有利條件。市場遠(yuǎn)景良好,經(jīng)濟效益可觀。是將來電力供熱工程必選方案之一。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的原理圖;
圖2是本發(fā)明的立體圖;
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是圖4的剖面示意圖;
圖6是圖3的剖面圖;
圖7是本發(fā)明中輔助電力加熱絲結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖7的左視圖;
圖9是圖8的剖面圖;
圖10是圖7的右視圖;
圖11是圖4的剖面圖。
[0012]圖中:進風(fēng)道箱1,進風(fēng)道口 2、進風(fēng)道溫度傳感器3,法蘭4,換熱體5,伸縮節(jié)6,出風(fēng)道箱7,出風(fēng)道箱與換熱體法蘭8,出風(fēng)道口 9,輔助加熱絲組10,出水管11,出水管溫度傳感器12,回水管流量計13,回水管溫度傳感器14,出風(fēng)道溫度傳感器15,回水管16,安全閥17,排污閥18,風(fēng)管路束19,水內(nèi)膽20,管焊接板21 ;蓄熱鍋爐蓄熱體A,換熱器B,變頻風(fēng)機D,上風(fēng)道熱風(fēng)Fl,下風(fēng)道熱風(fēng)F2,上供暖熱水系統(tǒng)循環(huán)水SI,下供暖熱水系統(tǒng)循環(huán)水S2。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明是一種熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器。具體是將高溫?zé)犸L(fēng)道、風(fēng)管束組、水內(nèi)膽與電輔助加熱管組四種元器件交互連接設(shè)計在一臺金屬換熱器殼體中,如圖1-圖11所示。
[0014]熱風(fēng)進入進風(fēng)道口 2中,進風(fēng)道口 2連接進風(fēng)道箱I,同時進風(fēng)道口 2還連接進風(fēng)道溫度傳感器3。進風(fēng)道箱I通過法蘭4與換熱體5上部連接;換熱體5中間部分焊接伸縮節(jié)6調(diào)節(jié)換熱體受熱膨脹量。換熱體5的上部連接出水管11,出水管11上連接有出水管溫度傳感器12。換熱體5上部還連接有安全閥17。換熱體5下部連接回水管16,回水管16上接有回水管溫度傳感器14,回水管口和回水管溫度傳感器14之間連接回水管流量計
13。換熱體5下部還連接排污閥18。所述的換熱體5包括:水內(nèi)膽、風(fēng)管路束及輔助加熱絲組。
[0015]換熱體5和出風(fēng)道箱7通過出風(fēng)道箱與換熱體法蘭8相連接;出風(fēng)道箱7的底部連接有出風(fēng)道口 9,出風(fēng)道口 9連接變頻風(fēng)機D。出風(fēng)道口 9上還連接有出風(fēng)道溫度傳感器15ο
[0016]換熱體5的一側(cè)連接輔助加熱絲組10,輔助加熱絲組10橫向穿入換熱體5的水內(nèi)膽20中。
[0017]換熱體5內(nèi)部結(jié)構(gòu)為:換熱體5內(nèi)側(cè)的上下兩端分別焊有管焊接板21,管焊接板21面上有300多個孔,兩塊管焊接板21上的孔與風(fēng)管道路束19中所有約300余根金屬管,兩端外沿焊接,需要密閉,承壓,不能漏水。風(fēng)管路束19的金屬管內(nèi)壁通過熱風(fēng);風(fēng)管路束19的金屬管外側(cè)與兩塊管焊接板21及換熱體5殼內(nèi)壁組成密閉水內(nèi)膽20。
[0018]換熱體5水內(nèi)膽20中間留有安裝電加熱絲組的空間,可以穿入8組輔助加熱絲組10,8組輔助加熱絲組10接線柱應(yīng)與換熱體5密閉,不能漏水。熱風(fēng)與輔助電加熱同時啟用,也可以交替使用。
[0019]本發(fā)明的工作原理如下:
如圖I所示,蓄熱鍋爐蓄熱體Α,換熱器B,變頻風(fēng)機D,上風(fēng)道熱風(fēng)Fl和下風(fēng)道熱風(fēng)F2,供暖熱水系統(tǒng)循環(huán)水SI和供暖熱水系統(tǒng)循環(huán)水S2。利用谷時段將蓄熱鍋爐蓄熱體A蓄熱至500°C以上。此時,在蓄熱鍋爐蓄熱體A蓄熱時,用輔助電加熱換熱器B。在供熱時,啟動變頻風(fēng)機D在蓄熱鍋爐蓄熱體A與換熱器B之間送風(fēng),在換熱器B內(nèi)的上風(fēng)道熱風(fēng)Fl和下風(fēng)道熱風(fēng)F2內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)與供暖熱水系統(tǒng)循環(huán)水SI和供暖熱水系統(tǒng)循環(huán)水S2進行熱交換,實現(xiàn)供暖。
[0020]對于換熱器來講是:通過高溫?zé)犸L(fēng)把水加熱產(chǎn)生熱水或蒸汽,是由換熱器來實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的。換熱器內(nèi)膽縱向列排幾百根不銹鋼管或紫銅管作為風(fēng)管路束19,用管焊接板連接固定在殼體內(nèi),風(fēng)管路束19外側(cè)與殼體連接密閉形成水內(nèi)膽。又從換熱器中間橫向插入8組電加熱管即輔助加熱絲組10,穿在水膽里作為輔助加熱器。首先,從回水管16流入低溫水灌滿水內(nèi)膽,從出水管11流出熱水進入供暖系統(tǒng)管道。電蓄熱鍋爐的熱量用變頻風(fēng)機在密閉風(fēng)道循環(huán),產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)送入換熱器頂部進風(fēng)道,進入風(fēng)管路束19的幾百根金屬管中,被水內(nèi)膽20中循環(huán)水吸熱后帶走熱量,降溫的熱風(fēng)經(jīng)過底部回風(fēng)道返回到電蓄熱鍋爐。并通過調(diào)頻控制熱風(fēng)量的大小來調(diào)節(jié)出水溫度。
【主權(quán)項】
1.熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器,其特征是:包括高溫?zé)犸L(fēng)道、風(fēng)管束組、水內(nèi)膽與電輔助加熱管組;在換熱體(5)的上部設(shè)有進風(fēng)道箱(1),換熱體(5)的下部設(shè)有出風(fēng)道箱(7),換熱體(5)中部連接的伸縮節(jié)(6)將換熱體(5)分為上下兩部分;所述的進風(fēng)道箱(I)上連接有進風(fēng)道口(2)和進風(fēng)道溫度傳感器(3); 所述的換熱體(5)的內(nèi)部包括:水內(nèi)膽(20)、風(fēng)管路束(19)及輔助加熱絲組(10);換熱體(5)的一側(cè)連接輔助加熱絲組(10),輔助加熱絲組(10)橫向穿入在換熱體(5)的水內(nèi)膽(20)中;換熱體(5)內(nèi)連接有風(fēng)管路束(19); 換熱體(5 )的上部連接有安全閥(17 )和出水管(11),出水管(11)上連接有出水管溫度傳感器(12);換熱體(5)下部連接有回水管(16)和排污閥(18);其中回水管(16)上連接有回水管溫度傳感器(14),回水管(16)和回水管溫度傳感器(14)之間連接回水管流量計(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器,其特征是:所述的換熱體(5)內(nèi)側(cè)的上下兩端分別設(shè)有管焊接板(21),管焊接板(21)上設(shè)有多個孔,兩塊管焊接板(21)上的孔與風(fēng)管路束(19)中的金屬管兩端相密閉連接;風(fēng)管路束(19)的金屬管外側(cè)與兩塊管焊接板(21)及換熱體(5)殼內(nèi)壁組成密閉水內(nèi)膽(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器,其特征是:所述的水內(nèi)膽(20)中間穿入輔助加熱絲組(10),輔助加熱絲組(10)的接線柱與換熱體(5)密閉連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器,其特征是:所述的換熱體(5)和出風(fēng)道箱(7)通過出風(fēng)道箱與換熱體法蘭(8)相連接;出風(fēng)道箱(7)的底部連接有出風(fēng)道口(9),出風(fēng)道口(9)連接變頻風(fēng)機D ;出風(fēng)道口(9)上還連接有出風(fēng)道溫度傳感器(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器,其特征是:所述的輔助加熱絲組(10)設(shè)有8組。
【專利摘要】本發(fā)明屬于供熱系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱風(fēng)與電輔加熱混合式換熱器,具體是由熱風(fēng)與電輔助加熱方式組合在一起的流體換熱器,是在金屬殼體內(nèi)焊接和組裝由熱風(fēng)道、水管路及電加熱管等元器件組成的一種換熱器。包括高溫?zé)犸L(fēng)道、風(fēng)管束組、水內(nèi)膽與電輔助加熱管組。本發(fā)明采用由熱風(fēng)與電輔助加熱方式組合在一起的流體換熱器,可以實現(xiàn)蓄熱鍋爐當(dāng)余熱量不足時,利用電力進行輔助快速加熱的直熱方式配合供熱,且在連續(xù)供熱要求的環(huán)境下,利用谷時段蓄熱爐蓄熱的同時,用輔助直熱電加熱供暖。這種混合式制熱方法,有效地解決了電蓄熱式鍋爐的硬傷缺陷。配套生產(chǎn)這種換熱器為電蓄熱式鍋爐大量推廣應(yīng)用創(chuàng)造有利條件。市場遠(yuǎn)景良好,經(jīng)濟效益可觀。
【IPC分類】F24D11-00
【公開號】CN104728899
【申請?zhí)枴緾N201510108057
【發(fā)明人】李安平, 趙慶杞, 郭振偉, 姜立兵
【申請人】李安平, 趙慶杞
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月12日
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