專利名稱：一種耙式真空干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種耙式真空干燥機。
背景技術(shù)：
耙式真空干燥機在化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。耙式真空干燥機的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機的筒體內(nèi)時，就會被筒體夾層內(nèi)流動的蒸汽、熱水或熱導(dǎo)油的間接加熱，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸的表面不斷更新，使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內(nèi)的水分就會汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走，從而使得物料被干燥。耙式真空干燥機需要在筒體的一端開設(shè)一可自由關(guān)閉和打開的門，通過開門端對耙式真空干燥機的筒體內(nèi)腔進行清理，防止耙式真空干燥機筒體內(nèi)腔上固接的物料或雜質(zhì)影響物料干燥和污染物料。目前，常用的開設(shè)門是在筒體的一端固接一筒體法蘭，設(shè)置一與筒體法蘭相匹配的端蓋，端蓋與筒體法蘭構(gòu)成可拆卸式連接， 即可構(gòu)成所要求的活動門，由于端蓋的設(shè)置，傳統(tǒng)耙式真空干燥機中帶動耙齒進行攪拌的轉(zhuǎn)軸在開門端無法被支撐，轉(zhuǎn)軸處于懸臂狀，懸臂狀的轉(zhuǎn)軸，其承載能力小，因此所設(shè)計的耙式真空干燥機的體型較小，耙式真空干燥機的單次干燥物料的量小，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種耙式真空干燥機，開門端的轉(zhuǎn)軸被軸承和支架所固定。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種耙式真空干燥機，包括用于盛裝物料并對物料進行加熱的筒體，筒體的一端為固定式端蓋，設(shè)置有耙齒的轉(zhuǎn)軸一端自上述固定式端蓋側(cè)伸至筒體外部并與驅(qū)動機構(gòu)相連，筒體的另一端設(shè)開啟閉合式門端蓋，其特征在于設(shè)置門端蓋側(cè)的筒口處設(shè)置有支架，該端的轉(zhuǎn)軸軸端由軸承支撐固定在支架上，支架與筒體配合處的底部為空缺式配合，改空缺部構(gòu)成物料流通通路。本實用新型的有益效果在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，轉(zhuǎn)軸位于筒體門端蓋側(cè)的軸端就會被軸承和支架所支撐固定，門端蓋側(cè)的轉(zhuǎn)軸承重能力增大，耙式真空干燥機的整體體型就可以設(shè)計的較大，耙式真空干燥機的單次干燥量提高，提高物料的干燥效率。

圖1、2、3為本實用新型的三種實施例；圖4為圖I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種耙式真空干燥機，包括用于盛裝物料并對物料進行加熱的筒體，筒體的一端為固定式端蓋，設(shè)置有耙齒2的轉(zhuǎn)軸I 一端自上述固定式端蓋側(cè)伸至筒體外部并與驅(qū)動機構(gòu)相連，筒體的另一端設(shè)開啟閉合式門端蓋4，設(shè)置門端蓋3側(cè)的筒口處設(shè)置有支架，該端的轉(zhuǎn)軸I軸端由軸承支撐固定在支架上，支架與筒體配合處的底部為空缺式配合，改空缺部構(gòu)成物料流通通路。這里所指的物料流通通路包括供清洗工具對筒體內(nèi)進行清洗的通孔和清洗后的筒體內(nèi)殘留的殘渣和污水排出的通路。通過在筒體門端蓋4設(shè)置支架，轉(zhuǎn)軸I通過軸承固定在支架上，從而實現(xiàn)門端蓋側(cè)4的轉(zhuǎn)軸I被軸承和支架所支撐固定，因此門端蓋4的轉(zhuǎn)軸I承重能力增大，耙式真空干燥機的整體的體型就可以設(shè)計的較大，耙式真空干燥機的單次干燥量提高，提高物料的干燥效率。如圖1、2、3為三種具體實施方式
所述的支架由沿筒體徑向布置的桿件10構(gòu)成 ，所述桿件10在轉(zhuǎn)軸I交合處設(shè)有固定軸承軸承孔或軸承套12。在操作時可在軸承的外圍設(shè)置與其同心布置的軸承套12和一個/多個支撐圓管，軸承套12與支撐圓管及筒體間用桿件相互支撐連接，中間圍合成的通孔供清理筒體內(nèi)腔用。所述的支架由丫型或十字型板體20構(gòu)成，所述的軸承固定在丫型或十字型板體20的中部開設(shè)的軸承孔內(nèi)。構(gòu)成丫型或十字型板體20的各相鄰板葉間為弧狀過渡或角形過渡。具體實施時，更優(yōu)選第一種方案，即如圖I所示，所述的桿件10為一與筒體直徑相吻合的一字形桿體，所述的軸承固定在桿體中部開設(shè)的軸承孔內(nèi)。該方式固定軸承所占用的筒體內(nèi)腔的空間最小，對清理工具對筒體內(nèi)腔清理的影響最小，便于實際操作。更為具體的方案如圖4所示，所述的桿件10位于筒體法蘭3的外側(cè)，與筒體法蘭3相匹配的門端蓋4上開設(shè)有容納桿件10的槽腔，桿件10的兩端頭處設(shè)有向筒體法蘭3側(cè)延伸榫塊11，所述的榫塊11與筒體法蘭3上設(shè)置的榫槽卡接配合連接。桿件10整體成[形，即桿件10的桿身容納在門端蓋上開設(shè)的槽腔內(nèi)，而桿身兩端設(shè)置的榫塊11卡接在筒體法蘭3上開設(shè)的榫槽內(nèi)。通過將桿件10設(shè)置在筒體法蘭3的外側(cè)和桿件10的兩端頭處向筒體法蘭3側(cè)設(shè)置的榫塊11與榫槽的卡接配合，即可很好的將桿件10與筒體法蘭3相連接，又不會因為筒體法蘭3的設(shè)置影響轉(zhuǎn)軸I上耙齒2的設(shè)置和減小高耙式真空干燥機的單次物料的處理量，也避免了需增加筒體厚度來固定桿件10，減少整體設(shè)備的成本。另外可在桿件10上設(shè)置的榫塊11與榫槽卡接配合處，設(shè)置螺栓加固榫塊11與榫槽連接，保證在桿件10隨筒體一起旋轉(zhuǎn)時，桿件10與筒體法蘭10連接的牢靠。更為優(yōu)選的方案是，所述的筒體法蘭3與端蓋4間設(shè)有與其相匹配的過渡法蘭，所述桿件10的兩端頭固定在過渡法蘭上。通過在筒體法蘭3與端蓋4間設(shè)置一過渡法蘭，將桿件10固定在過渡法蘭上，這樣可避免在筒體法蘭3上安裝桿件10的操作不便和對筒體整體強度的影響。具體實施時，需在法蘭盤4和筒體法蘭3之間接觸平面內(nèi)設(shè)置多道密封圈，以保證筒體整體的密封效果。本實用新型由于在筒體活動門端設(shè)置軸承和支架，從而使得開門端的轉(zhuǎn)軸I被支撐，使得耙式真空干燥機的筒體在設(shè)計時其大小、長短有充分的尺寸裕度和靈活性，解決干燥機的大型化問題。另外將耙式真空干燥機筒體的直徑增大，即增大筒體內(nèi)腔的表面積，增大物料與筒體的熱交換面積，提高了耙式真空干燥機的干燥性能。
權(quán)利要求1.一種耙式真空干燥機，包括用于盛裝物料并對物料進行加熱的筒體，筒體的一端為固定式端蓋，設(shè)置有耙齒(2)的轉(zhuǎn)軸(I) 一端自上述固定式端蓋側(cè)伸至筒體外部并與驅(qū)動機構(gòu)相連，筒體的另一端設(shè)開啟閉合式門端蓋(4)，其特征在于設(shè)置門端蓋(4)側(cè)的筒口處設(shè)置有支架，該端的轉(zhuǎn)軸(I)軸端由軸承支撐固定在支架上，支架與筒體配合處的底部為空缺式配合，改空缺部構(gòu)成物料流通通路。
2.如權(quán)利要求I所述的耙式真空干燥機，其特征在于所述的支架由沿筒體徑向布置的桿件(10)構(gòu)成，所述桿件(10)在轉(zhuǎn)軸(I)交合處設(shè)有固定軸承的軸承孔或軸承套(12)。
3.如權(quán)利要求I所述的耙式真空干燥機，其特征在于所述的支架由丫型或十字型板體(20)構(gòu)成，所述的軸承固定在丫型或十字型板體(20)的中部開設(shè)的軸承孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的耙式真空干燥機，其特征在于所述的桿件(10)為一與筒體直徑相吻合的一字形直桿體，所述的軸承固定在桿體中部開設(shè)的軸承孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2或4所述的耙式真空干燥機，其特征在于所述的桿件(10)位于筒體法蘭(3)的外側(cè)，與筒體法蘭(3)相匹配的門端蓋(4)上開設(shè)有容納桿件(10)的槽腔，桿件(10)的兩端頭處設(shè)有向筒體法蘭(3)側(cè)延伸的榫塊(11)，所述的榫塊(11)與筒體法蘭(3)上設(shè)置的榫槽卡接配合連接。
6.如權(quán)利要求5所述的耙式真空干燥機，其特征在于所述筒體法蘭(3)與門端蓋(4)間設(shè)有與其相匹配的過渡法蘭，所述桿件(10)的兩端頭固定在過渡法蘭上。
專利摘要本實用新型公開了一種耙式真空干燥機，包括用于盛裝物料并對物料進行加熱的筒體，筒體的一端為固定式端蓋，設(shè)置有耙齒的轉(zhuǎn)軸一端自上述固定式端蓋側(cè)伸至筒體外部并與驅(qū)動機構(gòu)相連，筒體的另一端設(shè)開啟閉合式門端蓋，設(shè)置門端蓋側(cè)的筒口處設(shè)置有支架，該端的轉(zhuǎn)軸軸端由軸承支撐固定在支架上，支架與筒體配合處的底部為空缺式配合，改空缺部構(gòu)成物料流通通路。當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，轉(zhuǎn)軸位于筒體門端蓋的軸端就會被軸承和支架所支撐固定，門端蓋的轉(zhuǎn)軸承重能力增大，耙式真空干燥機的整體的體型就可以設(shè)計的較大，耙式真空干燥機的單次干燥量提高，提高物料的干燥效率。
文檔編號F26B5/04GK202485338SQ201220005639
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月7日
發(fā)明者胡小明, 鄧永峰 申請人:黃山拓達(dá)科技有限公司