專利名稱：臥式氣體鋼瓶烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體鋼瓶烘烤凈化裝置。
技術(shù)背景鋼瓶烘烤裝置是對氣瓶進行烘烤處理的一種專用設(shè)備。所謂處理就是對 氣瓶進行一系列的去除雜質(zhì)氣體的過程，以適應充裝各種介質(zhì)氣體產(chǎn)品對鋼 瓶的要求。具體來說就是首先向待處理氣瓶中充填一定壓力的惰性氣體(- 般用氬氣)將氣瓶內(nèi)的原有的雜質(zhì)氣體置換出來，然后采用加溫的方式將瓶 體的溫度提高到一定范圍，使氣瓶內(nèi)的液態(tài)水汽化成水蒸氣，利用真空泵將 瓶內(nèi)的水蒸氣連同氣體一起抽出來，使瓶內(nèi)形成真空狀態(tài)，在真空狀態(tài)卜連 續(xù)幾次向氣瓶中充入氬氣進行置換直至將氣瓶內(nèi)殘留的氣體(包括水蒸氣) 全部清除。然后充入一定壓力的氬氣對瓶閥進行査漏。最后經(jīng)露點分析儀逐 瓶分析含水量，合格后氣瓶即可使用。現(xiàn)有的氣體鋼瓶烘烤凈化裝置為完全封閉立式烘烤箱。整個氣瓶包括瓶 閥部分被完全密閉在烤箱內(nèi)，在烤箱的內(nèi)壁(背面、側(cè)面)安裝電加熱器， 采取電加熱的方式將瓶體溫度提高到一定范圍，使氣瓶內(nèi)的液態(tài)水汽化成水 蒸汽，再利用真空泵將瓶內(nèi)的氣體抽出，使瓶內(nèi)形成真空狀態(tài)。現(xiàn)有烘烤箱為完全密閉式，瓶閥也封閉在烤箱內(nèi)，加之瓶閥閥芯處長期承受15MPa的高 壓并頻繁經(jīng)歷開啟和關(guān)閉的過程，所以氟塑料密封圈變形，不能與閥座接觸 面很好的吻合，最終導致瓶閥關(guān)閉不嚴，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象
實用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有完全封閉立式烘烤箱在烘烤加熱過程中，易造成鋼瓶瓶閥的 密封件損壞，進而帶來的閥門漏氣問題，本實用新型提供了一種臥式氣體鋼 瓶烘烤裝置。本實用新型的設(shè)計要點在于，將烘烤箱設(shè)計成瓶閥外露式，將烘烤裝置 設(shè)計成臥式外露烘烤箱，這樣更有利于液態(tài)水的蒸發(fā)。本實用新型所采用的 技術(shù)方案如下它包括具有后門3的箱體1和置于箱體1內(nèi)的電加熱裝置2， 所述箱體1的前側(cè)壁上開有至少一排通孔11，所述通孔11為內(nèi)大外小的錐 形孔；所述后門3的內(nèi)壁上與每個通孔11位置的相對應處分別固定有壓縮 彈簧10。它的優(yōu)選改進方案為，所述電加熱裝置2設(shè)置在箱體底部；所述電加熱 裝置2的上方固定設(shè)置有具有排熱孔41的鋼瓶安裝板4，所述鋼瓶安裝板4 上與通孔11的對應處分別固設(shè)有鋼瓶支架5;所述后門3上與箱體1的接觸 面上設(shè)置有密封8。它的進一步改進方案為，所述箱體前側(cè)壁上開有上、下兩排通孔ll，且 所述兩排通孔11之間左右交錯布置；所述箱體1的中部增設(shè)有具有排熱孔 61上層鋼瓶安裝板6，且所述上層鋼瓶安裝板6的下方固設(shè)有上層電加熱裝 置7。更進一步地，所述箱體內(nèi)固設(shè)有測溫棒9。本實用新型在使用時，將鋼瓶置于箱體內(nèi)，鋼瓶瓶閥伸出通孔ll，關(guān)上 后門3，通過后門3上的壓縮彈簧壓緊鋼瓶保持位置固定。待烘烤氣瓶中的 液態(tài)水一般都是沉積在瓶底，另外氣瓶的內(nèi)壁上也附著了少量液態(tài)水，因此
瓶底溫度達到12(TC時瓶閥還未到IO(TC，但只要瓶底的液態(tài)水汽化成水蒸 汽，其在向瓶閥的流動過程中就會將內(nèi)壁上和瓶閥內(nèi)附著的水珠帶出，達到 了處理的效果。由于鋼瓶瓶閥置于箱體外，在烘烤過程中瓶閥密封不處在高 溫高壓狀態(tài)，避免了密封圈變形的問題。 本實用新型具有下述優(yōu)點1、 烘烤時間縮短了2小時，節(jié)省了電能。2、 瓶閥的最高溫度平均降低了65。C，使用壽命提高了5倍以上。3、 鋼瓶可在烘烤箱內(nèi)充裝高壓，減少了因更換充裝地點所造成的氣體 損失和工人勞動強度。4、 提高氣瓶烘烤合格率。5、 提高了氣體產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖l是本實用新型的外形圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖2的B-B剖視圖； 圖4是圖3的C-C剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖具體說明具體實施方式
。如圖1所示，本實施方式包括具有后門3的箱體1和置于箱體1內(nèi)的電 加熱裝置2，所述箱體1的前側(cè)壁上開有至少一排通孔11,所述通孔11為 內(nèi)大外小的錐形孔，用來防止氣瓶在箱內(nèi)軸向方向的移動；所述后門3的內(nèi) 壁上與每個通孔11位置的相對應處分別固定有壓縮彈簧10。可以理解地是
所壓縮彈簧10的結(jié)構(gòu)可為圓柱彈簧、錐形彈簧等形式；同時，所述壓縮彈 簧的長度也可根據(jù)鋼瓶大小進行調(diào)整設(shè)置。它的優(yōu)選改進方案為，所述電加熱裝置2設(shè)置在箱體底部；所述電加熱裝置2的上方固定設(shè)置有具有排熱孔41的鋼瓶安裝板4，所述鋼瓶安裝板4上與通孔11的對應處分別固設(shè)有鋼瓶支架5;所述后門3上與箱體1的接觸面上設(shè)置有密封8。電加熱裝置2設(shè)置在箱體底部，有利于箱內(nèi)的上下熱循 環(huán)，進而節(jié)約電能；如圖2、圖3和圖4所示，所述鋼瓶支架5可設(shè)計成與 鋼瓶安裝方向同向，便于鋼瓶的取放，增加可操作性。優(yōu)選地，所述箱體前側(cè)壁上開有上、下兩排通孔ll，且所述兩排通孔ll 之間左右交錯布置，以便于緊固充高壓聯(lián)接接頭；所述箱體l的中部增設(shè)有 具有排熱孔61上層鋼瓶安裝板6，且所述上層鋼瓶安裝板6的下方固設(shè)有上 層電加熱裝置7。本實施方式也可如圖1所示，后門3設(shè)計為上下兩個門， 可操作性。更進一步地，所述箱體內(nèi)固設(shè)有測溫棒9，所述測溫棒9可分別 設(shè)置在箱體的上下層內(nèi)，便于分別控制箱體上下層的溫度。以上關(guān)于本實用新型所述臥式氣體鋼瓶烘烤裝置的具體描述，僅用以說 明本實用新型而并非限制本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案。本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到 相同的技術(shù)效果；所述通孔11可為多排，只要滿足使用需要，都在本專利 的保護范圍中。
權(quán)利要求1、臥式氣體鋼瓶烘烤裝置，它包括具有后門(3)的箱體(1)和置于箱體(1)內(nèi)的電加熱裝置(2)，其特征在于所述箱體(1)的前側(cè)壁上開有至少一排通孔(11)，所述通孔(11)為內(nèi)大外小的錐形孔；所述后門(3)的內(nèi)壁上與每個通孔(11)位置的相對應處分別固定有壓縮彈簧(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式氣體鋼瓶烘烤裝置，其特征在于所述電加 熱裝置(2)設(shè)置在箱體底部；所述電加熱裝置(2)的上方固定設(shè)置有具有排熱 孔(41)的鋼瓶安裝板(4)，所述鋼瓶安裝板(4)上與通孔(11)的對應處分別固 設(shè)有鋼瓶支架(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式氣體鋼瓶烘烤裝置，其特征在于所述后門 (3)上與箱體(1)的接觸面上設(shè)置有密封(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的臥式氣體鋼瓶烘烤裝置，其特征在于 所述箱體前側(cè)壁上開有上、下兩排通孔(ll)，且所述兩排通孔(ll)之間左右 交錯布置；所述箱體(l 〉的中部增設(shè)有具有排熱孔(61)上層鋼瓶安裝板(6)， 且所述上層鋼瓶安裝板(6)的下方固設(shè)有上層電加熱裝置(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式氣體鋼瓶烘烤裝置，其特征在于所述箱體 內(nèi)固設(shè)有測溫棒(9)。
專利摘要臥式氣體鋼瓶烘烤裝置，它涉及一種氣體鋼瓶烘烤凈化裝置。為解決現(xiàn)有完全封閉立式烘烤箱在烘烤加熱過程中，易造成鋼瓶瓶閥的密封件損壞，進而帶來的閥門漏氣問題，本實用新型提供了一種臥式氣體鋼瓶烘烤裝置。本實用新型的設(shè)計要點在于，將烘烤箱設(shè)計成瓶閥外露式，將烘烤裝置設(shè)計成臥式外露烘烤箱，這樣更有利于液態(tài)水的蒸發(fā)。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下它包括具有后門(3)的箱體(1)和置于箱體(1)內(nèi)的電加熱裝置(2)，所述箱體(1)的前側(cè)壁上開有至少一排通孔(11)，所述通孔(11)為內(nèi)大外小的錐形孔；所述后門(3)的內(nèi)壁上與每個通孔(11)位置的相對應處分別固定有壓縮彈簧(10)。本實用新型具有節(jié)能、瓶閥使用壽命高以及操作效率高的特點。
文檔編號F26B9/06GK201047702SQ200720084879
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者楊葉萍, 利 田, 田明勇 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司