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一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)用螺旋狀風(fēng)干筒的制作方法

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一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)用螺旋狀風(fēng)干筒的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及風(fēng)干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)用螺旋狀風(fēng)干筒。



背景技術(shù):

預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穩(wěn)定化過(guò)程是先加熱到380℃以上,經(jīng)過(guò)幾秒鐘后,迅速浸到冷水中冷卻,以達(dá)到性能的穩(wěn)定化。因?yàn)槭沁B續(xù)生產(chǎn),每分鐘可達(dá)90米,鋼絞線表面在快速移動(dòng)時(shí)帶很多水分,造成生銹。所以在收線前用壓縮空氣將表面的水分吹干,以免生銹。因?yàn)榻桓队脩魰r(shí)鋼絞線是不允許生銹的,如果生銹厲害會(huì)造成產(chǎn)品的報(bào)廢。

傳統(tǒng)的風(fēng)干吹氣孔是直線的,但鋼絞線表面是螺旋狀的,所以螺旋溝槽里的水分不容易垂釣,容易造成生銹,本實(shí)用新型通過(guò)將其改為斜線吹氣孔,這樣容易吹掉溝槽里的水分。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)用螺旋狀風(fēng)干筒,具有風(fēng)干效果好而防止鋼絞線生銹的特點(diǎn),解決了上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)用螺旋狀風(fēng)干筒,包括鋼絞線和風(fēng)干筒,所述風(fēng)干筒的中部設(shè)置成中空形,風(fēng)干筒的中間貫穿安裝有鋼絞線,鋼絞線設(shè)置成螺旋狀;所述風(fēng)干筒的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)腔,風(fēng)腔的側(cè)邊上設(shè)置有進(jìn)氣口,風(fēng)腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)斜線吹氣槽,每個(gè)斜線吹氣槽上均設(shè)置有圓形吹氣孔;所述風(fēng)干筒的內(nèi)腔底部安裝有半圓形容置腔,半圓形容置腔的上端的兩側(cè)邊上均安裝有支撐盒,并通過(guò)支撐盒連接有連接板,連接板設(shè)置在支撐盒的中間;所述半圓形容置腔的內(nèi)部設(shè)置有集水盒;所述連接板上并排設(shè)置有橢圓形的通孔,支撐盒的內(nèi)部安裝有振動(dòng)機(jī)。

優(yōu)選的,所述集水盒的上端面上設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述圓形吹氣孔并排設(shè)立在斜線吹氣槽中,并形成橫豎方向的對(duì)稱排列。

優(yōu)選的,所述半圓形容置腔上的集水盒與通孔之間對(duì)應(yīng)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)用螺旋狀風(fēng)干筒,通過(guò)將傳統(tǒng)的風(fēng)干吹氣孔設(shè)置成斜線狀的,更好的符合了鋼絞線的螺旋結(jié)構(gòu),在進(jìn)行鋼絞線穩(wěn)定化的過(guò)程中,可以迅速的將鋼絞線中的水分吹干,防止其生銹,增加了鋼絞線的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)腔的剖面圖;

圖3為本實(shí)用新型的連接板與半圓形容置腔的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1鋼絞線、2風(fēng)干筒、21風(fēng)腔、211進(jìn)氣口、22半圓形容置腔、221集水盒、23連接板、231通孔、24斜線吹氣槽、241圓形吹氣孔、25支撐盒、251振動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)用螺旋狀風(fēng)干筒,包括鋼絞線1和風(fēng)干筒2,風(fēng)干筒2的中部設(shè)置成中空形,風(fēng)干筒2的中間貫穿安裝有鋼絞線1,鋼絞線1設(shè)置成螺旋狀,風(fēng)干筒2的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)腔21,風(fēng)腔21的側(cè)邊上設(shè)置有進(jìn)氣口211,進(jìn)氣口211通過(guò)外部風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng),始終保持著風(fēng)腔21內(nèi)部的風(fēng)量,使其能夠進(jìn)行正常的吹風(fēng),風(fēng)腔21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)斜線吹氣槽24,每個(gè)斜線吹氣槽24上均設(shè)置有圓形吹氣孔241,風(fēng)腔21中的風(fēng)通過(guò)圓形吹氣孔241吹入到內(nèi)腔中,達(dá)到吹風(fēng)效果;其中圓形吹氣孔241并排設(shè)立在斜線吹氣槽24中,并形成橫豎方向的對(duì)稱排列,這樣的設(shè)置可以保證在斜線方向上可以進(jìn)行吹氣,使其與鋼絞線1的螺旋狀結(jié)構(gòu)相互適配,最大化的達(dá)到吹風(fēng)的效果,同時(shí)在水平方向上也可以進(jìn)行吹風(fēng),也能在一定程度上增加風(fēng)干的作用;風(fēng)干筒2的內(nèi)腔底部安裝有半圓形容置腔22,半圓形容置腔22的上端的兩側(cè)邊上均安裝有支撐盒25,并通過(guò)支撐盒25連接有連接板23,連接板23設(shè)置在支撐盒25的中間,連接板23上并排設(shè)置有橢圓形的通孔231;半圓形容置腔22的內(nèi)部設(shè)置有集水盒221,集水盒221的上端面上設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),此集水盒221的大小剛好于上端設(shè)置的連接板23的大小相同,通過(guò)風(fēng)干鋼絞線1上的水分,且半圓形容置腔22上的集水盒221與通孔231之間對(duì)應(yīng)設(shè)置,可以使得通過(guò)連接板23上的通孔231散落到集水盒221內(nèi),將風(fēng)干的水收集起來(lái);支撐盒25的內(nèi)部安裝有振動(dòng)機(jī)251,振動(dòng)機(jī)251可以增加震動(dòng),使得防止在連接板23上的鋼絞線1上的水分風(fēng)干的更快。

綜上所述:該預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)用螺旋狀風(fēng)干筒,通過(guò)將傳統(tǒng)的風(fēng)干吹氣孔設(shè)置成斜線狀的,形成斜線吹氣槽24,更好的符合了鋼絞線1的螺旋結(jié)構(gòu),在進(jìn)行鋼絞線1穩(wěn)定化的過(guò)程中,可以迅速的將鋼絞線1中的水分吹干,防止其生銹,增加了鋼絞線1的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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