本實(shí)用新型涉及支撐鍋的凹形面板技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種凹形面板和一種設(shè)置有這種凹形面板的電加熱廚房器具。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，電磁爐和電陶爐越來(lái)越普及。電磁爐和電陶爐都設(shè)置有放置鍋體的加熱支撐面板。目前，加熱支撐面板通常為純平面板，這種純平面板應(yīng)用比較廣泛，與目前市面銷售的平底鍋(這種平底鍋未設(shè)置有從一側(cè)凸出的較長(zhǎng)的抓握手柄)例如湯鍋能夠形成較穩(wěn)定的接觸。

但是，對(duì)于在鍋的一側(cè)形成有較長(zhǎng)的抓握手柄的炒鍋而言，這種炒鍋與純平面板的接觸面較小，另外，由于抓握手柄的偏置作用，會(huì)使得放置在純平面板上的這種炒鍋傾斜，使得鍋底無(wú)法與純平面板形成良好穩(wěn)定的熱接觸，因此，需要使用者在翻炒中必須一只手抓握炒鍋的手柄，才能使得鍋底和純平面板形成較大的接觸。否則，將出現(xiàn)接觸不到位和測(cè)溫不良的現(xiàn)象，存在一定的使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種凹形面板，該凹形面板能夠?qū)Ψ胖迷谄渖系钠降族佁貏e對(duì)具有較長(zhǎng)抓握手柄的平底炒鍋進(jìn)行有效的約束以防止鍋滑出傾斜，使得鍋底能夠始終和凹形面板的平底部保持接觸而進(jìn)行持續(xù)受熱，方便實(shí)用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種凹形面板，所述凹形面板包括過(guò)微晶玻璃形成的平底部和圍繞所述平底部設(shè)置的側(cè)壁部，其中，所述側(cè)壁部相對(duì)于所述平底部向外傾斜布置，所述側(cè)壁部上設(shè)置有用于與鍋體的外表面接觸以對(duì)鍋體限位的限位部，所述限位部和所述平底部之間的垂直距離H1≥8mm。

通過(guò)該技術(shù)方案，由于平底部的周圍圍繞有側(cè)壁部，而側(cè)壁部相對(duì)于平底部向外傾斜布置，同時(shí)，側(cè)壁部上的限位部和平底部之間的垂直距離H1≥8mm，這樣，對(duì)于未設(shè)置有較長(zhǎng)的抓握手柄的平底鍋例如湯鍋而言，只需要將湯鍋放置在平底部上即可，而對(duì)于設(shè)置有較長(zhǎng)的抓握手柄的平底炒鍋而言，當(dāng)這種炒鍋放置在平底部上時(shí)，側(cè)壁部上的限位部就可以接觸炒鍋的平底和鍋沿之間的部分，從而在整個(gè)周向方向例如圓周方向上對(duì)炒鍋形成環(huán)形的支撐限位，避免炒鍋相對(duì)于平底部產(chǎn)生滑動(dòng)，或者在翻炒力的作用下和抓握手柄的偏置下傾斜，同時(shí)，由于側(cè)壁部?jī)A斜布置，并不會(huì)使得這種炒鍋懸空，避免鍋底和平底部之間出現(xiàn)間隙，從而使得鍋底和平底部之間形成良好穩(wěn)定的接觸以進(jìn)行持續(xù)加熱。

進(jìn)一步地，所述限位部沿著所述側(cè)壁部周向延伸以形成整圈的環(huán)形限位圈；所述側(cè)壁部和所述平底部之間的鈍角A為110°≤A≤160°。

進(jìn)一步地，所述平底部的相對(duì)邊之間的尺寸D為160mm-240mm。

更進(jìn)一步地，尺寸D為175mm-185mm。

另外，所述側(cè)壁部包括弧形部。

進(jìn)一步地，所述弧形部的凹面朝向所述凹形面板的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述側(cè)壁部包括連接在所述弧形部周邊上的邊沿部。

更進(jìn)一步地，所述邊沿部為凸面向上的弧形邊沿部；或者，所述邊沿部為平直邊沿部。

進(jìn)一步地，所述邊沿部和所述平底部之間的銳角B為5°≤B≤15°。

另外，所述弧形部和所述平底部之間通過(guò)凹面向內(nèi)的弧形面過(guò)渡；所述弧形部和所述邊沿部之間通過(guò)凸面向上的弧形面過(guò)渡。

另外，所述凹形面板為一體拉伸件。

進(jìn)一步地，所述平底部的厚度T為3.5mm-5.5mm，所述凹形面板的最高點(diǎn)與所述平底部的外底面之間的距離H為19mm-26mm。

更進(jìn)一步地，厚度T為4-5mm，距離H為20mm-25mm。

另外，所述凹形面板為圓形；或者，所述凹形面板為方形，其中，各個(gè)所述側(cè)壁部之間弧形連接。

另一方面，本實(shí)用新型提供一種電加熱廚房器具，例如電磁爐或電陶爐，其中，所述電加熱廚房器具設(shè)置有以上任一所述的凹形面板。

這樣，如上所述的凹形面板的有益效果，通過(guò)該凹形面板，電加熱廚房器具例如電磁爐的品質(zhì)和實(shí)用性顯著提升。

進(jìn)一步地，所述電加熱廚房器具為電磁爐。

更進(jìn)一步地，所述電磁爐包括電磁爐上蓋和裝飾定位圈，其中，所述裝飾定位圈沿著所述凹形面板的周向邊沿設(shè)置并裝配定位到所述電磁爐上蓋上，使得所述凹形面板位于所述電磁爐上蓋的容納空間內(nèi)。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的凹形面板的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的凹形面板的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的凹形面板的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的凹形面板的第四種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的凹形面板的第五種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1的凹形面板和鍋接觸的示意圖；

圖7是圖2的凹形面板和一種鍋接觸的示意圖；

圖8是圖2的凹形面板和另一種鍋接觸的示意圖；

圖9是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的電加熱廚房器為電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9中圓圈部分的放大示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-凹形面板，2-平底部，3-側(cè)壁部，4-凹面，5-弧形部，6-邊沿部，7-凸面，8-弧形邊沿部，9-平直邊沿部，10-弧形面，11-限位圈，12-鍋，13-裝飾定位圈，14-電磁爐上蓋，15-線圈盤，16-底座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的各種形狀的凹形面板，本實(shí)用新型提供的凹形面板1包括過(guò)微晶玻璃形成的平底部2和側(cè)壁部3，側(cè)壁部3圍繞平底部2以和平底部2圍城一具有平底部的凹腔，其中，側(cè)壁部3相對(duì)于平底部2向外傾斜布置，側(cè)壁部3上設(shè)置有用于與鍋體的外表面接觸以對(duì)鍋體限位的限位部11(可以具有多種形式，以下將詳細(xì)說(shuō)明)，限位部11和平底部2之間的垂直距離H1≥8mm。

側(cè)壁部3具有適當(dāng)?shù)母叨?，該高度?yīng)當(dāng)能夠?qū)υO(shè)置有較長(zhǎng)的抓握手柄的平底炒鍋的外周面形成限位支撐，而并不需要使用者必須手抓握鍋的手柄。否則，設(shè)置有較長(zhǎng)的抓握手柄的平底炒鍋將在手柄的重力下或者翻炒力的作用下傾斜，而使得鍋底無(wú)法和平底部2形成良好的接觸。

在該技術(shù)方案中，由于平底部2的周圍圍繞有側(cè)壁部3，而側(cè)壁部3相對(duì)于平底部2向外傾斜布置，同時(shí)，側(cè)壁部3上的限位部11和平底部2之間的垂直距離H1≥8mm，這樣，對(duì)于未設(shè)置有較長(zhǎng)的抓握手柄的平底鍋例如湯鍋(如圖7中所示的鍋12)而言，只需要將湯鍋放置在平底部2上即可，而對(duì)于設(shè)置有較長(zhǎng)的抓握手柄的平底炒鍋(如圖8中所示的鍋12)而言，當(dāng)這種炒鍋放置在平底部2上時(shí)，側(cè)壁部3可以接觸炒鍋的平底和鍋沿之間的部分，從而在整個(gè)周向方向例如圓周方向或者方形方向上對(duì)炒鍋形成環(huán)形的支撐，避免炒鍋在使用者翻炒力的作用下相對(duì)于平底部2產(chǎn)生滑動(dòng)，或者在抓握手柄的偏置下傾斜，也就是，如圖6所示，在側(cè)壁部3對(duì)鍋的限位支撐下，鍋仍然能夠平整放置，使其底部與平底部形成良好的接觸，同時(shí)，由于側(cè)壁部3傾斜布置，并不會(huì)使得這種炒鍋懸空，避免鍋底和平底部2之間出現(xiàn)間隙，從而使得鍋底和平底部2之間形成良好穩(wěn)定的接觸以進(jìn)行持續(xù)加熱。

在本實(shí)用新型的凹形面板1中，限位部11可以具有多種形式。比如，在一種形式中，限位部11可以為從側(cè)壁部3的內(nèi)周面上稍微突出(1mm-2mm)的周向延伸的多個(gè)弧形段，這樣，多個(gè)弧形段周向間隔布置來(lái)對(duì)鍋進(jìn)行支撐限位；

又或者，限位部11沿著側(cè)壁部3周向延伸以形成整圈的環(huán)形限位圈；例如，如圖1和6所示，限位部11可以為凹形面板1的側(cè)壁部3的整圈上邊緣，又例如，如圖2和8所示，弧形部5和邊沿部6之間的凸面向上的弧形邊沿部形成整圈的限位部11，這樣，可以在整個(gè)周向方向例如圓周方向上對(duì)鍋進(jìn)行支撐限位。進(jìn)一步地，側(cè)壁部3和平底部2之間的鈍角A為110°≤A≤160°，優(yōu)選為120°-150°，在該角度范圍內(nèi)，限位部11可以對(duì)鍋形成更良好的限位支撐。

另外，如圖1和4所示，平底部2的相對(duì)邊之間的尺寸(例如圓形的直徑，或者方形的兩個(gè)相對(duì)邊之間的尺寸)D為160mm-240mm，從而可以使得該凹形面板能夠配絕大多數(shù)(例如80％以上的)市售的鍋具；更進(jìn)一步地，平底部2的相對(duì)邊之間的尺寸D為175mm-185mm，這樣，可以兼容市售的基本全部的平底湯鍋，以及80％以上的帶有較長(zhǎng)抓握手柄的鍋12。

應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的凹形面板1中，傾斜布置的側(cè)壁部3可以為平直形狀，這種平直形狀的側(cè)壁可以對(duì)圖7所示的鍋12形成良好的限位，也就是，鍋12的周向外表面將和平直形狀的側(cè)壁部3形成一圈的接觸，從而避免鍋12在平底部2上滑動(dòng)。

或者，另一種形式中，為了更好地對(duì)圖7所示的這種形狀的鍋12的弧形外周面形成更貼合的限位，優(yōu)選地，如圖1-5所示，側(cè)壁部3形成為弧形形狀，更進(jìn)一步地，為了對(duì)鍋12形成立體加熱，優(yōu)選地，側(cè)壁部3包括弧形部5，也就是，這樣，凹形面板下方的布置的加熱線圈可以同時(shí)對(duì)平底部2和弧形部5形成包攏型的立體加熱，使得鍋12的底部和側(cè)部同時(shí)被加熱。

當(dāng)然，如圖3和5所示，弧形部5可以為凸面朝向凹形面板1內(nèi)部的弧形部。或者，更進(jìn)一步地，為了更好地貼合鍋12的弧形外表面進(jìn)行加熱，優(yōu)選地，如圖1、2和4所示，弧形部5的凹面4朝向凹形面板的內(nèi)部。這樣，當(dāng)鍋12放置在凹形面板上后，鍋12的弧形外周面將和該凹面4朝向凹形面板1內(nèi)部的弧形部5形成良好的接觸，如圖7所示。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的凹形面板1的側(cè)壁部3包括連接在弧形部5周邊上的邊沿部6。這樣，環(huán)形金屬圈將包裹該凹形面板1的邊沿部6，這首先能夠顯著提升電磁爐的美觀性，同時(shí)，通過(guò)環(huán)形金屬圈和電磁爐上蓋的配合，可以將該凹形面板1穩(wěn)固可靠地裝配定位在電磁爐上蓋上。

進(jìn)一步地，為了便于包裹環(huán)形金屬圈，并將凹形面板1更穩(wěn)定可靠地裝配定位，優(yōu)選地，如圖2和4所示，邊沿部6為弧形邊沿部8，弧形邊沿部8的凸面7向上，弧形邊沿部8還可以起到傾斜導(dǎo)向的作用，即可以便于鍋12順著弧形邊沿部8未被金屬裝飾圈包裹的部分滑入到平底部2上。當(dāng)然，這種弧形邊沿部8還可以便于該凹形面板1一體成型時(shí)模具的脫離。

當(dāng)然，又或者，在可選擇地方式中，如圖5所示，邊沿部6為平直邊沿部9。

如上所述的，為了進(jìn)一步便于鍋12順著弧形邊沿部8未被金屬裝飾圈包裹的部分滑入到平底部2上，以提高使用者使用的便捷性，進(jìn)一步地，如圖4所示，邊沿部6傾斜布置，其中，邊沿部6和平底部2之間的鈍角大于弧形部5和平底部2之間的鈍角A。

進(jìn)一步地，如圖4所示，邊沿部6和平底部2的之間的銳角B為5°≤B≤15°，這樣的角度范圍中，鍋12順著邊沿部6滑入到平底部2的同時(shí)，并不會(huì)對(duì)平底部2造成較大的沖擊，從而提升平底部2的使用壽命，其次，參考圖10所示，在被裝飾定位圈13包裹時(shí)，邊沿部6的這種傾斜可以在確保包裹穩(wěn)定性的同時(shí)，盡可能少地與裝飾定位圈13形成較少的定位接觸，從而減少凹形面板1向裝飾定位圈13的熱量傳遞。

更進(jìn)一步地，如圖2所示，弧形部5和平底部2之間通過(guò)凹面向內(nèi)的弧形面10過(guò)渡，這樣，如圖7所示，這種結(jié)構(gòu)的鍋12的邊角位置將和弧形面10形成良好的接觸。當(dāng)然，這種弧形面10的布置，在一體形成凹形面板1時(shí)，可以避免平底部2和側(cè)壁部3之間由于急劇過(guò)渡而存在較大的應(yīng)力，從而能夠顯著提升凹形面板1的自身強(qiáng)度。

當(dāng)然，如圖2所示，弧形部5和邊沿部6之間通過(guò)凸面向上的弧形面過(guò)渡連接，同樣的，在一體形成凹形面板1時(shí)，該弧形邊沿部可以弧形部5和邊沿部之間由于急劇過(guò)渡而存在較大的應(yīng)力，從而能夠顯著提升凹形面板1的自身強(qiáng)度。另外，該弧形邊沿部還可以用作環(huán)形的支撐圈來(lái)支撐鍋，如圖8所示，鍋12的外周面就和該弧形邊沿部形成良好穩(wěn)定的接觸。

另外，為了提升凹形面板1的整體機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)選地，凹形面板1為一體拉伸件，即將一塊板材件通過(guò)特定的工藝一體拉伸來(lái)形成本實(shí)用新型的具有平底部2和向外傾斜布置的側(cè)壁部3的凹形面板1。

例如，在一種優(yōu)選實(shí)施例中，凹形面板1的形態(tài)圓形且存在三段折邊，折邊與折邊之間互成角度，首先，準(zhǔn)備尺寸恰當(dāng)?shù)膱A形純平微晶玻璃板材。(一般基板尺寸比成型凹形面板的尺寸直徑大10～15mm，例如，凹形面板最終形態(tài)為外圍直徑為270mm，下料基板尺寸需為300mm，方便成型后去料加工保持圓度，也便于為成型提供固定邊和控制鄰邊的翹曲程度)；隨后，通過(guò)上模和底模(兩者能夠形成和凹形面板形狀相符合的成型腔室)來(lái)共同夾持上述的微晶玻璃板，模具周邊可設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，確保模具垂直運(yùn)動(dòng)。(由于模具需循環(huán)經(jīng)歷高溫和常溫的狀態(tài)切換，模具材料可采用耐高溫鋼材，石墨，陶瓷等耐溫材料)，然后，把夾持有微晶玻璃板的上述組件放入恒溫箱里(俗稱面包爐)，由于微晶玻璃板的軟化溫度為900℃～950℃，隨爐溫持續(xù)上升至900℃～1000℃的范圍，爐溫保持(具體保持時(shí)間因凹形面板形態(tài)，深度的不同而差異)，微晶玻璃結(jié)構(gòu)變軟，在重力和上模壓力的作用下(另可施加其他外力，例如抽真空力的輔助下)，微晶玻璃板的中心部分被拉伸然后下榻，最終形成與上下模組成的腔體一致的凹形面板形狀。凹形面板成型后，恒溫箱降溫，降低至650～750區(qū)間(一般最優(yōu)的晶化區(qū)間在700～720℃)，在此區(qū)間培育微晶玻璃晶體，保持溫度約15分鐘，待晶體形成后，爐溫下降，微晶玻璃凹形面板冷卻成型。

另外，由于微晶玻璃凹形面板屬于玻璃二次熱彎成型的工藝，過(guò)度拉伸會(huì)影響凹形面板的晶體結(jié)構(gòu)，從而削弱其機(jī)械沖擊性能。但在本申請(qǐng)中，由于凹形面板1的底部設(shè)計(jì)為平整形態(tài)，在整個(gè)成型過(guò)程保持平整，極少受拉伸，從而晶體結(jié)構(gòu)得到完好保存，換言之，平底部2的機(jī)械沖擊強(qiáng)度也相應(yīng)加強(qiáng)。

另外，凹形面板有可能因拉伸深度太深，而導(dǎo)致側(cè)壁結(jié)構(gòu)薄弱，抗沖擊強(qiáng)度不強(qiáng)，因此，為了提升側(cè)壁部3在拉伸過(guò)程中的強(qiáng)度，如圖4所示，弧形部5和平底部2之間的鈍角為A；凹形面板的最高點(diǎn)與平底部2的外底面之間的距離H(也可以認(rèn)為是側(cè)壁部3的垂直高度)；其中，鈍角A和距離H成正比。這樣，該鈍角A越小，其允許拉伸的高度越小，反之，該鈍角A越大，則允許拉伸的高度越大。

進(jìn)一步地，一種優(yōu)選形式中，弧形部5和平底部2之間的鈍角A為110°≤A≤160°，優(yōu)選為120°-150°，在該角度范圍內(nèi)，適當(dāng)?shù)睦旄叨葧?huì)讓玻璃晶板在軟化拉伸的過(guò)程中不至于拉裂。

當(dāng)然，適當(dāng)?shù)睦旄叨冗€可以根據(jù)微晶玻璃板材的厚度來(lái)設(shè)定，例如，考慮到輕量化，以及成本問(wèn)題，微晶玻璃板材的厚度也就是平底部2的厚度T為3.5mm-5.5mm，此時(shí)，凹形面板的最高點(diǎn)與平底部2的外底面之間的距離H為19mm-26mm，這樣的厚度和拉伸的距離H可以確保側(cè)壁部3具有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)，平底部2在整個(gè)成型過(guò)程保持平整，極少受拉伸，厚度保持不變，從而晶體結(jié)構(gòu)得到完好保存，換言之，平底部2的機(jī)械沖擊強(qiáng)度也相應(yīng)加強(qiáng)。

更進(jìn)一步地，厚度T為4-5mm，距離H為20mm-25mm。更優(yōu)選地，厚度為4.5mm，距離H為22.5mm。

對(duì)于厚度為3.5mm-5.5mm，距離H為19mm-26mm的測(cè)試也通過(guò)，即測(cè)試條件：0.5J沖擊錘，選取平底部2的中心點(diǎn)和任意對(duì)角線兩點(diǎn)進(jìn)行沖擊測(cè)試，平底部2以及平底部2和側(cè)壁部3的連接處都保持完好，另外，側(cè)壁部3也未出現(xiàn)裂紋。

另外，本實(shí)用新型的凹形面板1可以為圓形；或者，凹形面板1為方形或三角形等異型，其中，各個(gè)側(cè)壁部3之間弧形連接，從而滿足不同使用者的不同需求。

此外，本實(shí)用新型還提供一種電加熱廚房器具，例如電磁爐如圖9和10或者電陶爐，所述電加熱廚房器具設(shè)置有以上任一所述的凹形面板。

這樣，如上所述的，通過(guò)該凹形面板，電加熱廚房器具例如電磁爐的品質(zhì)和實(shí)用性顯著提升。

如上所述的，該電加熱廚房器具優(yōu)選地為電磁爐，參考圖9和10所示，電磁爐包括電磁爐上蓋14和裝飾定位圈13，其中，裝飾定位圈13沿著凹形面板1的周向邊沿設(shè)置并裝配定位到電磁爐上蓋14上，例如，裝飾定位圈13可以裝配定位到圍繞容納空間的環(huán)形定位槽內(nèi)，使得凹形面板1位于電磁爐上蓋14的容納空間內(nèi)。此時(shí)，可以明確地看出，凹形面板1可以作為一個(gè)單獨(dú)的部件通過(guò)包裹在其邊沿部6上的裝飾定位圈13裝配定位電磁爐上蓋14的環(huán)形定位槽內(nèi)，而電磁爐上蓋14則可以固定設(shè)置在底座16上，線圈盤15則位于爐內(nèi)并設(shè)置在底座16上。更進(jìn)一步地，如圖9所示，線圈盤15的形狀和凹形面板1的形狀相互適配，從而可以同時(shí)加熱鍋的底部和側(cè)部，以形成立體加熱，提高加熱效率。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。