本實(shí)用新型涉及一種浮子，特別是一種應(yīng)用于加濕器上的浮子。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)市面上的絕大部分的超聲波加濕器都會在其內(nèi)部的水箱中放置一浮子，所述浮子在水的浮力作用下沿著水箱中的導(dǎo)向架上下移動。

超聲波加濕器的超聲波振蕩器工作發(fā)出超聲波將水箱中的水霧化成水汽時，浮子在導(dǎo)向架中會左右晃動，超聲波容易將浮子的通孔的側(cè)壁擊穿而導(dǎo)致浮子損壞，因此浮子需要做得比較厚，才能防止其被擊穿，因而需要使用更多的材料才能制造浮子，大大地增加了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的社會競爭力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，既可以將浮子做得薄，又不容易被超聲波所擊穿的浮子。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于加濕器上的浮子，包括一浮子主體，所述浮子主體的中部開設(shè)有貫穿該浮子主體的通孔，所述通孔中設(shè)置有一用于防止所述通孔的孔壁被擊穿的內(nèi)襯保護(hù)套。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述通孔的上部內(nèi)壁或下部內(nèi)壁開啟有一擱置位，所述內(nèi)襯保護(hù)套上設(shè)置有與所述擱置位相配合抵接的凸起部。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述浮子主體的下部設(shè)置有一平臺，所述平臺的表面上至少設(shè)置有三塊用于驅(qū)動該浮子主體旋轉(zhuǎn)的葉片。

在本實(shí)用新型中，所述平臺上設(shè)置有四塊葉片，四塊葉片沿著所述通孔的周向均勻布置。

優(yōu)選地，所述葉片為分布于所述浮子主體外周緣上的加強(qiáng)筋突出于所述平臺的表面而形成。

進(jìn)一步，所述內(nèi)襯保護(hù)套為一由硅膠制作的保護(hù)套。

再進(jìn)一步，所述內(nèi)襯保護(hù)套為一由金屬材料制作的保護(hù)套。

其中，所述內(nèi)襯保護(hù)套為一由不銹鋼或鋁制作的保護(hù)套。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型通過在浮子主體的通孔中設(shè)置一內(nèi)襯保護(hù)套，進(jìn)而使得浮子主體在上下移動過程中發(fā)生偏心或傾斜時，超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲波照射至內(nèi)襯保護(hù)套上，進(jìn)而有效防止浮子主體的通孔的側(cè)壁被擊穿，有效延長了浮子的正常使用壽命。

同時本實(shí)用新型通過在浮子主體的一端設(shè)置一平臺，該平臺的表面上開設(shè)有用于驅(qū)動浮子主體旋轉(zhuǎn)的葉片，因此超聲波加濕器工作時，浮子主體在水的浮力以及超聲波的震蕩作用下，浮子主體會在導(dǎo)向架中自動旋轉(zhuǎn)而減少左右晃動，因此浮子主體基本位于超聲波的正中心，此時超聲波恰好在浮子主體的通孔中穿過而不會照射至通孔的側(cè)壁上，因此浮子主體的通孔的側(cè)壁做得比較薄也不容易被擊穿，因而可以節(jié)約生產(chǎn)材料，降低生產(chǎn)成本，大大地增強(qiáng)企業(yè)的社會競爭力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的另一個角度的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4是是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖 2和圖3，一種應(yīng)用于加濕器上的浮子，包括一浮子主體10，所述浮子主體10的中部開設(shè)有貫穿該浮子主體10的通孔11，所述通孔11中設(shè)置有一用于防止所述通孔11的孔壁被擊穿的內(nèi)襯保護(hù)套20，在本實(shí)用新型中，為了降低浮子的生產(chǎn)成本，優(yōu)選地，所述內(nèi)襯保護(hù)套20為一由硅膠制作的保護(hù)套。通過采用硅膠制作的保護(hù)套，既具有一定的形變能力，同時耐高溫，即使超聲波射擊于內(nèi)襯保護(hù)套20上，該內(nèi)襯保護(hù)套20可以發(fā)生一定的形變進(jìn)行卸力，同時又耐高溫，進(jìn)而大大地增加了超聲波擊穿該內(nèi)襯保護(hù)套20的難度，進(jìn)而避免了浮子主體10的通孔11的側(cè)壁被超聲波所擊穿，有效延長了本實(shí)用新型的浮子的使用壽命。

當(dāng)然上述的內(nèi)襯保護(hù)套20還可以采用其他材料制作，如：所述內(nèi)襯保護(hù)套20為一由金屬材料制作的保護(hù)套，優(yōu)選地，所述內(nèi)襯保護(hù)套20為一由不銹鋼或鋁制作的保護(hù)套。通過采用金屬材料制作的保護(hù)套，具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而可有效防止內(nèi)襯保護(hù)套20被超聲波所擊穿，進(jìn)而保護(hù)浮子主體10的通孔11的側(cè)壁不會被超聲波所擊穿。

參照圖3和圖4，為了使得內(nèi)襯保護(hù)套20可以方便地安裝于所述浮子主體10上，在本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述通孔11的上部內(nèi)壁或下部內(nèi)壁開啟有一擱置位110，所述內(nèi)襯保護(hù)套20上設(shè)置有與所述擱置位110相配合抵接的凸起部200，通過凸起部200與所述擱置位110相配合抵接，可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯保護(hù)套20定位安裝于所述通孔11中，進(jìn)而使得內(nèi)襯保護(hù)套20與浮子主體10之間的裝配更加簡便快捷。當(dāng)然為了使得內(nèi)襯保護(hù)套20不容易從浮子主體10上脫落，所述內(nèi)襯保護(hù)套20與通孔11之間可以為過盈配合。

參照圖2和圖3，為了使得本實(shí)用新型的浮子在加濕器的水箱中上下移動過程中不會發(fā)生過大的偏轉(zhuǎn)傾斜，在本實(shí)用新型中，所述浮子主體10的下部設(shè)置有一平臺12，所述平臺10的表面上至少設(shè)置有三塊用于驅(qū)動該浮子主體10旋轉(zhuǎn)的葉片120。進(jìn)一步優(yōu)選，所述平臺12上設(shè)置有四塊葉片120，四塊葉片120沿著所述通孔11的周向均勻布置。

由于本實(shí)用新型通過在浮子主體10的一端設(shè)置一平臺12，該平臺12的表面上開設(shè)有用于驅(qū)動浮子主體10旋轉(zhuǎn)的葉片120，因此超聲波加濕器工作時，浮子主體10在水的浮力以及超聲波的震蕩作用下，浮子主體10會在導(dǎo)向架中自動旋轉(zhuǎn)而減少左右晃動，因此浮子主體10基本位于超聲波的正中心，此時超聲波恰好在浮子主體10的通孔11中穿過而不會照射至通孔11的側(cè)壁上，因此浮子主體10的通孔11的側(cè)壁做得比較薄也不容易被擊穿，進(jìn)一步提升了本實(shí)用新型的浮子的防擊穿性能，因而可以節(jié)約生產(chǎn)材料，降低生產(chǎn)成本，大大地增強(qiáng)企業(yè)的社會競爭力。

參照圖1、圖2和圖3，為了可以增強(qiáng)本實(shí)用新型的浮子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述葉片120為分布于所述浮子主體10外周緣上的加強(qiáng)筋13突出于所述平臺12的表面而形成。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。