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便攜型臺式室內(nèi)空氣凈化、消毒器的制作方法

文檔序號:12032430閱讀:272來源:國知局
便攜型臺式室內(nèi)空氣凈化、消毒器的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于室內(nèi)空氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便攜型臺式室內(nèi)空氣凈化、消毒器。



背景技術(shù):

上面提及的臺式是指能方便攜帶無需固定的并且以自然放置方式放置于載體如居室茶幾、桌柜、窗臺等之一隅或冰箱頂部、灶臺等之一角,前述的“室內(nèi)”的概念并非僅僅局限于人們?nèi)粘V邮?,例如還包括公共辦公場所、賓館酒家、學(xué)校、車站、空港、商場、營房、醫(yī)院乃至高速列車及動車車廂,等等。

如人們所知,室內(nèi)空氣質(zhì)量的優(yōu)劣與人們健康密切相關(guān),而影響室內(nèi)空氣質(zhì)量的因素主要有以下兩個方面:一是外界宏觀環(huán)境的空氣質(zhì)量。由于科技的發(fā)展帶來了工業(yè)化程度的提高,人們在創(chuàng)造物質(zhì)財富并提升文明程度的同時對大氣環(huán)境也造成了嚴(yán)重的污染,因而被污染的大氣(外環(huán)境)對室內(nèi)空氣質(zhì)量產(chǎn)生著亦步亦趨的影響;二是自身微觀環(huán)境的空氣質(zhì)量。由于人們對室內(nèi)裝飾裝潢的高檔化、摩登化(現(xiàn)化化)追求,于是大量的裝飾裝潢材料如人造板材(習(xí)慣稱內(nèi)裝飾板材)、油漆涂料及各類化學(xué)膠粘劑所釋放出的諸如甲醛、苯之類的有毒有害物質(zhì)使室內(nèi)空氣的質(zhì)量嚴(yán)重劣化乃至成為誘發(fā)某些疾病的致病因素。

近年來,作為室內(nèi)空氣“悍衛(wèi)者”即室內(nèi)空氣“衛(wèi)士”的室內(nèi)空氣凈化器日趨受到公眾的青睞,并且在公開的中國專利文獻中不乏見諸,略以例舉的如授權(quán)公告號cn2860597y推薦的“空氣凈化器”、cn201233071y提供的“室內(nèi)空氣凈化器”、cn201262451y介紹的“一種空氣凈化器”和cn201757466y揭示的“一種多功能空氣凈化器”,等等,并非限于例舉的這些專利方案對于改善室內(nèi)空氣質(zhì)量均具有相應(yīng)的積極意義,但是存在的通弊被具有異曲同工之效的發(fā)明專利授權(quán)公告號cn102228712b(空氣凈化器)以及cn102228713b(高能離子空氣凈化器)所彌補,并且該cn102228712b以及cn102228713b還消除了美國專利us2007/0034082a1、us2008/0063559a1、日本專利jp3-137949a、中國專利申請公布號cn101920031a、cn101858029a等的不足,具體可以參見cn102228712b的說明書第0009段和第0014段,以及參見cn102228713b的說明書0008段和0017段。

更而,前述cn102228712b以及cn102228713b的存在的三點缺憾由發(fā)明專利申請公布號cn103432618a舉薦的“室內(nèi)高能離子空氣凈化裝置”的技術(shù)方案所解決,具體可參見該cn103432618a的說明書第0002段至0015段和0025段。

進而,由于發(fā)明專利授權(quán)公告號cn102818314b披露的“一種室內(nèi)空氣凈化器”采用了活性炭吸附、高能離子發(fā)生裝置以及電暈放電除塵裝置(電暈放電除塵裝置;利用直流電暈放電原理使局部電離場強度超過空氣的電離強度的原理對空氣中的顆粒物捕集而藉以將空氣中的煙霧之類的有害物質(zhì)去除)三貫齊下的措施而使室內(nèi)空氣凈化的效果進一步提升。

然而,上述所有專利及專利申請方案的通弊由cn104296257b公開的“掛壁式室內(nèi)空氣凈化器”彌補,該cn104296257b雖然能夠客觀地體現(xiàn)其在說明書的技術(shù)效果欄中記載的五個方面的技術(shù)效果,但是依然存在如下缺憾:其一,由于空氣循環(huán)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)體系的風(fēng)扇為管狀體的鼠籠式離心風(fēng)扇,又由于上過濾芯(即上過濾器)、下過濾芯(即下過濾器)、電暈放電裝置的結(jié)構(gòu)體系的除塵盤以及放電針板為矩形并且長度、寬度及高度尺寸較大的長方體構(gòu)造,因而決定了供容納前述部件的殼體包括與殼體相配的殼蓋呈體積較大的矩形體構(gòu)造,于是雖然可以滿足掛壁式安裝的要求,但當(dāng)將其作為臺式使用時勢必會造成對載體面積的過度侵占,使用性能很好,但使用地方有局限性;其二,由于在裝配過程中,諸部件如前述的風(fēng)扇、上過濾器、下過濾器、電暈放電裝置的結(jié)構(gòu)體系的除塵盤及放電針板均需使用相應(yīng)的緊固件如螺釘與殼體的殼體腔內(nèi)的固定位固定,因而造成裝機效率低、投入人力多、裝配人員勞動強度大和裝配質(zhì)量難以保障的弊端;其三,由于殼體的殼體腔內(nèi)的空間冗余量較大,因而不足以體現(xiàn)名符其實的積木式模塊化效果;其四,由于該專利的凈化空氣出風(fēng)口位于待凈化空氣進風(fēng)口的下方,即表現(xiàn)為上進風(fēng)下出風(fēng),因而不利于室內(nèi)人員最大限度地率先呼吸到凈化后的新鮮空氣;其五,由于結(jié)構(gòu)原因外形形狀比較刻板,因而不足以體現(xiàn)良好的美感。鑒于前述種種欠缺,有必要繼而改進,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著減小對載體的占用面積而藉以避免對其它物體造成干涉影響、有利于體現(xiàn)良好的插嵌式裝配效果而藉以提高裝配效率并且減輕裝配人員的裝配作業(yè)強度以及保障裝配質(zhì)量、有便于避免浪費空間而藉以體現(xiàn)名符其實的積木式模塊化效果、有益于人們最大限度地吸到凈化后的新鮮空氣而藉以保障健康、有善于摒棄對殼體的長方體盒狀設(shè)計理念而藉以體現(xiàn)良好的觀瞻性和方便攜帶的并且適用場合廣的便攜型臺式室內(nèi)空氣凈化、消毒器。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種便攜型臺式室內(nèi)空氣凈化、消毒器,包括構(gòu)成有外套筒腔的一外套筒,該外套筒呈管狀體構(gòu)造并且在該外套筒的底部配有一外套筒底蓋,而在外套筒的高度方向的中部并且圍繞外套筒的圓周方向開設(shè)有外套筒進風(fēng)孔;一筒體瓣組合內(nèi)筒體,該筒體瓣組合內(nèi)筒體設(shè)置在所述外套筒腔內(nèi)并且在筒體瓣組合內(nèi)筒體的上部配設(shè)有一筒蓋,在該筒蓋的頂壁上開設(shè)有用于將筒體瓣組合內(nèi)筒體的內(nèi)筒體腔與外界貫通的出風(fēng)口,而在筒體瓣組合內(nèi)筒體的高度方向的中部并且在對應(yīng)于所述外套筒進風(fēng)孔的位置開設(shè)有用于將由外套筒進風(fēng)孔引入的有待于凈化的空氣引入內(nèi)筒體腔內(nèi)的內(nèi)筒體腔進風(fēng)孔,所述外套筒底蓋與所述筒體瓣組合內(nèi)筒體的底部固定;一空氣循環(huán)機構(gòu)、一離子管、一過濾器、一電暈放電除塵機構(gòu)、一高能電暈放電發(fā)生器和一電氣控制器,空氣循環(huán)機構(gòu)在對應(yīng)于所述筒蓋的下方的位置與所述內(nèi)筒體腔的上部插嵌固定,離子管在對應(yīng)于空氣循環(huán)機構(gòu)的下方的位置以水平懸臂狀態(tài)支承在所述內(nèi)筒體腔內(nèi),過濾器在對應(yīng)于離子管的下方的位置插嵌在內(nèi)筒體腔內(nèi),電暈放電除塵機構(gòu)在對應(yīng)于過濾器的下方的位置插嵌在內(nèi)筒體腔內(nèi),高能電暈放電發(fā)生器和電氣控制器以前后對應(yīng)的狀態(tài)并且在對應(yīng)于電暈放電除塵機構(gòu)的下方的位置插嵌在內(nèi)筒體腔內(nèi)。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中,所述外套筒的高度方向的橫斷面形狀呈圓形、矩形、六邊形、八邊形或三角形,并且當(dāng)外套筒的高度方向的橫斷面形狀呈矩形、六邊形、八邊形或三角形時,在對應(yīng)于所述筒蓋的上方的位置增設(shè)一鏤空護罩,該鏤空護罩與外套筒的頂部嵌固。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中,在所述筒蓋中心位置構(gòu)成有筒蓋按鈕腔,在對應(yīng)于該筒蓋按鈕腔的底部的位置構(gòu)成有一按鈕彈簧座,在該按鈕彈簧座的中央位置設(shè)有一用于使筒蓋按鈕腔與所述內(nèi)筒體腔相通的按鈕開關(guān)孔,在按鈕彈簧座的四周圍繞按鈕開關(guān)孔的圓周方向間隔開設(shè)有按鈕座嵌腳孔和按鈕鉤孔,按鈕鉤孔位于按鈕座嵌腳孔的內(nèi)側(cè),在筒蓋按鈕腔內(nèi)設(shè)置有一凈化消毒操作機構(gòu),該凈化消毒操作機構(gòu)與按鈕座嵌腳孔以及按鈕鉤孔嵌配;在所述筒體瓣組合內(nèi)筒體的所述內(nèi)筒體腔的彼此面對面的腔壁上各構(gòu)成有凈化消毒控制電路板插嵌槽、風(fēng)扇電機座插嵌槽、過濾器嵌腔、除塵圈固定盤插嵌槽、放電針盤插嵌槽、高能電暈放電發(fā)生器嵌腔和電氣控制器嵌槽,其中,高能電暈放電發(fā)生器嵌腔位于電氣控制器嵌槽的前方并且在該高能電暈放電發(fā)生器嵌腔與電氣控制器嵌槽之間構(gòu)成有一電池嵌腔,所述的空氣循環(huán)機構(gòu)與風(fēng)扇電機座插嵌槽以及凈化消毒控制電路板插嵌槽插嵌固定,所述的過濾器與過濾器嵌腔插嵌固定,所述的電暈放電除塵機構(gòu)插嵌在除塵圈固定盤插嵌槽與放電針盤插嵌槽之間,所述的高能電暈放電發(fā)生器與高能電暈放電發(fā)生器嵌腔插嵌固定,所述的電氣控制器與電氣控制器嵌槽插嵌固定,在筒體瓣組合內(nèi)筒體的內(nèi)筒體腔的左腔壁或右腔壁上并且在對應(yīng)于所述過濾器嵌腔的上方的位置構(gòu)成有一離子管支承座,所述的離子管以水平懸臂狀態(tài)支承在離子管支承座上,在對應(yīng)于所述電池嵌腔的位置插嵌固定有電池,該電池與所述的電氣控制器電氣連接。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中,在所述筒體瓣組合內(nèi)筒體的上部的外壁上構(gòu)成有內(nèi)筒體外螺紋,在所述筒蓋的內(nèi)壁上構(gòu)成有筒蓋內(nèi)螺扣,該筒蓋內(nèi)螺扣與筒體外螺紋螺紋配合;所述的空氣循環(huán)機構(gòu)包括風(fēng)扇電機座、風(fēng)扇電機、循環(huán)風(fēng)扇和凈化消毒開關(guān)控制電路板,風(fēng)扇電機座的兩端的風(fēng)扇電機座嵌腳與所述風(fēng)扇電機座插嵌槽插嵌固定,風(fēng)扇電機固定在風(fēng)扇電機座的中部并且與凈化消毒開關(guān)控制電路板電氣連接,循環(huán)風(fēng)扇在對應(yīng)于風(fēng)扇電機座的中部朝向下的一側(cè)的位置與風(fēng)扇電機傳動配合,凈化消毒開關(guān)控制電路板的兩端與所述凈化消毒控制電路板插嵌槽插嵌固定,并且與所述的電氣控制器電氣連接,在該凈化消毒開關(guān)控制電路板朝向上的一側(cè)的中部設(shè)置有凈化消毒按鈕開關(guān),該凈化消毒按鈕開關(guān)探入所述的按鈕開關(guān)孔內(nèi);所述的凈化消毒操作機構(gòu)包括按鈕座、按鈕彈簧和按鈕,按鈕座設(shè)置在所述的筒蓋按鈕腔內(nèi),在該按鈕座的壁體的下部圍繞按鈕座的圓周方向并且在對應(yīng)于所述按鈕座嵌腳孔的位置以間隔狀態(tài)延伸有按鈕座嵌腳,該按鈕座嵌腳與按鈕座嵌腳孔嵌配,按鈕彈簧在對應(yīng)于按鈕座的按鈕座腔的位置支承在所述按鈕彈簧座上,按鈕在對應(yīng)于按鈕彈簧的上方的位置上下浮動地設(shè)置在按鈕座腔內(nèi),在該按鈕的壁體的下部并且在對應(yīng)于所述按鈕鉤孔的位置延伸有數(shù)量與按鈕鉤孔相等的按鈕鉤,該按鈕鉤鉤合在按鈕鉤孔上并且按鈕朝向下的一側(cè)的中央位置與所述凈化消毒按鈕開關(guān)相對應(yīng)。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中,所述的離子管固定在離子管座上,該離子管座具有一離子管座螺柱,藉由離子管座螺柱與所述離子管座支承座的固定而將離子管以水平懸臂狀態(tài)對應(yīng)于所述過濾器的上方,并且離子管具有一內(nèi)電極和一外電極,內(nèi)電極位于離子管的離子管腔內(nèi),該內(nèi)電極的內(nèi)電極引出腳借助于所述離子管座螺柱并且通過線路與離子管電路板電氣連接,外電極為金屬絲編織網(wǎng)套并且套置在離子管外,在該外電極上連接有一金屬導(dǎo)電鉤的一端,而金屬導(dǎo)電鉤的另一端通過與所述離子管支承座固定的外電極接腳螺釘并且借助于線路與所述離子管電路板電氣連接,離子管電路板與所述的電氣控制器電氣連接,并且離子管電路板在對應(yīng)于所述高能電暈放電發(fā)生器的左側(cè)的位置插置在所述高能電暈放電發(fā)生器嵌腔內(nèi),其中:在所述離子管支承座上開設(shè)有一離子管座螺柱孔和一外電極接腳螺釘孔,所述的離子管座螺柱與離子管座螺柱孔固定,而所述的外電極接腳螺釘與外電極接觸螺釘孔固定。

在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中,所述的過濾器由吸附劑承載骨架和過濾器出風(fēng)口蜂窩片組成,吸附劑承載骨架呈圓盤狀并且與所述過濾器嵌腔嵌配,在該吸附劑骨架內(nèi)構(gòu)成有復(fù)數(shù)個既彼此分隔又相互連結(jié)的形狀呈蜂窩狀或圓管狀的吸附劑容納腔,在各吸附劑容納腔內(nèi)設(shè)置吸附劑并且在吸附劑承載骨架的上表面以及下表面各固定有用于阻止吸附劑逃逸于吸附劑容納腔的金屬絲編織網(wǎng)片,在吸附劑承載骨架的外壁上并且圍繞吸附劑承載骨架的圓周方向包覆有一骨架護飾套,過濾器出風(fēng)口蜂窩片疊置在吸附劑承載骨架的上部并且該器出風(fēng)口蜂窩片的四周邊緣部位由所述的骨架護飾套包覆。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中,所述的電暈放電除塵機構(gòu)包括除塵圈固定盤、除塵圈、放電針盤、放電針、除塵圈固定盤電接觸片、放電針盤電接觸片和一組絕緣立柱,除塵圈固定盤呈圓盤狀,該除塵圈固定盤與所述的除塵圈固定盤插嵌槽嵌配并且與除塵圈固定盤電接觸片電氣接觸,在除塵圈固定盤朝向下的一側(cè)以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組除塵圈插嵌固定座,除塵圈的數(shù)量與一組除塵圈插嵌固定座的數(shù)量相等并且與一組除塵圈插嵌固定座插嵌固定,放電針盤呈圓盤狀并且位于除塵圈固定盤的下方,該放電針盤與所述的放電針盤插嵌槽嵌配并且與放電針盤電接觸片電氣接觸,放電針直接構(gòu)成于放電針盤上,該放電針的數(shù)量與除塵圈的數(shù)量相等并且與除塵圈的除塵圈腔相對應(yīng),除塵圈固定盤電接觸片以及放電針盤電接觸片以上下對應(yīng)的狀態(tài)與所述筒體瓣組合內(nèi)筒體的內(nèi)筒體腔的腔壁固定,并且除塵圈固定盤電接觸片通過線路與所述高能電暈放電發(fā)生器的負(fù)極電氣連接,而放電針盤電接觸片通過線路與所述高能電暈放電發(fā)生器的正極電氣連接,一組絕緣立柱間隔分布于除塵圈固定座與除塵圈之間,該組絕緣立柱的上端由絕緣立柱固定螺釘與除塵圈固定盤固定,一組絕緣立柱的下端穿過預(yù)設(shè)在放電針盤上的絕緣立柱孔伸展到放電針盤的下方并且由旋配在一組絕緣立柱的下端的絕緣立柱限定螺母將放電針盤固定。

在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中,在所述筒體瓣組合內(nèi)筒體的左側(cè)外壁上以縱向狀態(tài)開設(shè)有線路敷設(shè)凹槽,在對應(yīng)于該線路敷設(shè)凹槽的位置設(shè)置有一用于對線路敷設(shè)凹槽蔽護的線路敷設(shè)凹槽蓋板。

在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中,所述的吸附劑為活性炭。

在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中,所述的電氣控制器具有一控制器充電插座,在所述筒體瓣組合內(nèi)筒體上并且在對應(yīng)于控制器充電插座的位置開設(shè)有一充電插座讓位腔,控制器充電插座與充電插座讓位腔相配合。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一,由于采用了呈管狀體構(gòu)造的外套筒,將筒體瓣組合內(nèi)筒體設(shè)置于外套筒腔內(nèi),因而能顯著減小對載體的占用面積,避免對其它物體產(chǎn)生干涉影響;之二,由于空氣循環(huán)機構(gòu)、過濾器、電暈放電除塵機構(gòu)、高能電暈放電發(fā)生器、電氣控制器以及凈化消毒操作機構(gòu)均表現(xiàn)為插嵌式裝配,因而既可提高裝配效率,又能減輕裝配人員的裝配作業(yè)強度以及保障裝配質(zhì)量;之三,由于將空氣循環(huán)機構(gòu)、離子管、過濾器、電暈放電除塵機構(gòu)以及高能電暈放電發(fā)生器自上而下依序緊湊地設(shè)置于內(nèi)筒體腔內(nèi)并且將電池以及電氣控制器在對應(yīng)于高能電暈放電發(fā)生器的后側(cè)依次設(shè)置于內(nèi)筒體腔內(nèi),因而既可充分利用空間,又能體現(xiàn)名符其實的積木式模塊化效果;之四,由于內(nèi)筒體腔進風(fēng)孔設(shè)置在筒體瓣組合內(nèi)筒體的下方,而出風(fēng)口構(gòu)成于筒蓋上,因而表現(xiàn)為下進風(fēng)上出風(fēng),有利于室內(nèi)人員吸到經(jīng)凈化后的新鮮空氣,確保健康;之五,由于外套筒呈管狀體的構(gòu)造,因而不僅具有良好的觀瞻性,而且能方便攜帶以及適用場合廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一實施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1所示的離子管的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖1組裝后的外形示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二實施例示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三實施例示意圖。

具體實施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果,申請人在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明,但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是針對正在被描述的圖所處的位置狀態(tài)而言的,因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。

實施例1:

請參見圖1,示出了構(gòu)成有外套筒腔11的一外套筒1,該外套筒1呈管狀體構(gòu)造并且在該外套筒1的底部配有一外套筒底蓋12,而在外套筒的高度方向的中部并且圍繞外套筒1的圓周方向開設(shè)有外套筒進風(fēng)孔13;示出了一筒體瓣組合內(nèi)筒體2,該筒體瓣組合內(nèi)筒體2設(shè)置在前述外套筒腔11內(nèi)并且在筒體瓣組合內(nèi)筒體2的上部配設(shè)有一筒蓋21,在該筒蓋21的頂壁上以渦旋狀態(tài)開設(shè)有用于將筒體瓣組合內(nèi)筒體2的內(nèi)筒體腔22與外界貫通的出風(fēng)口211,而在筒體瓣組合內(nèi)筒體2的高度方向的中部并且在對應(yīng)于前述外套筒進風(fēng)孔13的位置開設(shè)有用于將由外套筒進風(fēng)孔13引入的有待于凈化的空氣(室內(nèi)空氣)引入內(nèi)筒體腔22內(nèi)的內(nèi)筒體腔進風(fēng)孔23,前述外套筒底蓋12通過底蓋固定螺釘121與預(yù)設(shè)在前述筒體瓣組合內(nèi)筒體2的底部的底蓋固定螺釘孔28a固定;示出了一空氣循環(huán)機構(gòu)3、一離子管4、一過濾器5、一電暈放電除塵機構(gòu)6、一高能離子發(fā)生器7和一電氣控制器8,空氣循環(huán)機構(gòu)3在對應(yīng)于前述筒蓋21的下方的位置與前述內(nèi)筒體腔22的上部插嵌固定,離子管4在對應(yīng)于空氣循環(huán)機構(gòu)3的下方的位置以水平懸臂狀態(tài)支承在前述內(nèi)筒體腔22內(nèi),過濾器5在對應(yīng)于離子管4的下方的位置插嵌在內(nèi)筒體腔22內(nèi),電暈放電除塵機構(gòu)6在對應(yīng)于過濾器5的下方的位置插嵌在內(nèi)筒體腔22內(nèi),高能離子發(fā)生器7和電氣控制器8以前后對應(yīng)的狀態(tài)并且在對應(yīng)于電暈放電除塵機構(gòu)6的下方的位置插嵌在內(nèi)筒體腔22內(nèi)。

在本實施例中,前述的外套筒1的高度方向的橫斷面形狀呈圓形。從筒體瓣組合內(nèi)筒體2的名詞釋義以及從圖1所示的結(jié)構(gòu)可知:筒體瓣組合內(nèi)筒體2是由左右兩個半圓瓣片組合而成,并且為了確保左右兩個半圓瓣的組合可靠性,在左半圓瓣的右側(cè)面上自上而下間隔構(gòu)成有組合內(nèi)筒體固定螺釘座28b,而在右半圓瓣上并且在對應(yīng)于所述組合內(nèi)筒體固定螺釘座28b的位置設(shè)置組合內(nèi)筒體固定螺釘28c,該組合內(nèi)筒體固定螺釘28c與組合內(nèi)筒體固定螺釘座28b固定。此外,兼顧到安裝檢護的便捷性,本實施例將筒體瓣組合內(nèi)筒體2的右半圓瓣分成上段、中段和下段,但這并不是必?fù)竦?,例如完全可以將右半圓瓣設(shè)計成與左半圓瓣相同的一體式構(gòu)造。

繼續(xù)見圖1,在前述筒蓋21中心位置構(gòu)成有筒蓋按鈕腔212,在對應(yīng)于該筒蓋按鈕腔212的底部的位置構(gòu)成有一按鈕彈簧座213,在該按鈕彈簧座213的中央位置設(shè)有一用于使筒蓋按鈕腔212與前述內(nèi)筒體腔22相通的按鈕開關(guān)孔2131,在按鈕彈簧座213的四周圍繞按鈕開關(guān)孔2131的圓周方向間隔開設(shè)有按鈕座嵌腳孔2132和按鈕鉤孔2133,按鈕鉤孔2133位于按鈕座嵌腳孔2132的內(nèi)側(cè),在筒蓋按鈕腔212內(nèi)設(shè)置有一凈化消毒操作機構(gòu)9,該凈化消毒操作機構(gòu)9與按鈕座嵌腳孔2132以及按鈕鉤孔2133嵌配。

在前述筒體瓣組合內(nèi)筒體2的前述內(nèi)筒體腔22的彼此面對面的腔壁上即前述的左、右半圓瓣的腔壁上各構(gòu)成有凈化消毒控制電路板插嵌槽24i、風(fēng)扇電機座插嵌槽24a、過濾器嵌腔24b、除塵圈固定盤插嵌槽24c、放電針盤插嵌槽24d、高能電暈放電發(fā)生器嵌腔24e和電氣控制器嵌槽24f,其中,高能電暈放電發(fā)生器嵌腔24e位于電氣控制器嵌槽24f的前方并且在該高能電暈放電發(fā)生器嵌腔24e與電氣控制器嵌槽24f之間構(gòu)成有一電池嵌腔24g,前述的空氣循環(huán)機構(gòu)3與風(fēng)扇電機座插嵌槽24a以及凈化消毒控制電路板插嵌槽24i插嵌固定,前述的過濾器5與過濾器嵌腔24b插嵌固定,前述的電暈放電除塵機構(gòu)6插嵌在除塵圈固定盤插嵌槽24c與放電針盤插嵌槽24d之間,前述的高能電暈放電發(fā)生器7與高能電暈放電發(fā)生器嵌腔24e插嵌固定,前述的電氣控制器8與電氣控制器嵌槽24f插嵌固定,在筒體瓣組合內(nèi)筒體2的內(nèi)筒體腔22的左腔壁(也可以是右腔壁)上并且在對應(yīng)于前述過濾器嵌腔24b的上方的位置構(gòu)成有一離子管支承座25,前述的離子管4以水平懸臂狀態(tài)支承在離子管支承座25上,在對應(yīng)于前述電池嵌腔24g的位置插嵌固定有電池10,該電池10與前述的電氣控制器8電氣連接。

繼續(xù)見圖1,在前述筒體瓣組合內(nèi)筒體2的上部的外壁上構(gòu)成有內(nèi)筒體外螺紋24h,在前述筒蓋21的內(nèi)壁上構(gòu)成有筒蓋內(nèi)螺扣214,該筒蓋內(nèi)螺扣214與筒體外螺紋24h螺紋配合。

前述的空氣循環(huán)機構(gòu)3包括風(fēng)扇電機座31、風(fēng)扇電機32、循環(huán)風(fēng)扇33和凈化消毒開關(guān)控制電路板34,風(fēng)扇電機座31的兩端的風(fēng)扇電機座嵌腳311與前述風(fēng)扇電機座插嵌槽24a插嵌固定,風(fēng)扇電機32固定在風(fēng)扇電機座31的中部并且與凈化消毒開關(guān)控制電路板34電氣連接,循環(huán)風(fēng)扇33在對應(yīng)于風(fēng)扇電機座31的中部朝向下的一側(cè)的位置與風(fēng)扇電機32傳動配合,并且該循環(huán)風(fēng)扇33對應(yīng)于筒體瓣組合內(nèi)筒體2的內(nèi)筒體腔22的風(fēng)扇腔24j,凈化消毒開關(guān)控制電路板34的兩端與前述凈化消毒控制電路板插嵌槽24i插嵌固定,并且與前述的電氣控制器8電氣連接,在該凈化消毒開關(guān)控制電路板34朝向上的一側(cè)的中部設(shè)置有凈化消毒按鈕開關(guān)341,該凈化消毒按鈕開關(guān)341探入前述的按鈕開關(guān)孔2131內(nèi)。

繼續(xù)見圖1,前述的凈化消毒操作機構(gòu)9包括按鈕座91、按鈕彈簧92和按鈕93,按鈕座91設(shè)置在前述的筒蓋按鈕腔212內(nèi),在該按鈕座91的壁體的下部圍繞按鈕座91的圓周方向并且在對應(yīng)于前述按鈕座嵌腳孔2132的位置以間隔狀態(tài)向下延伸有按鈕座嵌腳912,該按鈕座嵌腳912與按鈕座嵌腳孔2132嵌配,按鈕彈簧92在對應(yīng)于按鈕座91的按鈕座腔911的位置支承在前述按鈕彈簧座213上,按鈕93在對應(yīng)于按鈕彈簧92的上方的位置上下浮動地設(shè)置在按鈕座腔911內(nèi),在該按鈕93的壁體的下部并且在對應(yīng)于前述按鈕鉤孔2133的位置延伸有數(shù)量與按鈕鉤孔2133相等的按鈕鉤931,該按鈕鉤931鉤合在按鈕鉤孔2133上并且按鈕93朝向下的一側(cè)的中央位置與前述凈化消毒按鈕開關(guān)341相對應(yīng)。

由使用者通過手指向下按動按鈕93,按鈕彈簧92壓縮,由按鈕93推動凈化消毒按鈕開關(guān)341,風(fēng)扇電機32工作,由風(fēng)扇電機32帶動循環(huán)風(fēng)扇33工作,將筒體腔22內(nèi)的經(jīng)凈化后的空氣向上輸出并從筒蓋21上的出風(fēng)口211吹向室內(nèi)。當(dāng)再次按下按鈕93時,按前述相反原理,凈化消毒按鈕開關(guān)341釋放,循環(huán)風(fēng)扇33不工作,整個凈化、消毒器不工作。

請參見圖2并且結(jié)合圖1,前述的離子管4固定在離子管座43上,該離子管座43具有一離子管座螺柱431,藉由離子管座螺柱431與前述離子管座支承座25的固定而將離子管4以水平懸臂狀態(tài)對應(yīng)于前述過濾器5的上方,并且離子管4具有一內(nèi)電極41和一外電極42,內(nèi)電極41位于離子管4的離子管腔內(nèi),該內(nèi)電極41的內(nèi)電極引出腳借助于前述離子管座螺柱431并且通過線路與離子管電路板44電氣連接,由于離子管電路板44具有一高能離子發(fā)生器441,因而前述內(nèi)電極411的內(nèi)電極引出腳借助于離子管座螺柱431并且通過線路與高能離子發(fā)生器441電氣連接,外電極42為金屬絲編織網(wǎng)套并且套置在離子管4外,在該外電極42上連接有一金屬導(dǎo)電鉤421的一端,而金屬導(dǎo)電鉤421的另一端通過與前述離子管支承座25固定的外電極接腳螺釘422并且借助于線路與前述高能離子發(fā)生器441電氣連接,高能離子發(fā)生器441通過線路與前述的電氣控制器8電氣連接,并且高能離子發(fā)生器441在對應(yīng)于前述高能離子發(fā)生器7的左側(cè)的位置插置在前述高能電暈放電發(fā)生器嵌腔24e內(nèi)。其中:在前述離子管支承座25上開設(shè)有一離子管座螺柱孔251和一外電極接腳螺釘孔252,前述的離子管座螺柱431與離子管座螺柱孔251固定,而前述的外電極接腳螺釘422與外電極接觸螺釘孔252固定。

仍見圖1,前述的過濾器5由吸附劑承載骨架51和過濾器出風(fēng)口蜂窩片52組成,吸附劑承載骨架51呈圓盤狀并且與前述過濾器嵌腔24b嵌配,在該吸附劑骨架51內(nèi)構(gòu)成有復(fù)數(shù)個既彼此分隔又相互連結(jié)的形狀呈蜂窩狀或圓管狀的吸附劑容納腔511,在各吸附劑容納腔511內(nèi)設(shè)置吸附劑5111并且在吸附劑承載骨架51的上表面以及下表面各固定有用于阻止吸附劑5111逃逸于吸附劑容納腔511的金屬絲編織網(wǎng)片512,在吸附劑承載骨架51的外壁上并且圍繞吸附劑承載骨架51的圓周方向包覆有一骨架護飾套513,過濾器出風(fēng)口蜂窩片52疊置在吸附劑承載骨架51的上部并且該器出風(fēng)口蜂窩片52的四周邊緣部位由前述的骨架護飾套513包覆(也可稱“包絡(luò)”)。在本實施中前述的吸附劑5111為活性炭。

繼續(xù)見圖1,前述的電暈放電除塵機構(gòu)6包括除塵圈固定盤61、除塵圈62、放電針盤63、放電針64、除塵圈固定盤電接觸片65、放電針盤電接觸片66和一組絕緣立柱67,除塵圈固定盤61呈圓盤狀,該除塵圈固定盤61與前述的除塵圈固定盤插嵌槽24c嵌配并且與除塵圈固定盤電接觸片65電氣接觸,在除塵圈固定盤61朝向下的一側(cè)以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組除塵圈插嵌固定座611(本實施例為七個),除塵圈62的數(shù)量與一組除塵圈插嵌固定座611的數(shù)量相等并且與一組除塵圈插嵌固定座611插嵌固定,放電針盤63呈圓盤狀并且位于除塵圈固定盤61的下方,該放電針盤63與前述的放電針盤插嵌槽24d嵌配并且與放電針盤電接觸片66電氣接觸,放電針64直接構(gòu)成于放電針盤63上,該放電針64的數(shù)量與除塵圈62的數(shù)量相等(本實施例為七枚)并且與除塵圈62的除塵圈腔621相對應(yīng),除塵圈固定盤電接觸片65以及放電針盤電接觸片66以上下對應(yīng)的狀態(tài)與前述筒體瓣組合內(nèi)筒體2的內(nèi)筒體腔22的腔壁固定,并且除塵圈固定盤電接觸片65通過線路與前述高能電暈放電發(fā)生器7的負(fù)極電氣連接,而放電針盤電接觸片66通過線路與前述高能電暈放電發(fā)生器7的正極電氣連接,一組絕緣立柱67間隔分布于除塵圈固定座61與除塵圈62之間,該組絕緣立信67的上端由絕緣立柱固定螺釘671與除塵圈固定盤61固定,一組絕緣立柱67的下端穿過預(yù)設(shè)在放電針盤63上的絕緣立柱孔631伸展到放電針盤63的下方并且由旋配在一組絕緣立柱67的下端的絕緣立柱限定螺母672將放電針盤63固定。

由圖1所示,在前述筒體瓣組合內(nèi)筒體2的左側(cè)外壁上以縱向狀態(tài)開設(shè)有線路敷設(shè)凹槽26,在對應(yīng)于該線路敷設(shè)凹槽26的位置設(shè)置有一用于對線路敷設(shè)凹槽26蔽護的線路敷設(shè)凹槽蓋板261。

請參見圖3并且結(jié)合圖1,前述的電氣控制器8具有一控制器充電插座81,在前述筒體瓣組合內(nèi)筒體2上并且在對應(yīng)于控制器充電插座81的位置開設(shè)有一充電插座讓位腔27,控制器充電插座81與充電插座讓位腔27相配合。

當(dāng)對前述凈化消毒操作機構(gòu)9的結(jié)構(gòu)體系的按鈕93操作時,本發(fā)明進入工作狀態(tài),按前述說明循環(huán)風(fēng)扇33工作,室內(nèi)的空氣依次經(jīng)外套筒進風(fēng)孔13和內(nèi)筒體腔進風(fēng)孔23進入內(nèi)筒體腔22內(nèi),由于電暈放電除塵機構(gòu)6以及高能離子管4等均處于工作狀態(tài),因而進入內(nèi)筒體腔22內(nèi)的有待于凈化的空氣依次經(jīng)電暈放電除塵機構(gòu)6、過濾器5和離子管4處理,直至經(jīng)筒蓋21上的出風(fēng)口211回引至室內(nèi)。如此周而復(fù)始而可將室內(nèi)空氣連續(xù)凈化并且殺滅空氣中的病毒和細(xì)菌等等。

作為優(yōu)選的方案,在電氣控制器8的結(jié)構(gòu)體系中設(shè)置一多功能空氣檢測探頭和智能芯片,在電氣控制器8及相應(yīng)軟件程序的控制下,當(dāng)空氣中的pm2.5指數(shù)在50以下時,表明室內(nèi)空氣質(zhì)量相對較好,于是空氣循環(huán)機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)體系的風(fēng)扇電機32的轉(zhuǎn)速可相對減慢,又如pm2.5指數(shù)在50-90時,風(fēng)扇電機32的轉(zhuǎn)速處于中速,再如當(dāng)pm2.5指數(shù)在90以上時,則風(fēng)扇電機32的轉(zhuǎn)速處于最高速度。同時還能根據(jù)污染源如tvoc、異常氣味等的不同確定單獨開啟高能離子功能還是電暈除塵除味功能一起開啟,已達(dá)到快速凈化、消毒周邊空氣的目的,具有節(jié)能環(huán)保效果。本發(fā)明使用12v適配器為外接電源,邊工作、邊充電,當(dāng)充電完成后,可離開外接電源,連續(xù)工作六小時左右。滿足了各種場合使用需求。如在地鐵內(nèi)、公交車上、火車上、醫(yī)院候診、辦公區(qū)域、人口密集、空氣污染、易引起交叉感染的場所及家庭、私家車等都可使用,以達(dá)到周邊空氣始終保持良好狀態(tài)、保護健康的目的。當(dāng)累計使用時間達(dá)1500h后,可旋離前述的底蓋固定螺釘121,將筒體瓣組合內(nèi)筒體2從外套筒1的外套筒腔11移出,旋離筒蓋21并旋離前述的組合內(nèi)筒體固定螺釘28c,將筒體瓣組合內(nèi)筒體2按照模制在筒體瓣組合內(nèi)筒體2上的箭頭所指示方向分開,當(dāng)筒體瓣組合內(nèi)筒體2彼此離開卡位,電氣控制器8上的行程開關(guān)立即切斷電池與所有器件的連接,確保用電安全。把過濾器5和電暈放電除塵機構(gòu)6從卡位取下清潔并吹干(活性炭可更換),完成后按前述相反過程組合。

實施例2:

請參見圖4,僅將外套筒1的高度方向的橫斷面形狀改為矩形,本實施例為等邊長的正方形并且在對應(yīng)于筒蓋21的上方的位置增設(shè)一鏤空護罩14,該鏤空護罩14與外套筒1的頂部嵌固,并且該鏤空護罩14為金屬絲編織護罩,其余均同對實施例1的描述。

實施3:

請參見圖5,僅將外套筒1的高度方向的橫斷面形狀改為八邊形,其余均同對實施例2的描述。

申請人需要說明的是:本發(fā)明雖然例舉了外套筒1的三種形狀,但并不局限于前述的三種形狀,例如可以是六邊形、梅花形、三角形和橢圓形等等。

綜上所述,本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的缺憾,順利地完成了發(fā)明任務(wù),如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。

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