本發(fā)明涉及排放油煙的處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種凈化機芯。

背景技術(shù)：

目前，家庭廚房處理油煙的設(shè)備有直排式排風扇和抽油煙機，用于將室內(nèi)的油煙直接抽排到室外。早期的家庭廚房排煙工作都是由排風扇來完成的，排風扇風壓小，抽煙效果差，不能排除掉廚房中的大部分油煙，烹飪中產(chǎn)生的油煙含有很多對人體有害的物質(zhì)，如果人長期在充滿油煙的房間內(nèi)工作，會導(dǎo)致很多疾病的發(fā)生。

抽油煙機又稱吸油煙機，其排煙效果較好，能將爐灶燃燒的廢物和烹飪過程中產(chǎn)生的對人體有害的油煙迅速抽走并排出，減少室內(nèi)污染，但其不具備高效油煙凈化功能，通常采用固定網(wǎng)眼狀過濾網(wǎng)，通過網(wǎng)眼的被動粘附來凈化油煙，不但凈化效率很低，而且網(wǎng)眼很容易被油煙堵實，導(dǎo)致抽煙效果變差。同時，其機倉內(nèi)部會堆積大量油垢，清洗十分困難，降低設(shè)備使用壽命。

商用酒店的廚房排煙凈化設(shè)備有靜電法、光解法、水噴淋法等，但凈化效果均不理想。比如靜電沉積法，其開始效果很好，但隨著油污的增加會導(dǎo)致凈化效果變差，清洗十分麻煩，且靜電產(chǎn)生的電火花易點燃油垢引發(fā)火災(zāi)。對于光解法，其燈管維護更換成本很高，且會產(chǎn)生臭氧，對大氣層產(chǎn)生破壞。對于水噴淋法，會帶來嚴重浪費并污染水資源，早已被淘汰。現(xiàn)有的抽油煙機機芯的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，凈化效率較低，對于其清洗拆裝工作來說，既增大了人工拆裝的難度，也增加了清洗操作的繁瑣性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種凈化機芯，以解決現(xiàn)有的油煙處理設(shè)備的凈化效率低、機芯清洗拆裝難度大的問題。

根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，提供一種凈化機芯，該凈化機芯包括均流罩、電機、電機支撐座和過濾網(wǎng)，所述均流罩和所述電機支撐座相互扣合連接，所述電機和所述過濾網(wǎng)位于所述均流罩和所述電機支撐座之間，所述電機的一端安裝在所述電機支撐座上，所述電機另一端設(shè)有輸出軸，所述過濾網(wǎng)安裝在所述輸出軸上。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進方案，所述均流罩采用一體鑄壓成型結(jié)構(gòu)。相比組合結(jié)構(gòu)的均流罩，一體鑄壓成型的均流罩結(jié)構(gòu)簡單，與電機支撐座的配合緊密，便于扣接組裝及清洗操作。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進方案，所述電機支撐座采用一體鑄壓成型結(jié)構(gòu)。相比組合結(jié)構(gòu)的電機支撐座，一體鑄壓成型的電機支撐座結(jié)構(gòu)簡單，與均流罩的配合緊密，便于扣接組裝及清洗操作。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進方案，所述均流罩和所述電機支撐座均采用鋁合金材料制成。由鋁合金制成的所述均流罩和所述電機支撐座，具有較高強度，質(zhì)量較輕，且成本低。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進方案，所述過濾網(wǎng)的中心位置通過螺栓組件安裝在所述電機的輸出軸上。通過螺栓組件或其他連接組件將所述過濾網(wǎng)安裝所述電機的輸出軸上，安裝及拆卸更換方便，便于過濾網(wǎng)的拆卸清洗操作。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進方案，所述過濾網(wǎng)采用由金屬絲呈輻射狀纏繞而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其風阻極小，不影響抽煙效果；在電機的傳動下高速旋轉(zhuǎn)，其油煙凈化效率極高，減少油煙對大氣的污染，同時實現(xiàn)機倉免清洗。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進方案，所述均流罩上設(shè)有多個油煙通孔，以所述均流罩的中部為中心，所述油煙通孔呈輻射狀分布在所述均流罩上。所述均流罩呈回轉(zhuǎn)曲面體型，其上均布有多個油煙通孔，所述均流罩上的油煙通孔可使得被吸入的油煙流場更加均勻，減少部件震動、降低噪音、提高凈化效率。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進方案，所述電機的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，所述電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為1800-3000r/min。由于所述電機采用可調(diào)高速電機，其電機功率密度較高，體積遠小于普通功率的電機，可以有效的縮小電機體積，節(jié)約材料，傳動效率高，噪音小，由于高速電機轉(zhuǎn)動慣量小，動態(tài)響應(yīng)快。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進方案，所述電機通過多個螺栓組件安裝在所述電機支撐座的中部位置。所述電機支撐座和所述均流罩扣合形成的結(jié)構(gòu)呈中間厚兩端薄的腰鼓型，結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種凈化機芯，所述均流罩和所述電機支撐座相互扣合連接，所述電機和所述過濾網(wǎng)位于所述均流罩和所述電機支撐座之間，所述凈化機芯采用模塊化結(jié)構(gòu)，配合緊密，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便；將所述過濾網(wǎng)安裝在所述輸出軸上，使得電機通過輸出軸帶動所述過濾網(wǎng)同步旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速越高則凈化效率越高，其凈化率可達到98％以上，可廣泛適用于家用抽油煙機、大型餐飲油煙機、工業(yè)除塵及空氣凈化等領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的凈化機芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的均流罩的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例的均流罩的結(jié)構(gòu)右視圖；

圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的電機支撐座的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖5為根據(jù)本發(fā)明實施例的電機支撐座的結(jié)構(gòu)左視圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明實施例的過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖7為根據(jù)本發(fā)明實施例的過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中，1.均流罩，2.電機支撐座，3.電機，4.過濾網(wǎng)。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例及其之間任意組合，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，參考圖1，提供一種凈化機芯，該凈化機芯包括均流罩1、電機3、電機支撐座2和過濾網(wǎng)4，所述均流罩1和所述電機支撐座2相互扣合連接，所述電機3和所述過濾網(wǎng)4位于所述均流罩1和所述電機支撐座2之間，所述電機3的一端安裝在所述電機支撐座2上，所述電機3的另一端設(shè)有輸出軸，所述過濾網(wǎng)4安裝在所述輸出軸上。

上述實施例技術(shù)方案的凈化機芯，所述均流罩1和所述電機支撐座2相互扣合連接，所述電機3和所述過濾網(wǎng)4位于所述均流罩1和所述電機支撐座2之間，所述凈化機芯采用模塊化結(jié)構(gòu)，配合緊密，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便；將所述過濾網(wǎng)4安裝在所述輸出軸上，使得電機3通過輸出軸帶動所述過濾網(wǎng)4同步旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速越高則凈化效率越高，其凈化率可達到98％以上，可廣泛適用于家用抽油煙機、大型餐飲油煙機、工業(yè)除塵及空氣凈化等領(lǐng)域。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述均流罩1采用一體鑄壓成型結(jié)構(gòu)。相比組合結(jié)構(gòu)的均流罩，一體鑄壓成型的均流罩1結(jié)構(gòu)簡單，與電機支撐座2的配合緊密，便于扣接組裝及清洗操作。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述電機支撐座2采用一體鑄壓成型結(jié)構(gòu)。相比組合結(jié)構(gòu)的電機支撐座，一體鑄壓成型的電機支撐座2結(jié)構(gòu)簡單，與均流罩1的配合緊密，便于扣接組裝及清洗操作。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述均流罩1和所述電機支撐座2采用鋁合金材料制成。由鋁合金制成的所述均流罩1和所述電機支撐座2，具有較高強度，質(zhì)量較輕，且成本低。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，參考圖6及圖7，所述過濾網(wǎng)4的中心位置通過螺栓組件安裝在所述電機3的輸出軸上。通過螺栓組件或其他連接組件將所述過濾網(wǎng)4安裝所述電機3的輸出軸上，安裝及拆卸更換方便，便于過濾網(wǎng)4的拆卸清洗操作。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述過濾網(wǎng)4采用由金屬絲呈輻射狀纏繞而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其風阻極小，不影響抽煙效果；在電機3的傳動下高速旋轉(zhuǎn)，其油煙凈化效率極高，減少油煙對大氣的污染，同時實現(xiàn)機倉免清洗。所述過濾網(wǎng)4上通過均布的過濾絲形成過濾網(wǎng)，通過高速旋轉(zhuǎn)來提高凈化效率。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，參考圖2及圖3，所述均流罩1上設(shè)有多個油煙通孔，以所述均流罩1的中部為中心，所述油煙通孔呈輻射狀分布在所述均流罩1上。所述均流罩1呈回轉(zhuǎn)曲面體型，其上均布有多個油煙通孔，所述均流罩1上的油煙通孔可使得被吸入的油煙流場更加均勻，減少部件震動、降低噪音、提高凈化效率。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述電機3的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，所述電機3的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為1800-3000r/min。由于所述電機3采用可調(diào)高速電機，其電機功率密度較高，體積遠小于普通功率的電機，可以有效的縮小電機體積，節(jié)約材料，傳動效率高，噪音小，由于高速電機轉(zhuǎn)動慣量小，動態(tài)響應(yīng)快。

在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述電機3通過多個螺栓組件安裝在所述電機支撐座2的中部位置。參考圖4及圖5，所述電機支撐座2和所述均流罩1扣合形成的結(jié)構(gòu)呈中間厚兩端薄的腰鼓型，結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。