本實(shí)用新型涉及即熱式暖風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于即熱式暖氣機(jī)的發(fā)熱管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對(duì)于電動(dòng)汽車暖氣機(jī)、液體加熱暖氣機(jī)而言，為實(shí)現(xiàn)短時(shí)間快速提供暖氣，現(xiàn)有的電動(dòng)汽車暖氣機(jī)、液體加熱暖氣機(jī)一般采用即熱式加熱方式。

其中，對(duì)于現(xiàn)有的電動(dòng)汽車暖氣機(jī)、液體加熱暖氣機(jī)的發(fā)熱結(jié)構(gòu)而言，由于本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所存在的缺陷，普遍存在加熱效率低、體積大、安裝不方便的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于即熱式暖氣機(jī)的發(fā)熱管結(jié)構(gòu)，該應(yīng)用于即熱式暖氣機(jī)的發(fā)熱管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、加熱效率高、體積小、安裝方便。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種應(yīng)用于即熱式暖氣機(jī)的發(fā)熱管結(jié)構(gòu)，包括有呈“U”形狀的厚膜發(fā)熱管體，厚膜發(fā)熱管體包括有分別呈豎向布置的進(jìn)液發(fā)熱管、出液發(fā)熱管，進(jìn)液發(fā)熱管位于出液發(fā)熱管的左端側(cè)且進(jìn)液發(fā)熱管、出液發(fā)熱管平行間隔布置，進(jìn)液發(fā)熱管的下端部與出液發(fā)熱管的下端部之間裝設(shè)有呈水平橫向布置的中間發(fā)熱管，中間發(fā)熱管的左端部與進(jìn)液發(fā)熱管的下端部之間裝設(shè)有呈“L”形狀的左側(cè)管接頭，進(jìn)液發(fā)熱管的下端部、中間發(fā)熱管的左端部分別嵌插于左側(cè)管接頭內(nèi)且進(jìn)液發(fā)熱管、中間發(fā)熱管通過左側(cè)管接頭實(shí)現(xiàn)連通，中間發(fā)熱管的右端部與出液發(fā)熱管的下端部之間裝設(shè)有呈“L”形狀的右側(cè)管接頭，出液發(fā)熱管的下端部、中間發(fā)熱管的右端部分別嵌插于右側(cè)管接頭內(nèi)且出液發(fā)熱管、中間發(fā)熱管通過右側(cè)管接頭實(shí)現(xiàn)連通；

進(jìn)液發(fā)熱管的外圓周面于左側(cè)管接頭的上端側(cè)印刷有厚膜電阻漿料層，中間發(fā)熱管的外圓周于左側(cè)管接頭與右側(cè)管接頭之間印刷有厚膜電阻漿料層，出液管接頭的外圓周面于右側(cè)管接頭的上端側(cè)印刷有厚膜電阻漿料層。

其中，所述進(jìn)液發(fā)熱管、所述出液發(fā)熱管以及所述中間發(fā)熱管分別為不銹鋼管。

其中，所述進(jìn)液發(fā)熱管、所述出液發(fā)熱管以及所述中間發(fā)熱管的壁厚分別為0.8mm。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于即熱式暖氣機(jī)的發(fā)熱管結(jié)構(gòu)，其包括呈“U”形狀的厚膜發(fā)熱管體，厚膜發(fā)熱管體包括進(jìn)液發(fā)熱管、出液發(fā)熱管、中間發(fā)熱管，進(jìn)、出液發(fā)熱管分別呈豎向布置，中間發(fā)熱管位于進(jìn)、出液發(fā)熱管之間，進(jìn)液發(fā)熱管的下端部通過左側(cè)管接頭與中間發(fā)熱管的左端部連接，出液發(fā)熱管的下端部通過右側(cè)管接頭與中間發(fā)熱管的右端部連接；進(jìn)液發(fā)熱管的外圓周面于左側(cè)管接頭的上端側(cè)印刷有厚膜電阻漿料層，中間發(fā)熱管的外圓周于左側(cè)管接頭與右側(cè)管接頭之間印刷有厚膜電阻漿料層，出液管接頭的外圓周面于右側(cè)管接頭的上端側(cè)印刷有厚膜電阻漿料層。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、加熱效率高、體積小、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——厚膜發(fā)熱管體 21——進(jìn)液發(fā)熱管

22——出液發(fā)熱管 23——中間發(fā)熱管

24——左側(cè)管接頭 25——右側(cè)管接頭

3——厚膜電阻漿料層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1和圖2所示，一種應(yīng)用于即熱式暖氣機(jī)的發(fā)熱管結(jié)構(gòu)，包括有呈“U”形狀的厚膜發(fā)熱管體1，厚膜發(fā)熱管體1包括有分別呈豎向布置的進(jìn)液發(fā)熱管21、出液發(fā)熱管22，進(jìn)液發(fā)熱管21位于出液發(fā)熱管22的左端側(cè)且進(jìn)液發(fā)熱管21、出液發(fā)熱管22平行間隔布置，進(jìn)液發(fā)熱管21的下端部與出液發(fā)熱管22的下端部之間裝設(shè)有呈水平橫向布置的中間發(fā)熱管23，中間發(fā)熱管23的左端部與進(jìn)液發(fā)熱管21的下端部之間裝設(shè)有呈“L”形狀的左側(cè)管接頭24，進(jìn)液發(fā)熱管21的下端部、中間發(fā)熱管23的左端部分別嵌插于左側(cè)管接頭24內(nèi)且進(jìn)液發(fā)熱管21、中間發(fā)熱管23通過左側(cè)管接頭24實(shí)現(xiàn)連通，中間發(fā)熱管23的右端部與出液發(fā)熱管22的下端部之間裝設(shè)有呈“L”形狀的右側(cè)管接頭25，出液發(fā)熱管22的下端部、中間發(fā)熱管23的右端部分別嵌插于右側(cè)管接頭25內(nèi)且出液發(fā)熱管22、中間發(fā)熱管23通過右側(cè)管接頭25實(shí)現(xiàn)連通。

進(jìn)一步的，進(jìn)液發(fā)熱管21的外圓周面于左側(cè)管接頭24的上端側(cè)印刷有厚膜電阻漿料層3，中間發(fā)熱管23的外圓周于左側(cè)管接頭24與右側(cè)管接頭25之間印刷有厚膜電阻漿料層3，出液管接頭的外圓周面于右側(cè)管接頭25的上端側(cè)印刷有厚膜電阻漿料層3。

需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的進(jìn)液發(fā)熱管21、出液發(fā)熱管22以及中間發(fā)熱管23可分別采用不銹鋼材料制備而成，即進(jìn)液發(fā)熱管21、出液發(fā)熱管22以及中間發(fā)熱管23分別為不銹鋼管；當(dāng)然，上述不銹鋼金屬材料并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，即本實(shí)用新型的進(jìn)液發(fā)熱管21、出液發(fā)熱管22以及中間發(fā)熱管23還可以采用其他的金屬材料制備而成。

優(yōu)選的，進(jìn)液發(fā)熱管21、出液發(fā)熱管22以及中間發(fā)熱管23的壁厚分別為0.8mm。

在本實(shí)用新型工作過程中，進(jìn)液發(fā)熱管21、出液發(fā)熱管22、中間發(fā)熱管23外圓周面的厚膜電阻漿料層3通電后產(chǎn)生熱量，加熱介質(zhì)經(jīng)由進(jìn)液發(fā)熱管21的上端開口而進(jìn)入至厚膜發(fā)熱管體1內(nèi)且最終經(jīng)由出液發(fā)熱管22的上端開口而流出厚膜發(fā)熱管體1，在加熱介質(zhì)流經(jīng)厚膜發(fā)熱管體1的過程中，加熱介質(zhì)依次通過進(jìn)液發(fā)熱管21、左側(cè)管接頭24、中間發(fā)熱管23、右側(cè)管接頭25以及出液發(fā)熱管22。工作時(shí)，厚膜電阻漿料層3所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至進(jìn)入厚膜發(fā)熱管體1內(nèi)的加熱介質(zhì)并實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱處理；對(duì)于電動(dòng)汽車暖氣機(jī)、液體加熱暖氣機(jī)而言，經(jīng)本實(shí)用新型加熱后的加熱介質(zhì)通過相應(yīng)的出液管而輸送至散熱器，加熱介質(zhì)將熱量傳導(dǎo)至散熱器，散熱器在相應(yīng)的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)作用下即可產(chǎn)生暖氣。

需進(jìn)一步指出，本實(shí)用新型的厚膜發(fā)熱管體1設(shè)計(jì)成“U”形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效地延長(zhǎng)加熱介質(zhì)的流經(jīng)路徑，且能夠有效地減少厚膜發(fā)熱管體1的占用空間。

需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的加熱介質(zhì)可以為阻燃液體或純凈水。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、加熱效率高、體積小、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。