專利名稱：一種孢子粉干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種孢子粉干燥方法。
背景技術(shù)：
在真菌殺蟲劑研發(fā)中，其孢子粉的含水量是影響菌劑質(zhì)量和貯存壽命的重要因素，雖然 針對孢子粉含水量的具體規(guī)定并沒有定論，但是一般認(rèn)為，孢子粉含水量不超過10%才有利 于貯存，含水量達(dá)到5%以下有利于孢子活力的保持，但含水率低又會影響孢子的萌發(fā)率。
在現(xiàn)有的真菌制劑生產(chǎn)中，孢子粉的干燥主要采用真空干燥、冷凍干燥、噴霧干燥和液 流懸浮干燥等方法，生產(chǎn)的孢子粉含水量往往偏高，含水量在10%左右，導(dǎo)致孢子過早萌發(fā) 或自溶而失活，從而降低孢子粉及其制劑的貯存期和毒力。因此，保證孢子粉質(zhì)量的重要技 術(shù)之一，就是以適當(dāng)?shù)姆椒ūM可能降低孢子粉的含水量，還不能使其萌發(fā)率受顯著影響。然 而國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)的干燥設(shè)備均價格昂貴，干燥程序復(fù)雜、干燥條件要求高，干燥成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述干燥技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種新的孢子粉干燥方法，該方法簡單，易操作， 設(shè)備成本低，生產(chǎn)出的孢子粉含水量在5%以下，孢子萌發(fā)率在90%以上。
一種孢子粉干燥方法，包括如下步驟(1)干燥密閉容器和干燥劑將干燥劑袋投入密
閉容器中與密閉容器敞口一起干燥，密封備用；(2)干燥孢子將裝有孢子粉的透氣性好的
容器投入到已干燥好的密閉容器中，再一起放入干燥設(shè)備中干燥。
所述步驟l中的干燥劑為硅膠、礦物干燥劑、分子篩干燥劑、纖維干燥劑等，所述干燥
劑裝在通透性較好的袋中。
所述干燥劑袋與透氣性好的容器的體積之和正好等于密閉容器的體積。
所述干燥劑袋與透氣性好的容器的體積正好為密閉容器體積的一半。
所述步驟1中的干燥是在8(TC下開蓋烘3-6小時，密封備用為密封冷卻至步驟(2)所
需干燥溫度。
所述步驟(1)、 (2)循環(huán)操作多次。
所述步驟(2)中裝有孢子粉的透氣性好的容器依次投入多個己干燥好的密閉容器中。 所述孢子粉為真菌孢子粉，所述步驟(2)中的干燥溫度為30-35'C，孢子粉依次在每個 密閉容器中干燥20-24小時。所述孢子粉在干燥前與載體一起進(jìn)行預(yù)干燥后再與載體分離。所述干燥設(shè)備為電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。
本發(fā)明是在孢子干燥前把裝樣容器(密閉容器)和干燥劑也重新干燥一遍，提高了容器與干燥劑的干燥程序，且把干燥后的干燥劑放置在裝樣容器內(nèi)，保持設(shè)備干燥，經(jīng)這樣處理過的裝樣容器內(nèi)空氣中的水量極少，再把孢子粉放入裝樣容器內(nèi)一起在干燥設(shè)備中干燥，由于干燥劑的作用，孢子粉中的水分被干燥劑吸附，且裝樣容器也提供給孢子粉一個干燥的內(nèi)環(huán)境，干燥設(shè)備也給予孢子粉一個干燥的外環(huán)境，從而使孢子粉得以干燥，干燥好的孢子粉可以直接裝在裝樣容器中儲存，保持干燥，實(shí)驗(yàn)證明，根據(jù)孢子種類的不同，在適宜的干燥溫度下，孢子含水量能降低到5%以下，干燥后的孢子萌發(fā)率達(dá)到90%以上，并且能夠滿足貯存的需要，孢子粉經(jīng)長時間(l年半一2年)貯存，其萌發(fā)率不會有很大程度的降低甚至失活。本發(fā)明方法簡單，干燥材料和設(shè)備成本低廉，干燥效率高、成本低、可操作性強(qiáng)。
上述干燥劑選用吸水性優(yōu)良的硅膠、礦物干燥劑、分子篩干燥劑、纖維干燥劑等，可重復(fù)使用，節(jié)約成本。
所述步驟1中的裝樣容器(密閉容器)的材料和大小可根據(jù)生產(chǎn)或研究需要而定，只要求密封、耐10(TC高溫、隔潮即可。
所述步驟l、 2中的孢子粉和干燥劑包裝材料為無紡布、干燥劑包裝紙或餐巾紙。
優(yōu)選干燥劑袋與孢子粉的透氣性好的容器能充滿整個裝樣容器(密閉容器)的空間，使干燥空氣充分與孢子粉接觸，提高干燥效果。
如果干燥劑的用量少，可采用遞進(jìn)干燥的方式，即上述干燥過程可以反復(fù)循環(huán)幾次，或是先多干燥出幾個容器，孢子粉在一個裝樣容器中干燥后再投入另一個裝樣容器中，轉(zhuǎn)換裝樣容器時要快速，幾次干燥后，孢子中的水含量同樣能低于5%，甚至更低。
本發(fā)明的實(shí)施中的是干燥真菌孢子粉，步驟(2)中采用的干燥溫度是35'C左右，采用遞進(jìn)干燥的方式，用了3-4組，在每個容器中干燥一天左右，最終能使孢子粉的含水量低于51如果孢子粉是其它菌種的話，此時的干燥溫度可以根據(jù)菌種的不同有所調(diào)整，主要是要保持孢子粉的活性，以防孢子在干燥過程中被殺死。
孢子粉的預(yù)干燥電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(供應(yīng)商為上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司，DHG-9240A型)或其它類似干燥設(shè)備，將孢子粉與載體一起于35'C干燥5天(也可依據(jù)孢子種類不同，預(yù)干燥的溫度和時間也不同)，使孢子粉達(dá)到可篩程度，篩出孢子粉，測定含水量和發(fā)芽率，本發(fā)明的干燥過程中均采用電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，這是一種常規(guī)的干燥設(shè)備，還可以利用其它的干燥設(shè)備。
本發(fā)明是新的孢子粉的干燥方法，采用常規(guī)的設(shè)備和材料，其方法簡單，干燥材料和設(shè)、成本低、可操作性強(qiáng)。使孢子粉含水量在5°/。以下，孢子萌發(fā)率為90%以上。
具體實(shí)施例方式
干燥設(shè)備電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中(供應(yīng)商為上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司，DHG-9240A
型)
密閉容器為具有密封蓋，長30cm，直徑20cm的鋁筒、玻璃、塑料容器及高5C)cm，直徑35cm的密閉容器。
干燥劑硅膠、礦物干燥劑、分子篩干燥劑等。
實(shí)施例1綠僵菌(Metarhizium spp)分生孢子粉干燥
首先將綠僵菌分生孢子粉連同載體在電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中(供應(yīng)商為上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司，DHG-9240A型)35'C干燥5天，篩出孢子粉，接著進(jìn)行硅膠干燥。將所選硅膠裝入占l/2鋁筒體積的無紡布袋，再投入鋁筒中。共準(zhǔn)備4組，在電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中80'C開蓋烘4h，加蓋冷至30 35'C,密封備用。再將1500g菌粉裝入紙筒中(紙的透氣性良好)，此紙筒占鋁筒l/2體積，裝入上述硅膠筒中，放入35'C干燥箱中，24h后轉(zhuǎn)入新的硅膠干燥筒中，如此在4組硅膠干燥筒中連續(xù)干燥4天。干燥后的孢子粉經(jīng)測定，其含水量為4.5%，萌發(fā)率為92%， 3個月后其萌發(fā)率為85%。此孢子粉可制成各種劑型用于蝗蟲的防治。
實(shí)施例2白僵菌(Beauveria spp.)分生孢子粉干燥
首先將白僵菌分生孢子粉連同載體在電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中(供應(yīng)商為上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司，DHG-9240A型)35。C干燥5天，篩出孢子粉。接著進(jìn)行硅膠干燥。將所選硅膠裝入占l/2鋁筒體積的無紡布袋，共準(zhǔn)備4組，在電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中8(TC開蓋烘4h，加蓋冷至30 35'C，密封備用。再將1500g菌粉裝入紙筒中(紙的透氣性良好)，此紙筒占鋁筒l/2體積，裝入上述硅膠筒中，放入35。C干燥箱中，24h后轉(zhuǎn)入新的硅膠干燥筒中，如此在4個硅膠干燥筒中連續(xù)干燥4天。干燥后的孢子粉經(jīng)測定，其含水量為4%,萌發(fā)率為90%, 3個月后其萌發(fā)率為87%。此孢子粉可制成各種劑型用于蔬菜害蟲的防治。實(shí)施例3玫煙色擬青霉(Paecilorayces fumosoroseus)分生孢子粉干燥
首先將玫煙色擬青霉分生孢子粉連同載體在電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中(供應(yīng)商為上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司，DHG-9240A型)35。C干燥5天，篩出孢子粉。接著進(jìn)行硅膠干燥。將所選硅膠裝入占3/4鋁筒體積的無紡布袋，再投入鋁筒中。共準(zhǔn)備3組，在電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中8(TC開蓋烘4h，加蓋冷至30 35。C，密封備用。再將750g菌粉裝入紙筒中(紙的透氣性良好)，此紙筒占鋁筒l/4體積，裝入上述硅膠筒中，放入35t:干燥箱中，24h后轉(zhuǎn)入新的硅膠干燥筒中，如此在3個硅膠干燥筒中連續(xù)干燥3天。干燥后的孢子粉經(jīng)測定，其含水量為5%，萌發(fā)率為90%， 3個月后其萌發(fā)率為85%。此孢子粉可制成各種劑型用于粉虱的防治。
權(quán)利要求
1、一種孢子粉干燥方法，包括如下步驟(1)干燥密閉容器和干燥劑將干燥劑袋投入密閉容器中與密閉容器敞口一起干燥，密封備用；(2)干燥孢子將裝有孢子粉的透氣性好的容器投入到已干燥好的密閉容器中，再一起放入干燥設(shè)備中干燥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述步驟l中的干燥劑為硅膠、礦物干燥劑、 分子篩干燥劑或纖維干燥劑，所述干燥劑裝在通透性較好的袋中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述干燥劑袋與透氣性好的容器的體積之和正 好等于密閉容器的體積。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的孢子粉干燥方法，所述干燥劑袋與透氣性好的容器的體積正好為 密閉容器體積的一半。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述步驟1中的干燥是在8CTC下開蓋烘3-6小 時，密封備用為密封冷卻至步驟(2)所需干燥溫度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述步驟(1)、 (2)循環(huán)操作多次。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述步驟(2)中裝有孢子粉的透氣性好的容 器依次投入多個已干燥好的密閉容器中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的孢子粉干燥方法，所述孢子粉為真菌孢子粉，所述步驟(2)中 的干燥溫度為30-35°C，孢子粉依次在每個密閉容器中干燥20-24小時。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述孢子粉在干燥前與載體一起進(jìn)行預(yù)干燥后 再與載體分離。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孢子粉干燥方法，所述干燥設(shè)備為電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。
全文摘要
本發(fā)明涉及“一種孢子粉干燥方法”，屬于生物農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明把存放孢子粉的密閉容器和干燥劑先行干燥充分，再把孢子粉放入密閉容器中干燥，孢子粉還可以在多個密閉容器中多次干燥，最后密閉容器成為孢子粉的儲存容器，此方法能使孢子粉含水量達(dá)5％以下，孢子萌發(fā)率達(dá)90％以上。該方法簡單，易操作，干燥效果顯著，干燥材料和設(shè)備成本很低。
文檔編號F26B9/06GK101482359SQ200910078048
公開日2009年7月15日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者王兆勇, 王海鴻, 問錦曾, 雷仲仁 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院植物保護(hù)研究所