專利名稱：燃氣熱水器的自動穩(wěn)流壓差盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動穩(wěn)流壓差盤，特別是一種燃氣熱水器的自動穩(wěn)流壓差盤，其為一種可由壓差盤正、背壓室間的膜片及凸出定位環(huán)的定位結構，使整個壓差盤的膜片保持在一定的彎弧位置，使燃氣的流量穩(wěn)定，進而控制火焰燃燒穩(wěn)定。
一般氣熱水器使用的水力點火式的設計，其主要均由一壓差盤的壓差控制變換，其整個結構大致如圖3所示，于整個燃燒控制系統(tǒng)設置中，其分別設有水流管道及燃氣流通的管道，本案中僅就燃氣引流管路控制做一說明，其中燃氣進入燃燒器的路程大致分成一母火及燃燒的主火管路，而以一般水力點火的連控燃氣設計，主要于整組裝置的下方設留一引水口30，供水流入后，便會推動一貯水室31內的膜片32，使其呈向上推頂的動作，而當水壓膜片32向上拱起時，即會連動一燃氣推桿33向上提升移位，使得桿體一端封閉燃氣進氣口34的閥片35便會隨之上移而脫離封閉的位置，形成一進氣的暢通管道，燃氣隨之進入到整個燃燒燃氣管路間，而于主管路40上則另以一支管41予以引流燃氣到一燃燒點火裝置42處，供配合點火燃燒，而其點火的控制則燃氣閥片35的位移呈相互連動，當閥片35開啟后，點火開關便通電引火，而于主管路40的一端恰連接一壓差盤43，盤內中間以一控制膜片44分成正、背壓室45、46，而于主管路40末端亦以一引流道47將燃氣引接到背壓室46內，而于背壓室46的上方亦設一出氣管48予以延接到燃燒器49的位置。
當電磁閥激磁將背壓室46的進氣口以一阻片塞住，使背壓室46燃氣耗盡壓力減弱后，燃氣由主管路40將燃氣引接到正壓室45后，其增大的壓力將使中央分隔的膜片44呈向背壓室46一側彎曲的情形，而使組裝于膜片44的中央連桿51向后位移，使整個封閉閥片52可移開到最大的范圍，使整個通氣孔道順暢，使原本設裝于桿頂端用的推頂封閉主進氣孔道的閥片52得以開啟，而達到主火燃燒連續(xù)的供氣操作。
但上述傳統(tǒng)的點火供氣的設計，其經常出現如下缺點1、當水壓壓力穩(wěn)定時，則其閥片52相對的動作移位，可保持在一穩(wěn)定的開啟位置，亦可使燃氣的出氣達到一穩(wěn)定的供氣狀態(tài)，但以實際上的水壓大小，經常因為同時間有較多用水管路供水，而使水壓形成瞬間減壓的現象，其可能影響燃氣主進氣口部閥片35的位移，連帶將影響到整個燃氣進氣的流量，當然亦即會使燃燒器49燃燒不穩(wěn)定。
2、以罐裝的高壓燃氣釋出時，所加裝的調壓器，因其制造質量不一或因誤觸調壓鈕，使燃氣穩(wěn)壓效果無法發(fā)揮，進而影響到燃氣進氣的流量多少，亦造成燃燒器燃燒時不穩(wěn)定的狀態(tài)。
3、又因天然燃氣為公眾合用，故因使用的高峰及離峰的時段差異，常會造成燃氣供氣壓力的變化，亦容易造成燃燒的不穩(wěn)定現象。
以熱水器的使用而言，這會造成忽冷忽熱的現象，而此亦正是一般熱器制造廠家所最難以克服的問題。
本實用新型主要目的在于提供一種以簡易的調流片的位移控制實際燃氣流量出氣的截面積，使其達到出氣流量穩(wěn)定的穩(wěn)流目的。
本實用新型的自動穩(wěn)流壓差，包含有各進氣的連通管道及用以調整供氣壓差的壓差盤；其特征在于壓差盤內背壓室的內部中段預設一由彈簧推頂凸出的定位板，相對于定位板的位置于背壓室內的膜片中央設留環(huán)列凸出的凸桿可推抵定位板，而于凸桿的外側則設留一定位環(huán)，可于膜片受彎時推抵于定位板外側固設的“Z”形片，做為膜片最大的彎弧定位，而于正壓室的膜片中央伸出連接供氣管封閉閥片的頂端延設一“Y”形的調流片，使其可依膜片的壓差彎弧變化，隨閥片開啟供氣管口的大小，做出氣截面的增減控制，使達到供氣穩(wěn)定的目的。
所述的自動穩(wěn)流壓差盤，其中“Y”形調流片的“V”形叉端的環(huán)徑相同或稍大于供氣管徑。
本實用新型主要于壓差盤內部壓力膜片上固裝連動的控制壓桿的頂端伸裝一支“Y”形狀的調流片，使其可適當的控制整個進氣截面的大小，而膜片的背壓室，由整個壓差盤的膜片中段設留一凸出的定位環(huán)，使其可適當控制整個膜片受壓彎曲的角度，使能配合所設“Y”形調流片的移位調整，使膜片彎曲到一固定曲率時，即可通過定位環(huán)的頂固使膜片不會再產生位移。
本實用新型具有以下效果由于本實用新型在與壓差盤的膜片連動的控制桿頂端伸裝一調流片，使其控制燃氣進面積的大小，又于膜片一側的背壓室內設置一凸出的定位環(huán)，以控制膜片不至過分彎曲，而達到氣流穩(wěn)定的目的。
為進一步說明本實用新型的結構，特征及其實用目的，結合附圖詳細說明如下


圖1為本實用新型的燃氣供氣關閉的示意圖。
圖2為本實用新型的燃氣供氣流通動作示意圖。
圖3為本實用新型習用的燃氣加熱器的供氣示意圖。
本實用新型的自動穩(wěn)流壓差盤，請配合
圖1、2所示，其整個流通的管路及其調流的控制，與一般習用的設計相似，其主要的差異即在于燃氣壓差盤10內部膜片11兩側所設正、背壓室12、13內部的改良，主要于背壓室13的內部靠背壓進氣引流道14位置除設有相同的封閉閥片15外，于該相對膜片11中央的附近，則設有一組由彈簧16推頂的定位板17，主要供膜片11上于背壓室13一面的片體中央設有凸出的環(huán)列凸桿111，其主要供膜片11于正壓室12進氣壓力較大時，膜片11彎曲時，可適時彎抵到背壓室13內設的定位板17，進而壓迫彈簧16，使其彎到環(huán)列凸桿111外側之定位環(huán)112抵靠“Z”形片113時，使膜片11的曲率保持在一定的曲率上，而不會形成正壓室12的壓力過大，相對達到燃氣流量的穩(wěn)定，而相對于正壓室12的內部則配合背壓室13的定位曲率的輔助設計，于實際膜片11正中央伸出連桿21以連控燃氣供氣管22口的出氣控制閥片24的外端，配合連設一“Y”形的調流片23，使調流片23外端的V狀的環(huán)面外徑恰與管徑相同或微大，使可對實際輸入的燃氣氣流形成穩(wěn)流。
而當遇到較強的燃氣進氣壓力，以致形成進氣流量的相對增加時，較多量的燃氣流入到壓差盤10的內部正壓室12，其將使內部壓力大增，進而將整個承受壓力的膜片11向壓力較小的背壓室13彎曲，因為背壓室13內部雖亦有一較細的引流道14供氣，但當封閉閥片15閉塞，頂部亦設有一出氣管18予以引接燃氣到燃燒器19處，做燃燒使用，使得一般背壓室13內壓往往較正壓室12為低，當正壓室12供氣壓力較大時，將使中央的膜片11向背壓室13一側彎曲，而配合背壓室13內部預設的封閉閥片15可適時的封閉進氣的引流道14口部，停止供氣，而其內設的定位環(huán)112則可提供膜片11彎曲時的抵靠，使其環(huán)列凸出的凸桿111將會受定位環(huán)112的阻擋而定位于一定的曲弧位置；其將連帶使位于正壓室12前方連桿21頂端的閥片24會隨之向一側移位，而形成燃氣供氣管22的開啟，使燃氣可順利地流到燃燒器19上燃燒使用，由于閥片24的外側端設裝一支與連桿21相同軸心的“Y”形調流片23，其叉端板面，因設于閥片24外側固定長度處，其錐斜的角度恰可對流經的燃氣形成一適當的穩(wěn)流，使整個供氣更穩(wěn)定。
當實際使用時供氣管22的開口將隨進氣壓力的增大，即膜片11彎弧曲率的增大，而開的愈大時，其將配合調流片23的錐斜板面部分，因其整體外徑恰與供氣管22口徑相當，故除具有導流的效果外，由于其與閥片24間距固定，當閥片24開啟愈大時，則其將隨之位移，而于出氣的末端使其出氣截面積做適當的遮擋，而使整個出氣時的速率及流量，將受到相對的限制，尤其配合背壓室13內部所設的定位環(huán)112的抵頂限制，使膜片11的彎曲會有一最大限度，而不會任意擴大，其將配合調流片23出氣截面的固定，而使整個出氣的流量達到一穩(wěn)定的流量，進而達到燃氣燃燒時穩(wěn)流的供氣效果。
權利要求1.一種燃氣熱水器的自動穩(wěn)流壓差盤，其包括一控制膜片、膜片二側的正、背壓室及與膜片連接的連桿，連桿另一端設有一封閉燃氣主進氣通路的封閉閥片，其特征在于所述背壓室的內部中段預設一由彈簧推頂凸出的定位板，定位板外側固設有一“Z”形片，相對于定位板的位置于背壓室內膜片中央設留環(huán)列凸出的可推抵定位板的凸桿，于凸桿的外側設有一定位環(huán)，可于膜片彎曲時推抵于所述“Z”形片，于正壓室內所述封閉閥片的頂端延設一“Y”形調流片，隨閥片的移動改變燃氣管口的大小。
2.如權利要求1所述的燃氣熱水器自動穩(wěn)流壓差盤，其特征在于所述調流片的“V”形叉端的外徑稍大于供氣管徑。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣熱水器的自動穩(wěn)流壓差盤，其適用于一般水力點火式熱水器，主要于一般壓差盤內部的壓力膜片上固裝連動的控制壓桿頂端伸裝一支“Y”形的調流片，其可控制整個進氣截面的大小，而于膜片的背壓室，由整個壓差盤的膜片中段設有一凸出的定位環(huán)，使其可適當控制整個膜片受壓彎曲的角度，使能配合調流片的移位調整，當膜片彎弧到一固定曲率時，即可通過定位環(huán)的頂固使膜片不會再位移，并受調流片限制出氣截面積，使燃氣的出氣流達到一穩(wěn)定的目的。
文檔編號F24H9/20GK2206930SQ9424455
公開日1995年9月6日 申請日期1994年11月9日 優(yōu)先權日1994年11月9日
發(fā)明者張寶基 申請人:張寶基