專利名稱：一種家用紅外線輻射爐的多孔陶瓷板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種家用燃燒爐的改進，特別是一種家用紅外線輻射燃燒器上的多孔陶瓷板的改進。
紅外線輻射燃燒器在民用炊事灶上的應用，已有相當一段時間，自1988年大批投放市場以來，因其具有熱效率高、不熏黑炊具、防風性能好、燃燒充分等優(yōu)點而深受用戶的歡迎。但目前市售的紅外線爐具，還存在下列缺陷1，燃燒穩(wěn)定性差。當使用對紅外線輻射有強烈反射作用的新鋁鍋時，由于這種強烈的反射作用，使多孔陶瓷板表面溫度急劇升高，爐面燃燒速度加快，導致發(fā)生回火現(xiàn)象，燃燒過程出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)。
2，爐具熱效率降低。為了提高穩(wěn)定的燃燒范圍，通常采用增大鍋底與陶瓷板板面的距離的辦法，但這種做法的結果，將明顯降低爐具的熱效率。
3，煙氣中一氧化碳含量高，同時增加了氮氧化物的生成機率。也有人為了提高穩(wěn)定的燃燒范圍而減少多孔陶瓷板的火孔總面積，但這樣做的結果，會使引射一次空氣不足，從而增加了一氧化碳的含量，并使對人體有害的氮氧化物的生成機率提高。
因此，既要不降低爐具的熱效率，又要提高燃燒的穩(wěn)定范圍，便成為紅外線輻射爐具的一大難題。
本實用新型的目的，是提供一種既無須增大與鍋底的距離，也不必減少火孔總面積便能提高燃燒器燃燒穩(wěn)定范圍，克服回火現(xiàn)象的多孔陶瓷板。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在多孔陶瓷板(1)的外表面，有一涂料層(2)，這一涂料層(2)，必須具備下列條件1，其輻射系數(shù)比原有的多孔陶瓷板高；2，無毒、無味；3，能牢固地與多孔陶瓷板粘結在一起，即使處于攝氏1，000度的條件下，其輻射系數(shù)不降低，涂層也不剝離。
為了滿足上述條件，這種涂料可采用下列方法配制用至少一種粉狀金屬氧化物，也可另加粉狀非金屬碳化物和粉狀稀土元素，混合后用粘結劑調(diào)制而成。
本實用新型的工作原理如下由于涂料的輻射系數(shù)比原有的多孔陶瓷板板面高，多孔陶瓷板的外表面涂上上述涂料后，燃燒時能增加紅外線的輻射，從而使向外散發(fā)輻射的熱量增加，因而多孔陶瓷板表面溫度相對降低，加上上述涂料覆蓋在多孔陶瓷板的表面，熱阻增加而導致內(nèi)向傳熱減少。這樣，一來燃燒表面的溫度相對降低，可避免發(fā)生回火現(xiàn)象，二來由于燃燒充分，減少了有害的一氧化碳和氮氧化物的生成機率。上述金屬氧化物等材料的混合粉末，經(jīng)粘結劑調(diào)制后涂在多孔陶瓷板上，在攝氏1，000度的高溫條件下，其輻射系數(shù)不會降低，涂層也不會剝離。
本實用新型的優(yōu)點在于無須加大鍋底與陶瓷板的距離，也不必減少陶瓷板的火孔總面積，就能避免回火現(xiàn)象，既不會降低熱效率，也不會增加一氧化碳的含量和氮氧化物的生成機率。
以下結合對附圖的說明，給出實施例。


圖1為本實用新型的結構圖；圖2為
圖1中A局部放大圖。
實施例1一種家用紅外線輻射爐的多孔陶瓷板1，在其外表面上固定有一層含金屬氧化物的涂料層2，金屬氧化物涂料的配方及制備方法如下1，氧化鉻60－70％2，氧化鈦30－40％將配方中的各種成份混和后研成粉末然后用硅酸鈉(水玻璃)作粘結劑調(diào)成涂料備用。
實施例2同實施例1，只是涂料的配方如下1，氧化鋯80％2，氧化鈦20％實施例3同實施例1，只是涂料配方如下1，氧化鐵71.5％2，氧化鈦5％3，氧化鎳3.5％4，氧化錳15％5，稀土元素5％
實施例4同實施例1，只是涂料配方如下1，氧化鉻25％2，氧化鎳10％3，碳化硅50％4，稀土元素15％實施例5同實施例1，只是涂料配方如下1，鋯英砂15％2，氧化鉻20％3，氧化鐵20％4，氧化鎳10％5，碳化硅35％
權利要求1.一種家用紅外線輻射爐的多孔陶瓷板(1)，其特征在于多孔陶瓷板(1)的外表面固定有一層輻射系數(shù)高于多孔陶瓷板(1)的涂料層(2)。
專利摘要一種家用紅外線輻射爐的多孔陶瓷板，其特點是在陶瓷板的外表面，固定有一層輻射系數(shù)高于陶瓷板的含金屬氧化物的涂料層，由于該高輻射系數(shù)的涂料層能增加輻射，降低陶瓷板表面的溫度，因此能有效地避免發(fā)生回火現(xiàn)象，增加紅外線輻射爐穩(wěn)定燃燒的范圍，而且不會增加有毒有害的一氧化碳的含量和氮氧化物生成的幾率。
文檔編號F24C15/00GK2161852SQ93212808
公開日1994年4月13日 申請日期1993年5月20日 優(yōu)先權日1993年5月20日
發(fā)明者曹炳蘭 申請人:廣州市國營白云機電廠