一種雙組推板陶瓷電窯爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙組推板陶瓷電窯爐，包括爐體和縱向貫穿設(shè)置在爐體內(nèi)兩條平行的通道，所述兩條通道內(nèi)部之間間隔相通，其進(jìn)料口和出料口相反設(shè)置，通道的進(jìn)料口處均設(shè)有一機(jī)械推進(jìn)機(jī)構(gòu)，爐體內(nèi)分隔成八個(gè)溫區(qū)；所述通道的進(jìn)料口上方均設(shè)有引風(fēng)裝置，引風(fēng)管主道豎直設(shè)置有與爐體相應(yīng)溫區(qū)連通的引風(fēng)管；所述通道內(nèi)均設(shè)有軌道，出料口處設(shè)有一出料裝置，其與軌道呈T形平滑連接。本實(shí)用新型每個(gè)通道內(nèi)均通過(guò)引風(fēng)管將每個(gè)溫區(qū)內(nèi)的剩余熱量引至進(jìn)料口處，被進(jìn)料口處預(yù)熱產(chǎn)品再次利用，提高熱效率、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排且產(chǎn)量高，同時(shí)在出料口處還通過(guò)設(shè)置出料裝置，利用滾筒傳送帶將產(chǎn)品移至指定位置，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】-種雙組推板陶瓷電窯爐

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電窯爐，更具體的說(shuō)是涉及一種雙組推板陶瓷電窯爐。

【背景技術(shù)】：
[0002] 傳統(tǒng)的電窯多采用單通道單向運(yùn)行，產(chǎn)品在電窯爐體內(nèi)經(jīng)過(guò)預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、高溫 區(qū)、保溫區(qū)和降溫區(qū)，并在燒成孔道的兩側(cè)分布有加熱管對(duì)窯內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行加熱，廣泛應(yīng)用 于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、瑩光粉，稀土材料，鋰電池材料（鈷酸鋰），磁性材料，納米材料等產(chǎn) 品的燒結(jié)，但此電窯在加熱過(guò)程中熱利用率低、能耗高，且采用自然冷卻方式冷卻，熱量損 失大，而且現(xiàn)有的電窯采用純?nèi)肆Τ隽?，由于產(chǎn)品經(jīng)過(guò)降溫區(qū)后其表面溫度較人體還是很 高的，工人采用夾具搬運(yùn)過(guò)程中容易燙傷，且勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容：
[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種雙組推板陶瓷電窯爐， 每個(gè)通道分別通過(guò)引風(fēng)裝置將爐體內(nèi)熱量從出料口引至進(jìn)料口內(nèi)處，對(duì)剩余熱量再次利 用，提高熱效率、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排且產(chǎn)量高，同時(shí)在出料口處設(shè)有出料裝置，利用滾筒傳送帶 將產(chǎn)品移至指定位置，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：
[0005] -種雙組推板陶瓷電窯爐，包括爐體和縱向貫穿設(shè)置在爐體內(nèi)兩條平行的通道， 所述兩條通道內(nèi)部之間間隔相通，其進(jìn)料口和出料口相反設(shè)置，通道的進(jìn)料口處均設(shè)有一 機(jī)械推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述爐體內(nèi)分隔成八個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的爐體內(nèi)壁均設(shè)有一電 加熱元件；所述通道的進(jìn)料口上方均設(shè)有引風(fēng)裝置，引風(fēng)裝置包括引風(fēng)機(jī)和引風(fēng)管主道，弓丨 風(fēng)管主道堅(jiān)直設(shè)置有與爐體相應(yīng)溫區(qū)連通的引風(fēng)管；所述通道內(nèi)均設(shè)有軌道，通道的出料 口處設(shè)有一出料裝置，該出料裝置與所述軌道呈T形平滑連接。
[0006] 作為改進(jìn)，所述軌道側(cè)面設(shè)有一 T形開(kāi)口，T形開(kāi)口距相應(yīng)軌道的出料口為一個(gè)產(chǎn) 品的長(zhǎng)度。
[0007] 作為改進(jìn)，所述出料裝置包括帶輪子的支架、放置平臺(tái)和滾筒傳送帶，滾筒傳送帶 安裝于支架上，其一端懸設(shè)在所述軌道側(cè)面的T形開(kāi)口處并與所述T形開(kāi)口平滑過(guò)渡相通， 放置平臺(tái)設(shè)置在滾筒傳送帶的另一端。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0009] 本實(shí)用新型每個(gè)通道內(nèi)均通過(guò)引風(fēng)管將每個(gè)溫區(qū)內(nèi)的剩余熱量引至進(jìn)料口處，被 進(jìn)料口處預(yù)熱產(chǎn)品再次利用，提高熱效率、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排且產(chǎn)量高，同時(shí)在出料口處還通過(guò) 設(shè)置出料裝置，利用滾筒傳送帶將產(chǎn)品移至指定位置，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效 率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0010] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實(shí)用新型爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】：
[0013] 以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0014] 實(shí)施例
[0015] 如圖1所示，一種雙組推板陶瓷電窯爐，包括爐體1和縱向貫穿設(shè)置在爐體1內(nèi)兩 條平行的通道2，所述兩條通道2內(nèi)部之間間隔相通，其進(jìn)料口和出料口相反設(shè)置，通道2的 進(jìn)料口處均設(shè)有一機(jī)械推進(jìn)機(jī)構(gòu)3，每個(gè)通道2內(nèi)均設(shè)有用于放置承載產(chǎn)品的軌道21，生產(chǎn) 過(guò)程中，待加熱陶瓷坯件均勻放置在匣缽內(nèi)，每有一個(gè)匣缽放置在軌道21內(nèi)，機(jī)械推進(jìn)機(jī) 構(gòu)3借助活塞推桿將產(chǎn)品推進(jìn)相應(yīng)通道2內(nèi)，兩個(gè)通道2內(nèi)的產(chǎn)品逆向運(yùn)行，使得通道2出 料口處的余熱部分被其旁邊的通道2的進(jìn)料口處預(yù)熱產(chǎn)品吸收，同時(shí)降低其出料口處產(chǎn)品 的溫度，實(shí)現(xiàn)熱量的重新利用；本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中能耗為50KW，較傳統(tǒng)的單通 道2電窯爐相比能耗降低30%左右，產(chǎn)量至少提高一倍。
[0016] 如圖2所示，所述爐體1內(nèi)分隔成八個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的爐體1內(nèi)壁均設(shè)有一電加 熱元件，每個(gè)通道2的進(jìn)料口上方均設(shè)有引風(fēng)裝置4,引風(fēng)裝置4包括引風(fēng)機(jī)41和引風(fēng)管主 道42,引風(fēng)管主道42堅(jiān)直設(shè)置有與爐體1相應(yīng)溫區(qū)連通的引風(fēng)管43,每個(gè)通道2內(nèi)均通過(guò) 引風(fēng)管43將每個(gè)溫區(qū)內(nèi)的剩余熱量引至進(jìn)料口處，并被進(jìn)料口處的預(yù)熱產(chǎn)品再次利用后 經(jīng)引風(fēng)機(jī)41抽出，進(jìn)一步提高熱效率、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，同時(shí)為了降低出料過(guò)程中工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度并提高其工作安全性，在通道2的出料口處設(shè)有一出料裝置5,其相應(yīng)的軌道21側(cè)面 設(shè)有一 T形開(kāi)口，T形開(kāi)口距軌道21的出料口至少為一個(gè)匣缽的長(zhǎng)度，該出料裝置5包括 帶輪子的支架51、放置平臺(tái)52和滾筒傳送帶53,滾筒傳送帶53安裝于支架51上，其一端 懸設(shè)在軌道21側(cè)面的T形開(kāi)口處并與所述T形開(kāi)口平滑過(guò)渡相通，放置平臺(tái)52設(shè)置在滾 筒傳送帶53的另一端，進(jìn)料口處每有一個(gè)匣缽在機(jī)械推進(jìn)機(jī)構(gòu)3的推動(dòng)作用下進(jìn)入爐體1 內(nèi)，出料口就有一個(gè)匣缽移動(dòng)至相應(yīng)軌道21的T形開(kāi)口處，工人只需借助工具將匣缽從軌 道21側(cè)面開(kāi)設(shè)的T形開(kāi)口處推至滾筒傳送帶53上并借助滾筒滾動(dòng)將匣缽移至放置平臺(tái)52 碼放整齊，當(dāng)放置平臺(tái)52放滿后通過(guò)移動(dòng)支架51連同產(chǎn)品運(yùn)送到指定位置，整個(gè)過(guò)程無(wú)需 工人直接用手接觸匣缽，防止?fàn)C傷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率大大提高。本實(shí)用新型在實(shí)際 生產(chǎn)過(guò)程中，加熱元件采用二硅化鑰材料制成，其溫度可達(dá)到1700°C，升溫快、使用壽命長(zhǎng)。
[0017] 所述雙組推板電窯各個(gè)溫區(qū)的工藝參數(shù)如下：
[0018]

【權(quán)利要求】
1. 一種雙組推板陶瓷電窯爐，包括爐體（1)和縱向貫穿設(shè)置在爐體（1)內(nèi)兩條平行的 通道（2)，所述兩條通道（2)內(nèi)部之間間隔相通，其進(jìn)料口和出料口相反設(shè)置，通道（2)的進(jìn) 料口處均設(shè)有一機(jī)械推進(jìn)機(jī)構(gòu)（3)，其特征在于：所述爐體（1)內(nèi)分隔成八個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫 區(qū)的爐體（1)內(nèi)壁均設(shè)有一電加熱元件；所述通道（2)的進(jìn)料口上方均設(shè)有引風(fēng)裝置（4)， 引風(fēng)裝置（4)包括引風(fēng)機(jī)（41)和引風(fēng)管主道（42)，引風(fēng)管主道（42)堅(jiān)直設(shè)置有與爐體（1) 相應(yīng)溫區(qū)連通的引風(fēng)管（43);所述通道（2)內(nèi)均設(shè)有軌道（21)，通道（2)的出料口處設(shè)有 一出料裝置（5)，該出料裝置（5)與所述軌道（21)呈T形平滑連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種雙組推板陶瓷電窯爐，其特征在于：所述軌道（21)側(cè)面設(shè) 有一 T形開(kāi)口（211)，T形開(kāi)口（211)距相應(yīng)軌道（21)的出料口至少為一個(gè)產(chǎn)品的長(zhǎng)度。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種雙組推板陶瓷電窯爐，其特征在于：所述出料裝置（5)包 括帶輪子的支架（51)、放置平臺(tái)（52)和滾筒傳送帶（53)，滾筒傳送帶（53)安裝于支架 (51)上，其一端懸設(shè)在所述軌道（21)偵愐的T形開(kāi)口（211)處并與所述T形開(kāi)口（211)平 滑過(guò)渡相通，放置平臺(tái)（52)設(shè)置在滾筒傳送帶（53)的另一端。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK204043385SQ201420534194
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】董寶亮 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興威力窯業(yè)有限公司