專利名稱：一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)庥镁哳I(lǐng)域，尤其是指一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
迄今為止，人們?cè)趯?duì)食物加熱、料理、烤制和(或)烹飪的過程中都還是將熱能通過普通的化學(xué)物理對(duì)流傳熱和輻射傳熱的方式對(duì)其容器進(jìn)行加熱，然后再通過容器將其熱能傳遞給被加熱的食物并對(duì)其食物進(jìn)行加熱和烹飪。這種加熱方式的缺點(diǎn)是能源的熱能利用率低、熱能損失大:其熱能利用率低的主要原因是熱能在對(duì)流傳熱和輻射傳熱的過程中被環(huán)境冷空氣帶走一部分和被加熱物體(受熱體)吸收率低所導(dǎo)致。要解決以上問題，我們必須解決發(fā)熱源所發(fā)出的熱能損失最小化和熱能被最大化吸收，實(shí)現(xiàn)熱能的高效利用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能使熱能損失最小化和紅外光波熱能吸收最大的高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，由紅外光波熱能發(fā)生器、紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器、紅外線聚集定向輸送裝置構(gòu)成并由三者之間進(jìn)行釋放、聚集、吸收的有效匹配；紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器和紅外線聚集定向輸送裝置采用同樣材質(zhì)制作；所述的紅外光波熱能發(fā)生器的熱能是用可燃?xì)怏w預(yù)混燃燒的方式進(jìn)行燃燒，在燃燒的過程中對(duì)多孔介質(zhì)進(jìn)行加熱并由此產(chǎn)生紅外光波熱能；紅外線聚集定向輸送裝置設(shè)在紅外光波熱能發(fā)生器的發(fā)熱面端，并給紅外光波熱能發(fā)生器預(yù)留有燃燒空間；所述的紅外線聚集定向輸送裝置由紅外線聚集定向輸送板和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)構(gòu)成，紅外線聚集定向輸送板位于紅外光波熱能發(fā)生器燃燒空間的上方，紅外線聚集定向輸送板的上端面與紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器的底面相互之間形成整體緊密接觸或部分緊密接觸或近似接觸，熱煙氣導(dǎo)流環(huán)和紅外線聚集定向輸送板底部外沿之間的間隙形成熱煙氣定向聚集輸送通道，紅外光波熱能發(fā)生器產(chǎn)生的熱煙氣通過環(huán)繞在紅外線聚集定向輸送板周圍的熱煙氣經(jīng)過定向聚集輸送通道定向輸送至紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器的受熱面。
所述的紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器為板狀體或有一定容量的容積體。
所述的紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器的采用一層或多層耐500°C以上高溫，紅外光波穿透率和吸收率在60%以上的微晶玻璃、或微晶陶瓷、或微晶玻璃和微晶陶瓷復(fù)合材料疊合或疊合粘接制成。
所述的紅外線聚集定向輸送板為平板狀、凹面狀、凸面狀、波紋狀、表面凸點(diǎn)狀或凹凸?fàn)睢?br> 所述的紅外線聚集定向輸送板是采用一層或多層耐500°C以上高溫，紅外光波穿透率和吸收率在60%以上微晶玻璃、或微晶陶瓷、或微晶玻璃和微晶陶瓷復(fù)合材料疊合或疊合粘接制成。
所述的熱煙氣導(dǎo)流環(huán)通過放置或固定的方式與紅外光波熱能發(fā)生器結(jié)合。
所述的紅外線聚集定向輸送板和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)通過放置或固定的方式結(jié)合。
所述的紅外線聚集定向輸送板和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)之間設(shè)有支撐腳。
所述的多孔介質(zhì)為金屬蜂窩體，或陶瓷蜂窩體，或發(fā)泡金屬，或金屬蜂窩和陶瓷蜂窩的復(fù)合材料，或金屬纖維，或金屬纖維和蜂窩體疊合的復(fù)合材料中的任一。
本發(fā)明在采用了上述方案后，本發(fā)明將傳統(tǒng)的燃?xì)馊紵裏崮芑螂姛崮苻D(zhuǎn)換為有一特定波長(zhǎng)的紅外光波熱能，并將其熱能發(fā)生器所發(fā)出的熱能經(jīng)紅外線聚集定向輸送裝置聚積，紅外光波直接穿透紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器，對(duì)其食物進(jìn)行紅外光波加熱和(或)烹飪。利用本技術(shù)方案能有效解決熱能的損失和熱能有效吸收的技術(shù)難題。用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16410-2007《家用燃?xì)庠睢窞槔f(shuō)明:家用嵌入式燃?xì)庠罹邿嵝蕿?0%，臺(tái)式燃?xì)庠罹邿嵝蕿?5%。而利用本發(fā)明的技術(shù)方案嵌入式燃?xì)庠顭嵝士蛇_(dá)到70%，臺(tái)式灶具可達(dá)到75%，其能源的節(jié)約率可達(dá)到40%。在當(dāng)前世界都在出現(xiàn)能源危機(jī)的情況下，本發(fā)明可為國(guó)家節(jié)省大量的能源，同時(shí)本技術(shù)發(fā)明已可大量工業(yè)化生產(chǎn)，使用本技術(shù)方案可高效節(jié)能，安全健康，利國(guó)利民，有極大的市場(chǎng)空間和極大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的的剖視圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的剖視分解圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例:參見附圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明由紅外光波熱能發(fā)生器1、紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器2、紅外線聚集定向輸送裝置3構(gòu)成，并由三者之間進(jìn)行釋放、聚集、吸收的有效匹配；紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器2根據(jù)需要可設(shè)計(jì)為板狀或有一定容量的容積體；紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器2和紅外線聚集定向輸送裝置3采用同樣材質(zhì)制作的微晶玻璃、或微晶陶瓷、或微晶玻璃和微晶陶瓷復(fù)合材料疊合或疊合粘接制成，材料的耐高溫溫度至少在5000C以上，紅外吸收率至少在70%以上；所述的紅外光波熱能發(fā)生器的熱能是用可燃?xì)怏w預(yù)混燃燒的方式進(jìn)行燃燒，在燃燒的過程中對(duì)金屬或陶瓷或金屬陶瓷復(fù)合的多孔介質(zhì)進(jìn)行加熱并由此產(chǎn)生紅外光波熱能，該多孔介質(zhì)以蜂窩體狀為最佳；紅外線聚集定向輸送裝置3設(shè)在紅外光波熱能發(fā)生 器I的發(fā)熱面端，并給紅外光波熱能發(fā)生器I預(yù)留有燃燒空間，預(yù)留的燃燒空間距離以10-30mm為最佳；所述的紅外線聚集定向輸送裝置3由紅外線聚集定向輸送板31和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)32構(gòu)成，熱煙氣導(dǎo)流環(huán)32通過放置或固定的方式與紅外光波熱能發(fā)生器I結(jié)合，固定的方式一般為螺釘固定。紅外線聚集定向輸送板31和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)32通過放置或固定的方式結(jié)合，固定的方式一般為高溫粘結(jié)、鉚接、螺絲固定。紅外線聚集定向輸送板31和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)32之間設(shè)有支撐腳34，支撐腳34可以是獨(dú)立的，也可以是和紅外線聚集定向輸送板31、熱煙氣導(dǎo)流環(huán)32其中一個(gè)一體成型。紅外線聚集定向輸送板31位于紅外光波熱能發(fā)生器I燃燒空間的上方，紅外線聚集定向輸送板31的上端面與紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器2的底面相互之間形成整體緊密接觸或部分緊密接觸或近似接觸，熱煙氣導(dǎo)流環(huán)32和紅外線聚集定向輸送板31底部外沿之間的間隙形成熱煙氣定向聚集輸送通道33，紅外光波熱能發(fā)生器I產(chǎn)生的熱煙氣通過環(huán)繞在紅外線聚集定向輸送板31周圍的熱煙氣經(jīng)過定向聚集輸送通道33定向輸送至紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器2的受熱面。
另外，所述的紅外線聚集定向輸送板31根據(jù)需要為平板狀、凹面狀、凸面狀、波紋狀、表面凸點(diǎn)狀或凹凸?fàn)畹?，在此不做贅述?br> 以下是本專利 技術(shù)產(chǎn)品與市售產(chǎn)品熱效率對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:由紅外光波熱能發(fā)生器(I)、紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器(2)、紅外線聚集定向輸送裝置(3)構(gòu)成并由三者之間進(jìn)行釋放、聚集、吸收的有效匹配；紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器(2)和紅外線聚集定向輸送裝置(3)采用同樣材質(zhì)制作；所述的紅外光波熱能發(fā)生器的熱能是用可燃?xì)怏w預(yù)混燃燒的方式進(jìn)行燃燒，在燃燒的過程中對(duì)多孔介質(zhì)進(jìn)行加熱并由此產(chǎn)生紅外光波熱能；紅外線聚集定向輸送裝置(3)設(shè)在紅外光波熱能發(fā)生器(I)的發(fā)熱面端，并給紅外光波熱能發(fā)生器(I)預(yù)留有燃燒空間；所述的紅外線聚集定向輸送裝置(3)由紅外線聚集定向輸送板(31)和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)(32 )構(gòu)成，紅外線聚集定向輸送板(31)位于紅外光波熱能發(fā)生器(I)燃燒空間的上方，紅外線聚集定向輸送板(31)的上端面與紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器(2)的底面相互之間形成整體緊密接觸或部分緊密接觸或近似接觸，熱煙氣導(dǎo)流環(huán)(32)和紅外線聚集定向輸送板(31)底部外沿之間的間隙形成熱煙氣定向聚集輸送通道(33)，紅外光波熱能發(fā)生器(I)產(chǎn)生的熱煙氣通過環(huán)繞在紅外線聚集定向輸送板(31)周圍的熱煙氣經(jīng)過定向聚集輸送通道(33)定向輸送至紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器(2)的受熱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:所述的紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器(2)為板狀或有一定容量的容積體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:所述的紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器(2)的采用一層或多層耐500°C以上高溫，紅外光波穿透率和吸收率在60%以上的微晶玻璃、或微晶陶瓷、或微晶玻璃和微晶陶瓷復(fù)合材料疊合或疊合粘接制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:所述的紅外線聚集定向輸送板(31)為平板狀、凹面狀、凸面狀、波紋狀、表面凸點(diǎn)狀或凹凸?fàn)睢?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:所述的紅外線聚集定向輸送板(31)是采用一層或多層耐500°C以上高溫，紅外光波穿透率和吸收率在60%以上微晶玻璃、或微晶陶瓷、或微晶玻璃和微晶陶瓷復(fù)合材料疊合或疊合粘接制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱煙氣導(dǎo)流環(huán)(32)通過放置或固定的方式與紅外光波熱能發(fā)生器(I)結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:紅外線聚集定向輸送板(31)和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)(32)通過放置或固定的方式結(jié)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:紅外線聚集定向輸送板(31)和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)(32)之間設(shè)有支撐腳(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于:所述的多孔介質(zhì)為金屬蜂窩體，或陶瓷蜂窩體，或發(fā)泡金屬，或金屬蜂窩和陶瓷蜂窩的復(fù)合材料，或金屬纖維，或 金屬纖維和蜂窩體疊合的復(fù)合材料中的任一。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效紅外光波熱能與熱煙氣分路吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。由紅外光波熱能發(fā)生器、紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器、紅外線聚集定向輸送裝置構(gòu)成；所述的紅外線聚集定向輸送裝置由紅外線聚集定向輸送板和熱煙氣導(dǎo)流環(huán)構(gòu)成，紅外線聚集定向輸送板位于紅外光波熱能發(fā)生器燃燒空間的上方，熱煙氣導(dǎo)流環(huán)和紅外線聚集定向輸送板底部外沿之間的間隙形成熱煙氣定向聚集輸送通道，紅外光波熱能發(fā)生器產(chǎn)生的熱煙氣通過環(huán)繞在紅外線聚集定向輸送板周圍的熱煙氣經(jīng)過定向聚集輸送通道定向輸送至紅外光波熱能吸收轉(zhuǎn)換器的受熱面。本發(fā)明有效地解決了熱能的損失和熱能有效吸收的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)F24C3/04GK103225827SQ201310119240
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者羅添翼, 王穎智 申請(qǐng)人:中山炫能燃?xì)饪萍脊煞萦邢薰?br>