本實(shí)用新型涉及一種列管冷凝器，尤其是涉及一種帶有排污口的列管冷凝器。

背景技術(shù)：

列管冷凝器為在圓柱形殼體內(nèi)裝有很多平行管子組成管束，通過(guò)熱交換使蒸汽冷凝的設(shè)備，現(xiàn)有的列管冷凝器一般為固定管板式，是由冷凝列管、花板、殼體以及進(jìn)出水管焊接而成，循環(huán)冷卻水通過(guò)殼體，與冷凝管壁有個(gè)傳熱過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)管內(nèi)汽體冷凝的目的，由于工廠的循環(huán)冷卻水水質(zhì)不好，容易在殼體內(nèi)形成結(jié)垢，從而影響傳熱效果，有些工廠循環(huán)水池，長(zhǎng)時(shí)間不清理，微生物滋生嚴(yán)重，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)附著在冷凝列管壁，循環(huán)水中泥土較多，泥土?xí)练e在殼體內(nèi)，很容易堵死水流通道，導(dǎo)致冷凝器無(wú)法正常工作，由于列管冷凝器結(jié)構(gòu)的特殊性，有時(shí)也只能把殼體切開(kāi)，而后使用高壓水槍沖洗，沖洗完畢再焊接，這樣維修成本高，而且時(shí)間長(zhǎng)，操作起來(lái)也不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶有排污口的列管冷凝器，其特征在于方便、及時(shí)清理列管冷凝器殼體內(nèi)列管上的水垢和微生物粘泥、防止堵塞、提高冷凝器換熱效果。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型一種帶有排污口的列管冷凝器，主要組成包括左封頭、右封頭、殼體、以及位于殼體內(nèi)的冷凝列管和位于殼體外壁下部的排污口和外壁頂部的沖洗口，所述左封頭頂端設(shè)有進(jìn)汽口，右封頭底端設(shè)有冷凝液出口，所述殼體右下端部設(shè)有進(jìn)水口，殼體左上端部設(shè)有出水口，所述殼體內(nèi)冷凝列管通過(guò)兩端 焊接花板和中間支撐花板固定在殼體內(nèi)，所述殼體外壁的排污口和沖洗口，由壓蓋和螺栓固定于殼體上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于及時(shí)在線清理列管冷凝器殼體內(nèi)列管上的水垢和微生物粘泥、防止堵塞、實(shí)用方便、提高冷凝器換熱效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型的截面圖。

具體實(shí)施方式

圖1-2所示：一種帶有排污口的列管冷凝器，主要組成包括左封頭1、右封頭2、殼體3、以及位于殼體3內(nèi)的冷凝列管4和位于殼體3外壁下部的排污口5和外壁頂部的沖洗口6，所述左封頭1頂端設(shè)有進(jìn)汽口7，右封頭2底端設(shè)有冷凝液出口8，所述殼體3右下端部設(shè)有進(jìn)水口9，殼體3左上端部設(shè)有出水口10，所述殼體3內(nèi)冷凝列管4通過(guò)兩端焊接花板11和中間支撐花板12固定在殼體3內(nèi)，所述殼體3外壁的排污口5和沖洗口6，由壓蓋13和螺栓14固定于殼體3上。

工廠冷凝器在運(yùn)行一段時(shí)間后，可拆開(kāi)沖洗口螺栓和壓蓋觀察冷凝器內(nèi)污垢情況，在進(jìn)行除污操作時(shí)，不需要從安裝位置整體拆下，只須拆下殼體下排污口的壓蓋螺栓，移開(kāi)壓蓋，就可以用水槍經(jīng)沖洗口沖洗列管外壁的污垢，污垢由排污口排出，清洗完成后重新安裝好壓蓋，即可使用，操作非常方便。