專利名稱：新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，特別涉及一種框架型條為 同形等距平面塑料波浪型條的塑料波浪型條交換機(jī)芯，屬于通用熱交換零部件 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增長(zhǎng)和人民物質(zhì)文化生活水平的不斷提高，人們對(duì)室 內(nèi)空氣品質(zhì)的要求也越來越高，都渴望擁有一個(gè)健康、舒適的室內(nèi)環(huán)境。為此， 對(duì)引進(jìn)室外新風(fēng)換氣提出了更高的要求，但是換氣必然會(huì)帶來能量的損失，因 此需要考慮一種有效的節(jié)能方法。在這種情況下，人們?cè)O(shè)計(jì)出一種把室外空氣 與室內(nèi)空氣先進(jìn)行熱濕交換再送入室內(nèi)的新風(fēng)機(jī)裝置(全熱/顯熱交換器)。這 種裝置能夠把室外新風(fēng)處理至接近室內(nèi)溫濕度狀態(tài)，降低空調(diào)的新風(fēng)負(fù)荷，從 而達(dá)到節(jié)能的作用。
圖6是風(fēng)機(jī)原理示意圖
如圖6所示，室外新風(fēng)XI與室內(nèi)回風(fēng)X3交叉流過機(jī)芯6,在機(jī)芯6完成熱 量與濕量的交換后，室外新風(fēng)被處理至接近室內(nèi)環(huán)境溫濕度狀態(tài)經(jīng)過送風(fēng)通道 成為室內(nèi)送風(fēng)X2，室內(nèi)回風(fēng)在機(jī)芯6完成熱濕交換后經(jīng)排風(fēng)通道成室外排風(fēng)X4。 兩個(gè)氣流通道相互獨(dú)立，互不干涉。裝置內(nèi)一般需要設(shè)置風(fēng)機(jī)。這種裝置的節(jié) 能效果關(guān)鍵在于機(jī)芯的熱質(zhì)交換能力的高低。
圖7是目前國內(nèi)外長(zhǎng)期使用的風(fēng)機(jī)機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖
如圖7所示，機(jī)芯6是由熱質(zhì)交換材料9、波紋瓦楞紙10支撐結(jié)構(gòu)(或簡(jiǎn) 單的塑料框架結(jié)構(gòu))骨架7、上下端蓋8等部分組成。相鄰的兩層波紋瓦楞紙 IO波紋方向互相垂直交叉，之間由熱質(zhì)交換材料9隔開，以此組成一個(gè)換熱單 元。機(jī)芯6是由多個(gè)換熱單元重疊，并在邊緣由新風(fēng)機(jī)骨架7串接而成。由于 氣流只能沿波紋瓦楞紙10的空腔方向流通，另一方向封閉。因而這種交叉式的 結(jié)構(gòu)使流經(jīng)的空氣形成互不干涉的兩個(gè)通道，并在之間的多個(gè)換熱單元中完成 熱質(zhì)交換。
上面提到風(fēng)機(jī)的熱質(zhì)交換是通過機(jī)芯完成，歸根結(jié)底是經(jīng)由機(jī)芯的多個(gè)換 熱單元進(jìn)行的，但是上述機(jī)芯的結(jié)構(gòu)存在以下不足-
1.波紋瓦楞紙與熱質(zhì)交換材料是用膠粘結(jié)在一起，從而起到支撐作用。缺點(diǎn)是 增加了空氣的阻力，并且減少了一部分熱質(zhì)交換面積(涂膠處無法進(jìn)行熱質(zhì)交換)。
2. 工藝復(fù)雜，由于整體是由瓦楞紙與交換材料重疊而成，瓦楞紙遇到擠壓后會(huì) 變形導(dǎo)致通道受堵。結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性差。
3. 熱質(zhì)交換效率不高；因?yàn)槭覂?nèi)外空氣在各自通道內(nèi)主要是依靠對(duì)流傳導(dǎo)進(jìn)行 熱質(zhì)交換，而對(duì)流傳導(dǎo)效率與空氣的動(dòng)能成正比關(guān)系，但上述空氣通道的結(jié) 構(gòu)僅利于空氣流通，反而對(duì)傳導(dǎo)效率沒有提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種新風(fēng)機(jī)的塑料波浪 型條交換機(jī)芯，降低無謂的空氣阻力，增加室內(nèi)外空氣在通道內(nèi)的對(duì)流傳導(dǎo)效 率，借此提高熱質(zhì)交換的效率，達(dá)到更加節(jié)能的目的；并使其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn) 固，抗壓能力強(qiáng)，更易于加工和批量生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種用于新風(fēng)機(jī)的塑料波浪 型條交換機(jī)芯，包括立方柱體新風(fēng)機(jī)骨架、'前后端蓋、塑料波浪型條框架組及 紙片狀熱質(zhì)交換材料組，新風(fēng)機(jī)骨架與前后端蓋中間，塑料波浪型條框架和熱 質(zhì)交換材料間隔設(shè)置，塑料波浪型條框架由邊框和等距排列的平行型條組成， 相鄰塑料波浪型條框架的型條方向相互垂直放置，框架型條為同形等距平面塑 料波浪型條，型條上設(shè)置有導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片在型條上為左右成對(duì)對(duì)稱設(shè)置。
所述塑料波浪型條的橫截面為菱形。 所述塑料波浪型條的橫截面為方形。 所述塑料波浪型條的數(shù)量可以為5-20條。 所述每個(gè)塑料波浪型條上的導(dǎo)流葉片可以為2-5對(duì)。 所述每個(gè)導(dǎo)流葉片的形狀可以是方形、圓形及魚鱗形等。 所述每個(gè)導(dǎo)流葉片與塑料波浪型條之間角度可以為4(T -50° 。 所述每個(gè)導(dǎo)流葉片與塑料波浪型條之間角度為45° 。 '
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是-
1. 本發(fā)明的機(jī)芯結(jié)構(gòu)總體上是由新風(fēng)機(jī)骨架、端蓋、塑料波浪型條框架為支撐 結(jié)構(gòu)，材料均為塑料型材。安裝后結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，由于以上各結(jié)構(gòu)件都是采 用塑料成型工藝，加工方便。
2. 熱質(zhì)交換材料是由相鄰兩層的塑料波浪型條框架夾緊，避免了原生產(chǎn)工藝需 要涂膠的缺陷，同時(shí)，由于采用表面光滑的塑料波浪型條框架做為空氣通道，因而在減少機(jī)芯的空氣阻力上有很大效果。
3. 本發(fā)明所采用的波浪狀帶導(dǎo)流葉片的塑料波浪型條框架的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使 得空氣在通道內(nèi)沿曲線流動(dòng)，流經(jīng)的總行程加長(zhǎng)，增加了熱質(zhì)交換的時(shí)間。 有利于提高交換效率
4. 本發(fā)明所采用的波浪狀帶導(dǎo)流葉片的塑料波浪型條框架的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由 于導(dǎo)流葉片的作用使得氣流流過時(shí)形成紊流，增加了氣流與熱質(zhì)交換材料的 對(duì)流傳遞強(qiáng)度，熱質(zhì)交換效率顯著提高。
5. 本發(fā)明所述波浪狀帶導(dǎo)流葉片的型條與邊框呈對(duì)角線布置，其優(yōu)點(diǎn)在于增加 了通道內(nèi)氣流與熱質(zhì)交換材料的接觸面積， 一定程度上加大了熱質(zhì)交換的效 率。


附圖1 (A):熱質(zhì)交換機(jī)芯主視附圖l (B):熱質(zhì)交換機(jī)芯左視附圖1 (C):熱質(zhì)交換機(jī)芯俯視附圖2(A):實(shí)施例l塑料波浪型條框架主視附圖2(B):實(shí)施例l塑料波浪型條框架仰視端面附圖3(A):實(shí)施例2塑料波浪型條框架主視附圖3 (B):實(shí)施例2塑料波浪型條框架仰視端面附圖4:方形導(dǎo)流葉片主視附圖5:本發(fā)明新風(fēng)機(jī)機(jī)芯的示意圖
附圖6:風(fēng)機(jī)原理示意圖
附圖7:原風(fēng)機(jī)機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖標(biāo)記說明
1新風(fēng)機(jī)骨架2、 3前后端蓋4波浪型條框架41邊框42波浪型條5導(dǎo) 流葉片6機(jī)芯7骨架8上下端蓋9熱質(zhì)交換材料IO波紋瓦楞紙
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的 限定。
實(shí)施例1:按圖l (A)、 (B)、 (C)所示， 一種用于新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，包 括立方柱體新風(fēng)機(jī)骨架l、前后端蓋2、 3、塑料波浪型條框架組及紙片狀熱質(zhì) 交換材料組，新風(fēng)機(jī)骨架1與前后端蓋2、 3中間，塑料波浪型條框架4和熱質(zhì) 交換材料(圖中未顯示，下同)間隔設(shè)置。按圖2 (A)、 (B)所示塑料波浪型條 框架4由邊框41和等距排列的平行的波浪型條42組成，由于采用表面光滑的 塑料波浪型條框架4做為空氣通道，因而在減少機(jī)芯的空氣阻力上有很大效果。 相鄰塑料波浪型條框架4的型條42方向相互垂直放置，框架型條42為同形等 距平面塑料波浪型條42，型條42上設(shè)置有導(dǎo)流葉片5，導(dǎo)流葉片5在型條上為 左右成對(duì)對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明所采用的波浪狀帶導(dǎo)流葉片5的塑料波浪型條框架4 的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得空氣在通道內(nèi)沿曲線流動(dòng)，流經(jīng)的總行程加長(zhǎng)，增加了 熱質(zhì)交換的時(shí)間。有利于提高交換效率。由于導(dǎo)流葉片5的作用使得氣流流過 時(shí)形成紊流，增加了氣流與熱質(zhì)交換材料的對(duì)流傳遞強(qiáng)度，熱質(zhì)交換效率顯著 提高。
按圖l (A)、 (B)、 (C)所示塑料波浪型條42的橫截面可以為方形。 所述塑料波浪型條42的數(shù)量可以為5條。 所述每個(gè)塑料波浪型條42上的導(dǎo)流葉片5可以為2對(duì)。 按圖l (A)、 (B)、 (C)、圖4所示每個(gè)導(dǎo)流葉片5的形狀可以是方形。 所述每個(gè)導(dǎo)流葉片5與塑料波浪型條42之間角度為45° 。 本發(fā)明的機(jī)芯6結(jié)構(gòu)總體上是由新風(fēng)機(jī)骨架1、前后端蓋2、 3、塑料波浪型條 框架4為支撐結(jié)構(gòu)，材料均為塑料型材。安裝后結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，由于以上各結(jié) 構(gòu)件都是采用塑料成型工藝，加工方便。
安裝程序-
(1) 塑料波浪型條框架組安裝將一個(gè)塑料波浪型條框架4插入新風(fēng)機(jī)骨架1 中，然后再將一層熱交換材料(圖中未顯示，下同)穿過新風(fēng)機(jī)骨架l (熱交 換材料提前裁剪，尺寸與框架相同，并在四周打上圓孔，便于插入新風(fēng)機(jī)骨架 1)，放在塑料波浪型條框架4上表面，接著再將一個(gè)塑料波浪型條框4架置于 此熱交換材料上方，使的兩層塑料波浪型條框架4夾住中間的熱交換材料，需 要說明的是上層塑料波浪型條框架4平行型條42與底層塑料波浪型條框架4 平行型條是相互垂直的，重復(fù)以上步驟，直到塑料波浪型條框架組達(dá)到需要的 數(shù)量。
(2) 如圖5所示，端蓋2、 3組裝塑料波浪型條框架組安裝完畢后在兩端用前后端蓋2、 3固定，安裝完畢。 實(shí)施例2:
按圖1 (A)、 (B)、 (C)所示， 一種用于新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，包 括立方柱體新風(fēng)機(jī)骨架1、前后端蓋2、 3、塑料波浪型條框架組及紙片狀熱質(zhì) 交換材料組，新風(fēng)機(jī)骨架1與前后端蓋2、 3中間，塑料波浪型條框架4和熱質(zhì) 交換材料(圖中未顯示)間隔設(shè)置。按圖3 (A)、 (B)所示塑料波浪型條框架4 由邊框41和等距排列的平行型條42組成，由于采用表面光滑的塑料波浪型條 框架4做為空氣通道，因而在減少機(jī)芯的空氣阻力上有很大效果。相鄰塑料波 浪型條框架4的型條42方向相互垂直放置，框架型條42為同形等距平面塑料 波浪型條42,型條42上設(shè)置有導(dǎo)流葉片5，導(dǎo)流葉片5在型條上為左右成對(duì)對(duì) 稱設(shè)置。本發(fā)明所采用的波浪狀帶導(dǎo)流葉片5的塑料波浪型條框架4的獨(dú)特結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，使得空氣在通道內(nèi)沿曲線流動(dòng)，流經(jīng)的總行程加長(zhǎng)，增加了熱質(zhì)交換 的時(shí)間。有利于提高交換效率。由于導(dǎo)流葉片5的作用使得氣流流過時(shí)形成紊 流，增加了氣流與熱質(zhì)交換材料的對(duì)流傳遞強(qiáng)度，熱質(zhì)交換效率顯著提高。 按圖l (A)、 (B)、 (C)所示塑料波浪型條42的橫截面可以為菱形。 所述塑料波浪型條42的數(shù)量可以為10條。 所述每個(gè)塑料波浪型條42上的導(dǎo)流葉片5可以為3對(duì)。 按圖l (A)、 (B)、 (C)、圖4所示每個(gè)導(dǎo)流葉片5的形狀可以是方形。 所述每個(gè)導(dǎo)流葉片5與塑料波浪型條42之間角度為45° 。 本發(fā)明的機(jī)芯6結(jié)構(gòu)總體上是由新風(fēng)機(jī)骨架1、前后端蓋2、 3、塑料波浪型條 框架4為支撐結(jié)構(gòu)，材料均為塑料型材。安裝后結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，由于以上各結(jié) 構(gòu)件都是采用塑料成型工藝，加工^H。
安裝程序同實(shí)施例l
以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的兩種，本領(lǐng)域的 技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種用于新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，包括立方柱體骨架、前后端蓋、塑料波浪型條框架組及紙片狀熱質(zhì)交換材料組，骨架與前后端蓋中間，塑料波浪型條框架和熱質(zhì)交換材料間隔設(shè)置，塑料波浪型條框架由邊框和等距排列的平行的波浪型條組成，相鄰塑料波浪型條框架的型條方向相互垂直放置，其特證在于塑料波浪型條框架型條為同形等距平面塑料波浪型條，型條上設(shè)置有導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片在型條上為左右成對(duì)對(duì)稱設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，其特征在于所述 塑料波浪型條的橫截面為菱形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，其特征在于所述 塑料波浪型條的橫截面為方形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，其特征在于所述塑料波浪型條的數(shù)量可以為5-20條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，其特征在于所述 每個(gè)塑料波浪型條上的導(dǎo)流葉片可以為2-5對(duì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，其特征在于所述每個(gè)導(dǎo)流葉片的形狀可以是方形、圓形或魚鱗形等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，其特征在于所述每個(gè)導(dǎo)流葉片與塑料波浪型條之間角度可以為40° -50° 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，其特征在于所述每個(gè)導(dǎo)流葉片與塑料波浪型條之間角度為45° 。
全文摘要
一種新風(fēng)機(jī)的塑料波浪型條交換機(jī)芯，屬于通用熱交換零部件技術(shù)領(lǐng)域，包括立方柱體新風(fēng)機(jī)骨架、前后端蓋、塑料波浪型條框架組及紙片狀熱質(zhì)交換材料組，新風(fēng)機(jī)骨架與前后端蓋中間，塑料波浪型條框架和熱質(zhì)交換材料間隔設(shè)置，塑料波浪型條框架由邊框和等距排列的平行型條組成，相鄰塑料波浪型條框架的型條方向相互垂直放置，框架型條為同形等距平面塑料波浪型條，型條上設(shè)置有導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片在型條上為左右成對(duì)對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是材料均為塑料型材，安裝后結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，加工方便，塑料波浪型條框架的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得空氣在通道內(nèi)沿曲線流動(dòng)，流經(jīng)的總行程加長(zhǎng)，增加了熱質(zhì)交換的時(shí)間，有利于提高交換效率。
文檔編號(hào)F24F3/147GK101532708SQ20091013544
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月19日
發(fā)明者邵安春 申請(qǐng)人:邵安春