專利名稱：一種新型電熱水器加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型電熱水器加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的電熱水器或電熱淋浴器等用電熱管對(duì)水進(jìn)行加熱的設(shè)備，其加熱 方法均采用在水中直接裝入電熱管進(jìn)行加熱的方法。上述水加熱裝置的實(shí)際使用過(guò)程中， 主要存在以下問(wèn)題1、水被加熱后所產(chǎn)生的大量氣泡，導(dǎo)致電加熱管局部受熱后，發(fā)生斷 路、短路、外部保護(hù)層破損、銹蝕等故障。2、水中鈣離子加熱后易在電熱管外部形成隔斷電 熱管和水進(jìn)行熱交換作用的水垢層，致使電熱管過(guò)熱發(fā)生爆管、漏電等故障。3、在電熱管的 外部保護(hù)層發(fā)生破損后，由于水具有良好的導(dǎo)電性，則會(huì)導(dǎo)致在使用過(guò)程中的相關(guān)設(shè)備均 發(fā)生漏電，最終產(chǎn)生嚴(yán)重后果。綜上，上述水加熱裝置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于水對(duì)電熱管表面的侵 蝕作用及水中所含水垢在電熱管表面所形成的結(jié)垢致使電熱管形成短路、爆管、漏電等故 障，嚴(yán)重影響該類產(chǎn)品的使用安全。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型 電熱水器加熱裝置，其結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便且加熱效果好、使用安全可靠，能有效解決現(xiàn)有 采用電熱管對(duì)水直接進(jìn)行加熱的加熱方式所存在多種實(shí)際問(wèn)題。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種新型電熱水器加熱裝 置，其特征在于包括水容器、位于水容器中且對(duì)其內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱單元、控制器和 信號(hào)檢測(cè)單元； 所述加熱單元包括一內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油且由導(dǎo)熱材料制成的導(dǎo)熱箱體，以及整體沒(méi) 入導(dǎo)熱箱體內(nèi)所裝導(dǎo)熱油內(nèi)的電熱管； 所述信號(hào)檢測(cè)單元包括實(shí)時(shí)對(duì)水容器中的水溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器一，所述溫 度傳感器一接控制器；所述控制器根據(jù)溫度傳感器一實(shí)時(shí)所檢測(cè)溫度信號(hào)，相應(yīng)對(duì)串接在 電熱管加熱回路中的電磁開(kāi)關(guān)一進(jìn)行通斷控制。 所述信號(hào)檢測(cè)單元還包括實(shí)時(shí)對(duì)水容器中的水位進(jìn)行檢測(cè)的水位傳感器和實(shí)時(shí) 對(duì)導(dǎo)熱箱體內(nèi)所裝導(dǎo)熱油的油溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器二，所述水位傳感器和溫度傳感器 二均接控制器；所述控制器對(duì)水位傳感器和溫度傳感器二所檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析處理后，相 應(yīng)對(duì)串接在電熱管供電回路中的電磁開(kāi)關(guān)二進(jìn)行通斷控制。 還包括由控制器進(jìn)行控制的告警指示單元。 所述導(dǎo)熱箱體為一開(kāi)有注油口和接線孔，且通過(guò)端蓋進(jìn)行密封的密閉箱體。 所述密閉箱體的外端部固定在水容器的側(cè)壁上。 所述導(dǎo)熱箱體的形狀為圓柱體或多棱柱體。 還包括由控制器進(jìn)行控制的加熱狀態(tài)指示單元。 所述溫度傳感器一安裝在水容器的下部側(cè)壁上，溫度傳感器二安裝在導(dǎo)熱箱體的上部側(cè)壁上。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)合理，功能完善且操作安全2、 加熱方法步驟簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便且設(shè)計(jì)合理，具體是先通過(guò)電熱管對(duì)導(dǎo)熱箱體內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn) 行持續(xù)加熱后，再通過(guò)被加熱的導(dǎo)熱油與導(dǎo)熱箱體外部周側(cè)水之間的熱交換對(duì)水容器中的 水進(jìn)行持續(xù)加熱，直至將水容器中的水全部加熱至所需溫度。3、加熱效果好且使用安全可 靠，第一、加熱后的導(dǎo)熱油在安全溫度范圍內(nèi)，不會(huì)對(duì)電熱管外部造成任何損傷；第二、加 熱后的導(dǎo)熱油在安全溫度范圍內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢或?qū)е码姛峁苓^(guò)熱等故障發(fā)生；第三、即 使在電熱管發(fā)生破裂、爆管等故障時(shí)，由于導(dǎo)熱油具有良好的絕緣性，因而不會(huì)導(dǎo)致漏電 等嚴(yán)重事故發(fā)生。另外，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證實(shí)，當(dāng)水溫達(dá)到IO(TC時(shí)，導(dǎo)熱油的油溫最大不會(huì)超過(guò) 220°C (而導(dǎo)熱油的常年工作溫度《300°C )，因而導(dǎo)熱油在上述油溫下不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性的 氣泡等物質(zhì)，也不會(huì)使電熱管發(fā)生任何超熱損壞。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn) 便且加熱效果好、使用安全可靠，能有效解決現(xiàn)有采用電熱管對(duì)水直接進(jìn)行加熱的加熱方 式所存在多種實(shí)際問(wèn)題。 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型新型的電路框圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明 l-電熱管； 2-導(dǎo)熱箱體； 2-2-端蓋； 3-水容器； 4-控制器； 5-信號(hào)檢測(cè)單元； 5-1-溫度傳感器一 ；5-2-水位傳感器；5-3-溫度傳感器二 ； 6-1-電磁開(kāi)關(guān)一 ；6-2-電磁開(kāi)關(guān)二 ；7-加熱狀態(tài)指示單元； 8-告警指示單元。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括水容器3、位于水容器3中且對(duì)其內(nèi)的水進(jìn)行加 熱的加熱單元、信號(hào)檢測(cè)單元5、控制器4和由控制器4進(jìn)行控制的加熱狀態(tài)指示單元7。 所述加熱單元包括一內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油且由導(dǎo)熱材料制成的導(dǎo)熱箱體2，以及整體 沒(méi)入導(dǎo)熱箱體2內(nèi)所裝導(dǎo)熱油內(nèi)的電熱管l。 所述信號(hào)檢測(cè)單元5包括實(shí)時(shí)對(duì)水容器3中的水溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器一5-l， 所述溫度傳感器一 5-1接控制器4。所述控制器4根據(jù)溫度傳感器一 5-1實(shí)時(shí)所檢測(cè)溫度 信號(hào)，相應(yīng)對(duì)串接在電熱管1加熱回路中的電磁開(kāi)關(guān)一 6-1進(jìn)行通斷控制。 本實(shí)施例中，所述信號(hào)檢測(cè)單元5還包括實(shí)時(shí)對(duì)水容器3中的水位進(jìn)行檢測(cè)的水 位傳感器5-2和實(shí)時(shí)對(duì)導(dǎo)熱箱體2內(nèi)所裝導(dǎo)熱油的油溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器二5-3，所述 水位傳感器5-2和溫度傳感器二 5-3均接控制器4。同時(shí)，還包括由控制器4進(jìn)行控制的告 警指示單元8。所述控制器4對(duì)水位傳感器5-2和溫度傳感器二 5-3所檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析 處理后，相應(yīng)對(duì)串接在電熱管1供電回路中的電磁開(kāi)關(guān)二 6-2進(jìn)行通斷控制；并且相應(yīng)對(duì)告 警指示單元8進(jìn)行控制。所述溫度傳感器一 5-1安裝在水容器3的下部側(cè)壁上，溫度傳感
4器二 5-3安裝在導(dǎo)熱箱體2的上部側(cè)壁上。 所述導(dǎo)熱箱體2為一開(kāi)有注油口和接線孔，且通過(guò)端蓋2-2進(jìn)行密封的密閉箱體。 所述導(dǎo)熱箱體2的形狀具體為圓柱體或多棱柱體，實(shí)踐中，可以根據(jù)實(shí)際需求，將導(dǎo)熱箱體 2制作為其它任何形狀的箱體。本實(shí)施例中，所述密閉箱體的外端部固定在水容器3的側(cè)壁 上。所述導(dǎo)熱箱體2為金屬箱體。所述溫度傳感器二 5-3具體水平安裝在端蓋2-2內(nèi)側(cè)上 部。 使用上述新型電熱水器加熱裝置對(duì)水容器3內(nèi)的水進(jìn)行加熱之前，通過(guò)控制器4 對(duì)水容器3內(nèi)的水需加熱的溫度值、導(dǎo)熱箱體2內(nèi)導(dǎo)熱油的油溫上限以及水容器3內(nèi)水位 下限進(jìn)行設(shè)定。使用上述新型電熱水器加熱裝置對(duì)水容器3內(nèi)的水進(jìn)行加熱時(shí)，首先將水 容器3內(nèi)注滿水后，再接通電熱管1的電源；使得電熱管1先對(duì)導(dǎo)熱箱體2內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行 持續(xù)加熱，再通過(guò)被加熱的導(dǎo)熱油與導(dǎo)熱箱體2外部周側(cè)水之間的熱交換對(duì)水容器3中的 水進(jìn)行持續(xù)加熱，直至將水容器3中的水全部加熱至所需溫度。另外，需注意的是加熱過(guò) 程中，應(yīng)確保水容器3中的水不會(huì)進(jìn)入導(dǎo)熱箱體2內(nèi)部且導(dǎo)熱箱體2中的導(dǎo)熱油不會(huì)進(jìn)入 水容器3中。 加熱過(guò)程中，通過(guò)加熱狀態(tài)指示單元7對(duì)水容器3內(nèi)的水溫是否達(dá)到設(shè)定溫度值 進(jìn)行直觀指示；并且溫度傳感器一 5-l、水位傳感器5-2和溫度傳感器二 5-3實(shí)時(shí)對(duì)水容器 3中的水溫、水容器3中的水位和導(dǎo)熱箱體2內(nèi)所裝導(dǎo)熱油的油溫進(jìn)行檢測(cè)，并且三者均將 各自所檢測(cè)的信號(hào)同步傳送至控制器4，由控制器4對(duì)所接收的信號(hào)進(jìn)行分析處理后相應(yīng) 對(duì)電磁開(kāi)關(guān)一6-l、電磁開(kāi)關(guān)二6-2和告警指示單元8進(jìn)行控制。具體是當(dāng)通過(guò)溫度傳感 器一 5-1檢測(cè)到水容器3內(nèi)的水溫達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)，控制器4控制串接在電熱管1加熱 回路中的電磁開(kāi)關(guān)一 6-1斷開(kāi)，即自動(dòng)斷開(kāi)電熱管1的加熱回路并使得電熱管1停止加熱； 而當(dāng)水容器3內(nèi)的水溫隨室溫逐漸下降至設(shè)定溫度值以下時(shí)，則控制器4相應(yīng)又控制電磁 開(kāi)關(guān)一6-l接通，即自動(dòng)接通電熱管1的加熱回路并使得電熱管1重新啟動(dòng)繼續(xù)對(duì)水容器3 內(nèi)的水進(jìn)行加熱，直至水容器3內(nèi)的水溫再次上升至設(shè)定溫度值，如此不斷往復(fù)，實(shí)現(xiàn)水容 器3內(nèi)的水溫始終維持在設(shè)定溫度值的目的。 加熱過(guò)程中，當(dāng)水位傳感器5-2檢測(cè)到水容器3內(nèi)的水位低于設(shè)定水位下限，或者 溫度傳感器二 5-3所檢測(cè)的溫度值到達(dá)設(shè)定油溫上限時(shí)，說(shuō)明因?qū)嵯潴w2外壁因水垢沉 積致使導(dǎo)熱箱體2內(nèi)部的導(dǎo)熱油與水容器3內(nèi)的水之間不能進(jìn)行熱交換，則控制器4控制 串接在電熱管1供電回路中的電磁開(kāi)關(guān)二 6-2斷開(kāi)，即切斷電熱管1的供電回路，對(duì)整個(gè)加 熱單元進(jìn)行斷電保護(hù)；同時(shí)控制器4控制告警指示單元8進(jìn)行告警。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型電熱水器加熱裝置，其特征在于包括水容器(3)、位于水容器(3)中且對(duì)其內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱單元、控制器(4)和信號(hào)檢測(cè)單元(5)；所述加熱單元包括一內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油且由導(dǎo)熱材料制成的導(dǎo)熱箱體(2)，以及整體沒(méi)入導(dǎo)熱箱體(2)內(nèi)所裝導(dǎo)熱油內(nèi)的電熱管(1)；所述信號(hào)檢測(cè)單元(5)包括實(shí)時(shí)對(duì)水容器(3)中的水溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器一(5-1)，所述溫度傳感器一(5-1)接控制器(4)；所述控制器(4)根據(jù)溫度傳感器一(5-1)實(shí)時(shí)所檢測(cè)溫度信號(hào)，相應(yīng)對(duì)串接在電熱管(1)加熱回路中的電磁開(kāi)關(guān)一(6-1)進(jìn)行通斷控制。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種新型電熱水器加熱裝置，其特征在于所述信號(hào)檢測(cè)單元(5)還包括實(shí)時(shí)對(duì)水容器(3)中的水位進(jìn)行檢測(cè)的水位傳感器(5-2)和實(shí)時(shí)對(duì)導(dǎo)熱箱體(2)內(nèi)所裝導(dǎo)熱油的油溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器二 (5-3)，所述水位傳感器(5-2)和溫度傳感器二 (5-3)均接控制器(4);所述控制器(4)對(duì)水位傳感器(5-2)和溫度傳感器二 (5-3)所檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析處理后，相應(yīng)對(duì)串接在電熱管(1)供電回路中的電磁開(kāi)關(guān)二 (6-2)進(jìn)行通斷控制。
3. 按照權(quán)利要求2所述的一種新型電熱水器加熱裝置，其特征在于還包括由控制器(4)進(jìn)行控制的告警指示單元(8)。
4. 按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型電熱水器加熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱箱體(2)為一開(kāi)有注油口和接線孔，且通過(guò)端蓋(2-2)進(jìn)行密封的密閉箱體。
5. 按照權(quán)利要求4所述的一種新型電熱水器加熱裝置，其特征在于所述密閉箱體的外端部固定在水容器(3)的側(cè)壁上。
6. 按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型電熱水器加熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱箱體(2)的形狀為圓柱體或多棱柱體。
7. 按照權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型電熱水器加熱裝置，其特征在于還包括由控制器(4)進(jìn)行控制的加熱狀態(tài)指示單元(7)。
8. 按照權(quán)利要求2或3所述的一種新型電熱水器加熱裝置，其特征在于所述溫度傳感器一 (5-1)安裝在水容器(3)的下部側(cè)壁上，溫度傳感器二 (5-3)安裝在導(dǎo)熱箱體(2)的上部側(cè)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電熱水器加熱裝置，包括水容器、位于水容器中且對(duì)其內(nèi)的水進(jìn)行加熱的加熱單元、控制器以及信號(hào)檢測(cè)單元；所述加熱單元包括一內(nèi)部裝有導(dǎo)熱油且由導(dǎo)熱材料制成的導(dǎo)熱箱體，以及整體沒(méi)入導(dǎo)熱箱體內(nèi)所裝導(dǎo)熱油內(nèi)的電熱管；信號(hào)檢測(cè)單元包括實(shí)時(shí)對(duì)水容器中的水溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器一，溫度傳感器一接控制器；所述控制器根據(jù)溫度傳感器一實(shí)時(shí)所檢測(cè)溫度信號(hào)，相應(yīng)對(duì)串接在電熱管加熱回路中的電磁開(kāi)關(guān)一進(jìn)行通斷控制。本加熱裝置結(jié)構(gòu)合理且加熱效果好、使用安全可靠，能有效解決現(xiàn)有采用電熱管對(duì)水直接進(jìn)行加熱的加熱方式所存在多種實(shí)際問(wèn)題。
文檔編號(hào)F24H7/02GK201449019SQ200920032870
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者李宏 申請(qǐng)人:李宏