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可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):39711605發(fā)布日期:2024-10-22 12:57閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置的制作方法

本技術(shù)涉及熔噴布加工,尤其涉及可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置。


背景技術(shù):

1、熔噴布是口罩最核心的材料,熔噴布主要以聚丙烯為主要原料,纖維直徑可以達(dá)到1~5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好,具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

2、熔噴布在生產(chǎn)加工時(shí),需要將原料先進(jìn)行清洗后進(jìn)行烘干,現(xiàn)有的節(jié)能烘干裝置在進(jìn)行烘干時(shí),需要工人先將洗好的熔噴布從洗布機(jī)中拿出再放置到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干,清洗后的熔噴布潮濕重量很大,導(dǎo)致搬運(yùn)困難,從而導(dǎo)致烘干效率低下,影響整體的生產(chǎn)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),而提出的可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有清洗箱,位于所述清洗箱一側(cè)的所述底板頂部固定連接有兩個(gè)側(cè)板,所述側(cè)板側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥上套設(shè)有傳送帶,所述傳送帶上固定連接有多個(gè)呈等距排列的固定板,所述固定板上設(shè)有固定組件,位于所述清洗箱另一側(cè)的所述底板頂部固定連接有烘干箱,所述烘干箱側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,位于所述進(jìn)料口處的所述烘干箱內(nèi)壁側(cè)上固定連接有多個(gè)副板,所述副板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥。

4、優(yōu)選地,所述固定組件包括開(kāi)設(shè)于所述固定板上的固定槽,所述固定槽內(nèi)壁頂部固定連接有固定彈簧,所述固定彈簧端部固定連接有壓板,所述壓板一側(cè)為弧形設(shè)置。

5、優(yōu)選地,兩個(gè)所述副板之間固定連接有支撐板,所述支撐板上固定連接有攔桿。

6、優(yōu)選地,位于所述傳送帶上方的所述副板側(cè)壁上固定連接有與所述壓板配合使用的抬板,所述抬板橫截面為梯形設(shè)置。

7、優(yōu)選地,所述烘干箱內(nèi)壁兩側(cè)壁上設(shè)有加溫管。

8、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:

9、通過(guò)設(shè)置兩個(gè)傳動(dòng)帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定板與固定組件,在對(duì)熔噴布進(jìn)行清洗時(shí),可以通過(guò)將熔噴布固定在兩個(gè)傳動(dòng)帶之間,之后在清洗完成之后,可以直接經(jīng)由傳動(dòng)帶移動(dòng)至烘干箱內(nèi),從而無(wú)需工人先將洗好的熔噴布從洗布機(jī)中拿出再放置到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干,大大提高了熔噴布的清洗效率,提高整體的生產(chǎn)效率的同時(shí)也降低了工人的工作量。



技術(shù)特征:

1.可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)頂部固定連接有清洗箱(13),位于所述清洗箱(13)一側(cè)的所述底板(1)頂部固定連接有兩個(gè)側(cè)板(2),所述側(cè)板(2)側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)輸出端固定連接有主動(dòng)輥(3),所述主動(dòng)輥(3)上套設(shè)有傳送帶(4),所述傳送帶(4)上固定連接有多個(gè)呈等距排列的固定板(5),所述固定板(5)上設(shè)有固定組件,位于所述清洗箱(13)另一側(cè)的所述底板(1)頂部固定連接有烘干箱(14),所述烘干箱(14)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,位于所述進(jìn)料口處的所述烘干箱(14)內(nèi)壁側(cè)上固定連接有多個(gè)副板(9),所述副板(9)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置,其特征在于,所述固定組件包括開(kāi)設(shè)于所述固定板(5)上的固定槽,所述固定槽內(nèi)壁頂部固定連接有固定彈簧(6),所述固定彈簧(6)端部固定連接有壓板(7),所述壓板(7)一側(cè)為弧形設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置,其特征在于,兩個(gè)所述副板(9)之間固定連接有支撐板(11),所述支撐板(11)上固定連接有攔桿(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置,其特征在于,位于所述傳送帶(4)上方的所述副板(9)側(cè)壁上固定連接有與所述壓板(7)配合使用的抬板(10),所述抬板(10)橫截面為梯形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置,其特征在于,所述烘干箱(14)內(nèi)壁兩側(cè)壁上設(shè)有加溫管(15)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了可水洗的高品質(zhì)熔噴布節(jié)能烘干裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有清洗箱,位于所述清洗箱一側(cè)的所述底板頂部固定連接有兩個(gè)側(cè)板,所述側(cè)板側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥上套設(shè)有傳送帶,所述傳送帶上固定連接有多個(gè)呈等距排列的固定板。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置兩個(gè)傳動(dòng)帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定板與固定組件,在對(duì)熔噴布進(jìn)行清洗時(shí),可以通過(guò)將熔噴布固定在兩個(gè)傳動(dòng)帶之間,之后在清洗完成之后,可以直接經(jīng)由傳動(dòng)帶移動(dòng)至烘干箱內(nèi),從而無(wú)需工人先將洗好的熔噴布從洗布機(jī)中拿出再放置到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干,大大提高了熔噴布的清洗效率,提高整體的生產(chǎn)效率的同時(shí)也降低了工人的工作量。

技術(shù)研發(fā)人員:劉明牛,李林,楊文超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽普爾德醫(yī)用材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231211
技術(shù)公布日:2024/10/21
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