一種立式安裝的隧道爐管道加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式安裝的隧道爐管道加熱器，包括陶瓷接線柱、加熱器安裝螺紋孔、云母片隔離板、加熱絲、加熱絲玻璃纏繞柱、加熱器安裝板、隔熱保溫填充層、側(cè)擋板、云母片側(cè)支撐板、底板和前板，云母片隔離板、云母片側(cè)支撐板和底板形成方陣加熱絲安裝框體，加熱絲玻璃纏繞柱橫向安裝在方陣加熱絲安裝框體內(nèi)，加熱絲纏繞在加熱絲玻璃纏繞柱上，側(cè)擋板設(shè)置在方陣加熱絲安裝框體側(cè)部，隔熱保溫填充層與側(cè)擋板焊接，側(cè)擋板上端與加熱器安裝板固連，陶瓷接線柱和加熱器安裝螺紋孔均設(shè)置在加熱器安裝板上，側(cè)擋板上部、隔熱保溫填充層和加熱器安裝板形成電線放置腔體，前板設(shè)置在電線放置腔體前部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，牢固可靠，維護(hù)方便。
【專利說明】一種立式安裝的隧道爐管道加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于隧道爐結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種立式安裝的隧道爐管道加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道爐是一種常用的用于加熱預(yù)熱工件半成品或者成品自動化生產(chǎn)線設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)的發(fā)展，各種型號大小的隧道爐層出不窮，但是大型隧道爐用于大型半成品成品加熱的隧道爐比較少見，主要是因為大型隧道爐的加熱均勻性問題很難得到解決，隧道爐的爐腔越大，加熱的均勻性越不好，加熱效果越差。因此，如何解決寬爐腔隧道爐加熱均勻性的問題成為制造大型加熱隧道爐首先要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種立式安裝的隧道爐管道加熱器，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用效果好，同時安裝簡單，牢固可靠，維護(hù)方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種立式安裝的隧道爐管道加熱器，其特征在于:包括陶瓷接線柱、加熱器安裝螺紋孔、云母片隔離板、加熱絲、加熱絲玻璃纏繞柱、加熱器安裝板、隔熱保溫填充層、側(cè)擋板、云母片側(cè)支撐板、底板和前板，所述云母片隔離板和云母片側(cè)支撐板的數(shù)量均為多個，所述云母片隔離板、云母片側(cè)支撐板和底板形成方陣加熱絲安裝框體，所述加熱絲玻璃纏繞柱橫向安裝在所述方陣加熱絲安裝框體的內(nèi)部，所述加熱絲呈三維螺旋狀均勻纏繞在加熱絲玻璃纏繞柱上，所述側(cè)擋板設(shè)置在所述方陣加熱絲安裝框體的側(cè)部，所述側(cè)擋板的下端與底板焊接，所述隔熱保溫填充層位于所述方陣加熱絲安裝框體的上方且與側(cè)擋板焊接，所述側(cè)擋板的上端通過螺釘與加熱器安裝板固定連接，所述陶瓷接線柱和加熱器安裝螺紋孔均設(shè)置在加熱器安裝板上，所述側(cè)擋板的上部、隔熱保溫填充層和加熱器安裝板形成電線放置腔體，所述前板設(shè)置在所述電線放置腔體的前部，所述加熱絲的電線由下至上依次穿過隔熱保溫填充層和所述電線放置腔體且與陶瓷接線柱相接。
[0005]上述的一種立式安裝的隧道爐管道加熱器，其特征在于:所述加熱器安裝螺紋孔的數(shù)量為三個，三個所述加熱器安裝螺紋孔呈一條線布設(shè)。
[0006]上述的一種立式安裝的隧道爐管道加熱器，其特征在于:所述陶瓷接線柱的數(shù)量為四個，四個所述陶瓷接線柱對稱布設(shè)在加熱器安裝板的四個角上。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用效果好。
[0009]2、本發(fā)明加熱絲玻璃纏繞柱橫向安裝，防止纏繞其上的加熱絲在加熱的時候縱向滑落發(fā)生短路。
[0010]3、本發(fā)明從隧道爐的外部安裝的，因此對于加熱器的安裝和維修更換十分的方便，并且通過增加隔熱保溫填充層，可以充分的保證隧道爐內(nèi)的溫度。[0011]4、本發(fā)明加熱絲纏繞在加熱絲玻璃纏繞柱上，并且多根纏繞加熱絲的加熱絲玻璃纏繞柱組成長方形加熱輻射區(qū)域，增大了加熱絲的散熱面積，延長了經(jīng)過加熱器的氣流的加熱時間，因此加熱效率高，加熱效果好。
[0012]5、本發(fā)明安裝簡單，牢固可靠，維護(hù)方便。
[0013]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的爆破圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]I 一陶瓷接線柱；2—加熱器安裝螺紋孔； 3—云母片隔離板；
[0018]4 一加熱絲；5—加熱絲玻璃纏繞柱； 6—加熱器安裝板；
[0019]7—電線；8—隔熱保溫填充層；9 一側(cè)擋板；
[0020]10—云母片側(cè)支撐板；11 一底板；12—前板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括陶瓷接線柱1、加熱器安裝螺紋孔2、云母片隔離板
`3、加熱絲4、加熱絲玻璃纏繞柱5、加熱器安裝板6、隔熱保溫填充層8、側(cè)擋板9、云母片側(cè)支撐板10、底板11和前板12，所述云母片隔離板3和云母片側(cè)支撐板10的數(shù)量均為多個，所述云母片隔離板3、云母片側(cè)支撐板10和底板11形成方陣加熱絲安裝框體，所述加熱絲玻璃纏繞柱5橫向安裝在所述方陣加熱絲安裝框體的內(nèi)部，所述加熱絲4呈三維螺旋狀均勻纏繞在加熱絲玻璃纏繞柱5上，所述側(cè)擋板9設(shè)置在所述方陣加熱絲安裝框體的側(cè)部，所述側(cè)擋板9的下端與底板11焊接，所述隔熱保溫填充層8位于所述方陣加熱絲安裝框體的上方且與側(cè)擋板9焊接，所述側(cè)擋板9的上端通過螺釘與加熱器安裝板6固定連接，所述陶瓷接線柱I和加熱器安裝螺紋孔2均設(shè)置在加熱器安裝板6上，所述側(cè)擋板9的上部、隔熱保溫填充層8和加熱器安裝板6形成電線放置腔體，所述前板12設(shè)置在所述電線放置腔體的前部，所述加熱絲4的電線7由下至上依次穿過隔熱保溫填充層8和所述電線放置腔體且與陶瓷接線柱I相接。
[0022]如圖1和圖2所示，所述加熱器安裝螺紋孔2的數(shù)量為三個，三個所述加熱器安裝螺紋孔2呈一條線布設(shè)。
[0023]如圖1和圖2所示，所述陶瓷接線柱I的數(shù)量為四個，四個所述陶瓷接線柱I對稱布設(shè)在加熱器安裝板6的四個角上。
[0024]本實(shí)施例中，云母片側(cè)支撐板10是安裝在底板11和云母片隔離板3的卡槽內(nèi)的。
[0025]本發(fā)明中，為了使隧道爐的加熱器安裝方便，我們采用加熱器外部安裝法，從外部將加熱器插入隧道爐的加熱風(fēng)道當(dāng)中，然后在加熱器上設(shè)置隔熱保溫填充層8，隔熱保溫填充層8起隔熱保溫的作用，因為這樣插入風(fēng)道當(dāng)中由于加熱器體積龐大，外部直接安裝的話，不經(jīng)過隔熱保溫，會降低隧道爐的整體保溫效果。由于加熱器插入風(fēng)道當(dāng)中，等到當(dāng)中的風(fēng)速由于風(fēng)壓大，因此風(fēng)速很快，如果加熱區(qū)域小的話，氣流很難達(dá)到理想的加熱效果，熱風(fēng)很難保證加熱效果，因此將加熱器設(shè)計成長方形區(qū)域方陣，加熱絲玻璃纏繞柱5橫向安裝，防止加熱絲4加熱的時候發(fā)生縱向脫落造成短路或引發(fā)火災(zāi)；通過云母片側(cè)支撐板10將每根加熱絲玻璃纏繞柱5分離，使加熱器的加熱區(qū)域能夠輻射較大的區(qū)域，使氣流能夠經(jīng)過加熱絲4的充分加熱；然后再通過將加熱絲4設(shè)計成三維螺旋柱狀，使加熱絲4盡量全部暴露在空氣中，因此將加熱絲4纏繞在細(xì)長的加熱絲玻璃纏繞柱5上，增大了加熱絲4的導(dǎo)熱面積，經(jīng)過這樣設(shè)計的加熱器，加熱效果好，加熱效率高。
[0026]由于隧道爐加熱器長時間的工作加熱，因此很容易造成加熱效率降低甚至損壞，因此就要經(jīng)常更換加熱器，由于隧道爐是一個密閉的設(shè)備，上頂蓋比較沉重，如果通過打開上頂蓋更換加熱器將十分的不方便，因此采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)，更換拆卸安裝加熱器將變得十分的方便，在加熱器安裝板6上開有四個加熱器安裝孔，在孔周邊開鑿有加熱器安裝螺紋孔，可以將加熱器沿著這個孔插入通風(fēng)管道當(dāng)中，與加熱器連接一體的加熱器安裝板可以支撐在隧道爐的頂蓋上，使用螺釘固定加熱器安裝板到隧道爐的上頂蓋上，這樣加熱器可以很穩(wěn)定的安裝在隧道爐的通風(fēng)管道當(dāng)中，為了防止加熱器的加熱絲加熱軟化的過程中沿著石英管縱向膨脹滑落造成短路，因此可以橫向安裝加熱絲玻璃纏繞柱5即可避免此類問題。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式安裝的隧道爐管道加熱器，其特征在于:包括陶瓷接線柱(I)、加熱器安裝螺紋孔(2)、云母片隔離板(3)、加熱絲(4)、加熱絲玻璃纏繞柱(5)、加熱器安裝板(6)、隔熱保溫填充層(8)、側(cè)擋板(9)、云母片側(cè)支撐板(10)、底板(11)和前板(12)，所述云母片隔離板(3)和云母片側(cè)支撐板(10)的數(shù)量均為多個，所述云母片隔離板(3)、云母片側(cè)支撐板(10)和底板(11)形成方陣加熱絲安裝框體，所述加熱絲玻璃纏繞柱(5)橫向安裝在所述方陣加熱絲安裝框體的內(nèi)部，所述加熱絲(4)呈三維螺旋狀均勻纏繞在加熱絲玻璃纏繞柱(5)上，所述側(cè)擋板(9)設(shè)置在所述方陣加熱絲安裝框體的側(cè)部，所述側(cè)擋板(9)的下端與底板(11)焊接，所述隔熱保溫填充層(8)位于所述方陣加熱絲安裝框體的上方且與側(cè)擋板(9)焊接，所述側(cè)擋板(9)的上端通過螺釘與加熱器安裝板(6)固定連接，所述陶瓷接線柱(I)和加熱器安裝螺紋孔(2)均設(shè)置在加熱器安裝板(6)上，所述側(cè)擋板(9)的上部、隔熱保溫填充層(8)和加熱器安裝板(6)形成電線放置腔體，所述前板(12)設(shè)置在所述電線放置腔體的前部，所述加熱絲(4)的電線(7)由下至上依次穿過隔熱保溫填充層(8)和所述電線放置腔體且與陶瓷接線柱(I)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種立式安裝的隧道爐管道加熱器，其特征在于:所述加熱器安裝螺紋孔(2)的數(shù)量為三個，三個所述加熱器安裝螺紋孔(2)呈一條線布設(shè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種立式安裝的隧道爐管道加熱器，其特征在于:所述陶瓷接線柱(I)的數(shù)量 為四個，四個所述陶瓷接線柱(I)對稱布設(shè)在加熱器安裝板(6)的四個角上。
【文檔編號】F27B9/36GK103836938SQ201210478765
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月22日
【發(fā)明者】趙明利 申請人:西安正昌電子有限責(zé)任公司