本實用新型涉及冷卻塔，尤其涉及一種閉式橫流套管翅片冷卻塔。

背景技術(shù)：

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置。閉式冷卻塔工藝流體在管內(nèi)流過，空氣在管外流過，兩者互不接觸，塔底蓄水池內(nèi)的水由噴淋水泵抽取后，從管外均勻地噴淋下來，通過空氣和噴淋水冷卻，對工藝流體降溫。現(xiàn)有的冷卻塔存在布水不合理，散熱慢的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種閉式橫流套管翅片冷卻塔，其布水方式合理，換熱系統(tǒng)換熱效率高。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種閉式橫流套管翅片冷卻塔，包括塔體、翅片管、進(jìn)水管、出水管、噴淋水泵、噴水管、電機(jī)和風(fēng)機(jī)；所述塔體的底部設(shè)有水槽，所述塔體的兩側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵和出風(fēng)格柵，所述出風(fēng)格柵的位置高于所述進(jìn)風(fēng)格柵的位置，所述塔體的頂部設(shè)有出風(fēng)口；所述翅片管彎曲排布于所述塔體內(nèi)，所述翅片管兩端分別連接所述進(jìn)水管和所述出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管連接空分裝置；所述噴淋水泵的一端連接所述水槽，另一端連接所述噴水管；所述出風(fēng)口設(shè)有電機(jī)和風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)口和出風(fēng)格柵設(shè)有除霧器。

優(yōu)選的，所述翅片管為套裝成型翅片管。

優(yōu)選的，所述翅片管為銅翅片管。

優(yōu)選的，所述水槽連接有排污管。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：使用翅片管，加快散熱，采用重力自然下落的布水系統(tǒng)，布水方式合理，噴水管不易堵塞，提高換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例中一閉式橫流套管翅片冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示閉式橫流套管翅片冷卻塔中翅片管的截面圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型一實施例做進(jìn)一步描述：

一種閉式橫流套管翅片冷卻塔，包括塔體1、翅片管2、進(jìn)水管3、出水管4、噴淋水泵5、噴水管6、電機(jī)6和風(fēng)機(jī)7；塔體1的底部設(shè)有水槽11，塔體1的兩側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵12和出風(fēng)格柵13，出風(fēng)格柵13的位置高于進(jìn)風(fēng)格柵12的位置，外界空氣從進(jìn)風(fēng)格柵12進(jìn)入，冷卻流體后氣體溫度升高，從出風(fēng)格柵13排出，塔體1的頂部設(shè)有出風(fēng)口14；翅片管2彎曲排布于塔體1內(nèi)，翅片管2兩端分別連接進(jìn)水管3和出水管4，進(jìn)水管3和出水管4連接空分裝置8，待冷卻的流體從空分裝置經(jīng)進(jìn)水管流入翅片管，經(jīng)出水管流入空分裝置，完成整個循環(huán)；用翅片管作為換熱裝置，增大散熱面積。噴淋水泵5的一端連接水槽11，另一端連接噴水管6，噴水管置于翅片管的上部；出風(fēng)口14設(shè)有電機(jī)6和風(fēng)機(jī)7，采用重力自然下落的布水系統(tǒng)，布水方式合理，噴水管不易堵塞，提高換熱效率。

如圖2所示，翅片管2的截面示意圖，翅片管2包括管體21和翅片22，翅片管2為套裝成型翅片管，翅片管2為銅翅片管，增強換熱效果。

優(yōu)選的，出風(fēng)口14和出風(fēng)格柵13設(shè)有除霧器，更利于散熱。

優(yōu)選的，水槽11連接有排污管，及時清理冷卻水。

本實用新型所述閉式橫流套管翅片冷卻塔被冷卻的流體在封閉的管道內(nèi)循環(huán)，不會被空氣當(dāng)中的雜質(zhì)污染，可以用于現(xiàn)場空氣質(zhì)量差的場合，水流從翅片管上部垂直下落，利用重力自然落下的布水系統(tǒng)，噴水管不易堵塞，設(shè)置進(jìn)風(fēng)格柵和出風(fēng)格柵，利用空氣和水對被冷卻流體進(jìn)行兩次冷卻，增強散熱效率。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。