本實(shí)用新型涉及中藥材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種黃精立式熱風(fēng)烘干裝置。

背景技術(shù)：

黃精，中藥名。為百合科植物滇黃精、黃精或多花黃精的根莖。按形狀不同，習(xí)稱“大黃精”、“雞頭黃精”、“姜形黃精”。具有補(bǔ)氣養(yǎng)陰，健脾，潤(rùn)肺，益腎之功效。常用于脾胃氣虛，體倦乏力，胃陰不足，口干食少，肺虛燥咳，肺癆咳血，精血不足，腰膝酸軟，須發(fā)早白，內(nèi)熱消渴。生黃精味麻，雖然無(wú)毒，但刺人咽喉，需要進(jìn)行九蒸九曬后方可入藥，九蒸九曬不僅可以降低黃精滋膩粘稠性質(zhì)，讓藥物變得容易消化，還可以分解黃精里的毒性和雜質(zhì)，使藥性更純更平和。九蒸九曬后，藥物的毒性得到控制，副作用更少，藥效更純，去除掉不需要的雜味，服用更安全?，F(xiàn)有技術(shù)的曬干方式通常是將采挖出的黃精洗凈蒸煮后放入烘房進(jìn)行烘干，這種方式不僅耗能高，工作效率低，而且烘房是使用燃煤加熱，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高，能合理利用資源且無(wú)污染的黃精立式熱風(fēng)烘干裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種黃精立式熱風(fēng)烘干裝置，包括殼體、頂蓋、進(jìn)料斗、旋轉(zhuǎn)滾筒、烘干出料斗、出料管、進(jìn)氣裝置、排氣管和溫度傳感器，所述進(jìn)料斗、旋轉(zhuǎn)滾筒、烘干出料斗和出料管按從上到下的順序安裝在殼體內(nèi)部，所述排氣管安裝在殼體側(cè)面上段，所述進(jìn)氣裝置安裝在殼體側(cè)面下段，所述旋轉(zhuǎn)滾筒包括電機(jī)、正反轉(zhuǎn)電路板、變速器、筒體和螺旋式葉片，所述筒體為圓錐筒，筒體的軸線與水平面平行，筒體入口為圓錐筒小圓，筒體出口為圓錐筒大圓，筒體出口內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)螺旋式葉片，電機(jī)和變速器帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，正反轉(zhuǎn)電路板控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述筒體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，筒體外壁設(shè)置有2～3個(gè)環(huán)軌，環(huán)軌下方安裝有滾輪支架，環(huán)軌與滾輪支架之間為滑動(dòng)連接；所述烘干出料斗為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，烘干出料斗下方安裝有整流板，所述整流板為沖孔板；所述出料管上段安裝有電動(dòng)刀閘閥；所述溫度傳感器安裝在排氣管入口處。

進(jìn)一步的，殼體包括保溫層、加熱管和內(nèi)壁，殼體由內(nèi)到外的結(jié)構(gòu)順序?yàn)閮?nèi)壁、加熱管、保溫層。

進(jìn)一步的，排氣管出口安裝有電動(dòng)閥門(mén)，排氣管通過(guò)支路管道與進(jìn)氣裝置聯(lián)通，由排氣管至進(jìn)氣裝置的支路管道上，按順序安裝有除濕器、活性炭過(guò)濾器和止回閥。除濕器為轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣裝置包括電熱絲、進(jìn)氣扇、金屬紗網(wǎng)和濕度傳感器，所述進(jìn)氣扇的進(jìn)氣口安裝有金屬紗網(wǎng)，進(jìn)氣扇的出氣口安裝有電熱絲，所述濕度傳感器安裝在電熱絲下風(fēng)側(cè)。進(jìn)氣扇為軸流風(fēng)扇。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)規(guī)范，能有效的利用熱空氣對(duì)黃精進(jìn)行均勻烘干，使用方便、使用壽命長(zhǎng)、工作效率高、資源利用合理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、干凈衛(wèi)生，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-出料管；3-保溫層；4-加熱管；5-內(nèi)壁；6-電動(dòng)刀閘閥；7-烘干出料斗；8-電機(jī)；9-變速器；10-旋轉(zhuǎn)滾筒；11-螺旋式葉片；12-筒體；13-頂蓋；14-進(jìn)料斗；15-排氣管；16-電動(dòng)閥門(mén)；17-除濕器；18-活性炭過(guò)濾器；19-止回閥；20-進(jìn)氣裝置；21-金屬紗網(wǎng)；22-進(jìn)氣扇；23-電熱絲；24-整流板；25-支路管道；26-濕度傳感器；27-正反轉(zhuǎn)電路板；28-溫度傳感器；29-環(huán)軌；30-滾輪支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式如圖1所示，一種黃精立式熱風(fēng)烘干裝置，包括殼體1、頂蓋13、進(jìn)料斗14、旋轉(zhuǎn)滾筒10、烘干出料斗7、出料管2、進(jìn)氣裝置20、排氣管15和溫度傳感器28，所述進(jìn)料斗14、旋轉(zhuǎn)滾筒10、烘干出料斗7和出料管2按從上到下的順序安裝在殼體1內(nèi)部，所述排氣管15安裝在殼體1側(cè)面上段，所述進(jìn)氣裝置20安裝在殼體1側(cè)面下段，所述旋轉(zhuǎn)滾筒10包括電機(jī)8、正反轉(zhuǎn)電路板27、變速器9、筒體12和螺旋式葉片11，所述筒體12為圓錐筒，筒體12的軸線與水平面平行，筒體12入口為圓錐筒小圓，筒體12出口為圓錐筒大圓，筒體12出口內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)螺旋式葉片11，電機(jī)8和變速器9帶動(dòng)筒體12轉(zhuǎn)動(dòng)，正反轉(zhuǎn)電路板27控制電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述筒體12為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，筒體12外壁設(shè)置有2～3個(gè)環(huán)軌29，環(huán)軌29下方安裝有滾輪支架30，環(huán)軌29與滾輪支架30之間為滑動(dòng)連接；所述烘干出料斗7為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，烘干出料斗7下方安裝有整流板24，所述整流板24為沖孔板；所述出料管2上段安裝有電動(dòng)刀閘閥6；所述溫度傳感器28安裝在排氣管15入口處。所述殼體1包括保溫層3、加熱管4和內(nèi)壁5，殼體1由內(nèi)到外的結(jié)構(gòu)順序?yàn)閮?nèi)壁5、加熱管4、保溫層3。所述排氣管15出口安裝有電動(dòng)閥門(mén)16，排氣管15通過(guò)支路管道25與進(jìn)氣裝置20聯(lián)通，由排氣管15至進(jìn)氣裝置20的支路管道25上，依次安裝有除濕器17、活性炭過(guò)濾器18和止回閥19。所述除濕器17為轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。所述進(jìn)氣裝置20包括電熱絲23、進(jìn)氣扇22、金屬紗網(wǎng)21和濕度傳感器26，所述進(jìn)氣扇22的進(jìn)氣口安裝有金屬紗網(wǎng)21，進(jìn)氣扇22的出氣口安裝有電熱絲23，所述濕度傳感器26安裝在電熱絲23下風(fēng)側(cè)。所述進(jìn)氣扇22為軸流風(fēng)扇。

工作時(shí)，開(kāi)啟頂蓋13，將未烘干的黃精放入進(jìn)料斗14后關(guān)閉頂蓋13，黃精因自重滑落至旋轉(zhuǎn)滾筒10。滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，藥材會(huì)在滾筒10轉(zhuǎn)動(dòng)和藥材自重的雙重作用下向出口移動(dòng)，筒體12出口內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)螺旋式葉片11，螺旋式葉片11在筒體12正轉(zhuǎn)時(shí)擋住出口，反轉(zhuǎn)時(shí)送出藥材。開(kāi)啟進(jìn)氣裝置20和電機(jī)8，進(jìn)氣裝置20從殼體1下段送入熱空氣，熱空氣從下至上的吹掃以烘干藥材，電機(jī)8和變速器9帶動(dòng)筒體12轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪支架30與環(huán)軌29為滑動(dòng)連接，兩者為筒體12的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)提供支撐。正轉(zhuǎn)時(shí)，未烘干的黃精在筒體12內(nèi)被翻動(dòng)，這樣不只能有效防止藥材的堆積，還能均勻、快速的烘干藥材，熱空氣烘干藥材后成為帶有水蒸氣的尾氣，尾氣由殼體1側(cè)面上段的排氣管15排出，不會(huì)影響殼體1內(nèi)的藥材。黃精被熱空氣烘干后，電機(jī)8反轉(zhuǎn)，將黃精送入烘干出料斗7中，黃精在烘干出料斗7中進(jìn)行二次烘干。筒體12和烘干出料斗7均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱空氣可以無(wú)障礙通過(guò)。烘干出料斗7中的黃精被徹底烘干后，開(kāi)啟出料管2上段安裝的電動(dòng)刀閘閥6，烘干后的黃精從出料管2出口滑出，轉(zhuǎn)至下一道工序。

進(jìn)氣裝置20的進(jìn)氣扇22從外界抽取冷空氣，金屬紗網(wǎng)21用來(lái)過(guò)濾冷空氣中大塊雜質(zhì)，進(jìn)入進(jìn)氣裝置20的冷空氣被電熱絲23加熱成為熱空氣后進(jìn)入殼體1。熱空氣在殼體1內(nèi)形成上升氣流，上升氣流經(jīng)過(guò)整流板24后，變的平緩、均勻。熱空氣上升后按順序穿并烘干出料斗7，旋轉(zhuǎn)滾筒10中的藥材，最后成為帶水蒸氣的尾氣，尾氣由殼體1側(cè)面上段的排氣管15排出。

在排氣管15入口處安裝有溫度傳感器28，當(dāng)溫度傳感器28檢測(cè)到空氣的溫度過(guò)低時(shí)，溫度傳感器28向控制器發(fā)出信號(hào)，控制器控制加熱管4開(kāi)啟，提升殼體1內(nèi)的溫度；當(dāng)溫度傳感器28檢測(cè)到排出空氣的溫度正?；蜻^(guò)高時(shí)，溫度傳感器28向控制器發(fā)出信號(hào)，控制器控制加熱管4關(guān)閉，保持殼體1內(nèi)的溫度。

為了控制進(jìn)入殼體1空氣的濕度，當(dāng)濕度傳感器26檢測(cè)到進(jìn)入殼體1的空氣濕度高時(shí)，濕度傳感器26向控制器發(fā)出信號(hào)，控制器控制電動(dòng)閥門(mén)16關(guān)閉，除濕器17開(kāi)啟，這時(shí)殼體1內(nèi)的空氣開(kāi)始內(nèi)循環(huán)，帶水蒸氣的尾氣進(jìn)入殼體1側(cè)面上段的排氣管15，因電動(dòng)閥門(mén)16關(guān)閉，尾氣只能通過(guò)支路管道25回到進(jìn)氣裝置20，尾氣依次通過(guò)除濕器17、活性炭過(guò)濾器18和止回閥19，經(jīng)過(guò)上述裝置除濕、過(guò)濾、定向后，尾氣轉(zhuǎn)化為潔凈干燥的空氣進(jìn)入進(jìn)氣裝置20，重新送入殼體1。優(yōu)選地，除濕器17為轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。