專利名稱：斜式封閉石灰生產(chǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種石灰生產(chǎn)爐，特別是一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)石灰生產(chǎn)窯爐大多是立式的，有少量臥式的，最普遍的的生產(chǎn)方法，是將爐窯 建成如同燒杯式樣；上口直徑多在3米以上，窯深17米左右。窯底最寬處在7米左右，工人 將一層石灰石，一層煤填裝在爐內(nèi)，點(diǎn)火后煤產(chǎn)生的煙氣，粉塵在窯內(nèi)高溫的作用下，直接 從窯口上升排入大氣中造成環(huán)境污染及資源浪費(fèi)。一種技術(shù)方案提出在爐窯上口加裝集氣罩集中煙塵后用水法除塵。理論上講尚 可，在現(xiàn)實(shí)中行不通。因?yàn)槔鲜绞覡t窯在生產(chǎn)過程中采用的方法是上部填石灰石和煤，下 部用火纖從爐箅縫隙處由下向上通灰出成品料。在不到20m2的空間內(nèi)操作，粉塵密度成飽 合狀，工人操作僅憑感覺，爐窯中的塊灰時(shí)常會(huì)出現(xiàn)架空現(xiàn)象；架空的高度愈大，塌落時(shí)產(chǎn) 生的爆炸氣流愈強(qiáng)，瞬間產(chǎn)生的熱氣流能將集氣罩沖翻。而按正常流量設(shè)計(jì)的引風(fēng)機(jī)不可 能在瞬間將爆炸氣流完全處理，大量的有害氣體還是會(huì)直接排入大氣中，工人對(duì)該設(shè)施將 會(huì)棄之不用，投資人出資改造的結(jié)果將又會(huì)演變成事倍功半。一種技術(shù)方案提出在舊式爐窯頂口部加裝引風(fēng)管道原理如同下吸式抽油煙機(jī)， 該方法吸走了部分煙塵，但同時(shí)又吸走了大量的熱能量，造成更大的熱能損失。一種新式電爐石灰生產(chǎn)線裝置用的是清潔能源，環(huán)保達(dá)標(biāo)，但造價(jià)昂貴，維修成本 大，運(yùn)行成本高，廣大灰農(nóng)投資不起，在目前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是改進(jìn)現(xiàn)有的技術(shù)不足，設(shè)計(jì)一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐。本實(shí)用新型涉及的這一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐，主要由傾斜爐腔1、爐壁2、進(jìn)火 管口 3、爐體支架4、密封蓋5、預(yù)留進(jìn)氣孔6、原料裝載臺(tái)7、裝料口 8、引火口 9、出料口 10以 及火焰噴射爐和煙氣除塵裝置構(gòu)成。其中傾斜爐腔1為柱狀腔，爐腔的橫截面為長(zhǎng)方形、圓形、橢圓形、多邊形，或上述 圖形組合圖形，與水平方向的傾角是30°——60°，爐腔傾斜后自然形成高低兩端。其中爐壁2為金屬材質(zhì)或金屬內(nèi)包保溫材料，或直接是保溫材料。其中進(jìn)火管口 3位于傾斜爐腔1的側(cè)傾斜壁上，位置靠近傾斜爐腔1較高的一端， 引火口 3的數(shù)量為正整數(shù)個(gè)，引火口 3與火焰噴射爐的火焰噴射管16連接。其中爐體支架4為混凝土或鋼結(jié)構(gòu)。其中密封蓋5為滑動(dòng)結(jié)構(gòu)或合頁(yè)結(jié)構(gòu)，其上覆蓋有保溫層。其中二次進(jìn)風(fēng)孔6位于傾斜爐腔1的上傾斜壁上，數(shù)量為正整數(shù)個(gè)。其中裝料口 8是傾斜爐腔1的高位端口。其中引火口 9位于傾斜爐腔1的側(cè)傾斜壁上，位置靠近低位端口上，引火口 9與煙 氣除塵裝置的進(jìn)煙口 12連接。[0016]其中出料口 10位于傾斜爐腔1的低位端口，出料口 10上蓋有自動(dòng)拔插門。其中火焰噴射爐是一種裝有垂直螺旋連續(xù)進(jìn)煤裝置18和W型沫煤燃燒器17的火 下自動(dòng)加煤火焰噴射爐。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、技術(shù)的構(gòu)思先進(jìn)，結(jié)構(gòu)科學(xué)，特別是采用本發(fā)明人發(fā)明的一種火下自動(dòng)加煤火 焰噴射爐，已經(jīng)另案申請(qǐng)的專利設(shè)備作為高溫?zé)豳|(zhì)產(chǎn)生源，更能體現(xiàn)本發(fā)明所述窯爐的節(jié) 能環(huán)保特點(diǎn)。2、窯爐進(jìn)火燃燒采用爐窯頂部進(jìn)火，爐窯中間二次進(jìn)風(fēng)保溫升溫，爐窯下部排氣， 整個(gè)燃燒過程是在完全封閉的狀態(tài)下進(jìn)行，窯爐從點(diǎn)火開始燃燒至終，整個(gè)過程處于高溫 狀態(tài)形成的“燜窯"，同原有的窯爐相比不會(huì)產(chǎn)生“跑火"從而節(jié)能降耗，工作環(huán)境得到改善。3、采用火焰噴射爐后產(chǎn)生熱源的煤炭與原料石灰石在空間上分離，提高石灰產(chǎn)品 的品位，這種方式生產(chǎn)的石灰可以與電爐石灰窯產(chǎn)品相媲美，但是設(shè)備成本與生產(chǎn)成本又 遠(yuǎn)低于電爐石灰窯。4、采用水法除塵或者布袋除塵器或者煙氣脫硫裝置對(duì)煙氣進(jìn)行處理之后更加節(jié) 能環(huán)保。5、與現(xiàn)有石灰窯相比可以連續(xù)作業(yè)，使石灰生產(chǎn)流水線化，另外該石灰窯的熱源 也就是火下自動(dòng)加煤火焰噴射爐與石灰石煅燒腔分離后，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱源的事實(shí)準(zhǔn)確的熱 量控制，解決目前石灰窯燃燒帶不穩(wěn)定，燃燒帶漂移范圍大的問題。

圖1是本實(shí)用新型斜式封閉石灰生產(chǎn)爐的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是火下自動(dòng)加煤火焰噴射爐的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是水法除塵實(shí)施示意圖1是傾斜爐腔、2是爐壁、3是進(jìn)火管口、4是爐體支架、5是密封蓋、6是預(yù)留進(jìn)氣 孔、7是原料裝載臺(tái)、8是裝料口、9是引火口、10是出料口、11是出料平臺(tái)、12是進(jìn)煙口、13 是出煙口、14是水、15是擋板、16是火焰噴射口、17是W型沫煤燃燒器、18是垂直螺旋連續(xù)
進(jìn)煤裝置。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1，圖2、圖3，一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐，主要由傾斜爐腔1、爐壁2、進(jìn)火 管口 3、爐體支架4、密封蓋5、預(yù)留進(jìn)氣孔6、原料裝載臺(tái)7、裝料口 8、引火口 9、出料口 10以 及火焰噴射爐和煙氣除塵裝置構(gòu)成。其中傾斜爐腔1為柱狀腔，爐腔的橫截面為長(zhǎng)方形、圓形、橢圓形、多邊形，或上述 圖形組合圖形，與水平方向的傾角是30°——60°，爐腔傾斜后自然形成高低兩端。其中爐壁2為金屬材質(zhì)或金屬內(nèi)包保溫材料，或直接是保溫材料。其中進(jìn)火管口 3位于傾斜爐腔1的側(cè)傾斜壁上，位置靠近傾斜爐腔1較高的一端， 引火口 3的數(shù)量為正整數(shù)個(gè)，引火口 3與火焰噴射爐的火焰噴射管16連接。其中爐體支架4為混凝土或鋼結(jié)構(gòu)。[0033]其中密封蓋5為滑動(dòng)結(jié)構(gòu)或合頁(yè)結(jié)構(gòu)，其上覆蓋有保溫層。其中二次進(jìn)風(fēng)孔6位于傾斜爐腔1的上傾斜壁上，數(shù)量為正整數(shù)個(gè)。其中裝料口 8是傾斜爐腔1的高位端口。 其中引火口 9位于傾斜爐腔1的側(cè)傾斜壁上，位置靠近低位端口上，引火口9與煙氣除塵裝置的進(jìn)煙口 12連接。其中出料口 10位于傾斜爐腔1的低位端口，出料口10上蓋有自動(dòng)拔插門。其中火焰噴射爐是一種裝有垂直螺旋連續(xù)進(jìn)煤裝置18和W型沫煤燃燒器17的火下自動(dòng)加煤火焰噴射爐。如圖3所示，引火口 9出來的煙氣通過進(jìn)煙口 12進(jìn)入除塵裝置，水法除塵對(duì)煙氣進(jìn)行處理之后更加節(jié)能環(huán)保。
權(quán)利要求一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐，主要由傾斜爐腔(1)、爐壁(2)、進(jìn)火管口(3)、爐體支架(4)、密封蓋(5)、預(yù)留進(jìn)氣孔(6)、原料裝載臺(tái)(7)、裝料口(8)、引火口(9)、出料口(10)以及火焰噴射爐和煙氣除塵裝置構(gòu)成，其特征是其中傾斜爐腔(1)為柱狀腔，爐腔的橫截面為長(zhǎng)方形、圓形、橢圓形、多邊形，或上述圖形組合圖形，與水平方向的傾角是30°——60°，爐腔傾斜后自然形成高低兩端；其中進(jìn)火管口(3)位于傾斜爐腔(1)的側(cè)傾斜壁上，位置靠近傾斜爐腔(1)較高的一端，引火口(3)的數(shù)量為正整數(shù)個(gè)，引火口(3)與火焰噴射爐的火焰噴射管(16)連接。
2.如權(quán)利要求1所述一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐，其特征是其中裝料口(8)是傾斜爐腔 (1)的高位端口 ；其中密封蓋(5)為滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，其上覆蓋有保溫層；其中二次進(jìn)風(fēng)孔(6)位 于傾斜爐腔(1)的上傾斜壁上，數(shù)量為正整數(shù)個(gè)；其中引火口(9)位于傾斜爐腔(1)的側(cè)傾 斜壁上，位置靠近低位端口上，引火口(9)與煙氣除塵裝置的進(jìn)煙口(12)連接；其中出料口 (10)位于傾斜爐腔(1)的低位端口，出料口(10)上蓋有自動(dòng)拔插門。
3.如權(quán)利要求1所述一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐，其特征是其中爐壁(2)為金屬材質(zhì)或 金屬內(nèi)包保溫材料，或直接是保溫材料。
4.如權(quán)利要求1所述一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐，其特征是其中爐體支架(4)為混凝土 或鋼結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐，其特征是其中火焰噴射爐是一種裝有 垂直螺旋連續(xù)進(jìn)煤裝置(18)和W型沫煤燃燒器(17)的火下自動(dòng)加煤火焰噴射爐。
專利摘要一種斜式封閉石灰生產(chǎn)爐，主要由傾斜爐腔(1)、爐壁(2)、進(jìn)火管口(3)、爐體支架(4)、密封蓋(5)、預(yù)留進(jìn)氣孔(6)、原料裝載臺(tái)(7)、裝料口(8)、引火口(9)、出料口(10)以及火焰噴射爐和煙氣除塵裝置構(gòu)成，其特征是其中傾斜爐腔(1)為柱狀腔，爐腔的橫截面為長(zhǎng)方形、圓形、橢圓形、多邊形，或上述圖形組合圖形，與水平方向的傾角是30°-60°，爐腔傾斜后自然形成高低兩端。本實(shí)用新型具有燃煤效率高、投資少、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27B1/12GK201772722SQ20102050328
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者吳平安 申請(qǐng)人:吳平安