專利名稱:一種燃氣鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種燃氣鍋爐，包括鍋爐殼體、位于鍋爐內(nèi)部下方的燃燒室、與燃燒室正對的爐門、內(nèi)置三回程結構的煙箱、與煙箱連接的煙管以及鍋爐內(nèi)腔，燃燒室內(nèi)部靠近內(nèi)壁的部位貫穿有多組與鍋爐內(nèi)腔相連通的內(nèi)水管，燃燒室外設置套管，套管內(nèi)部設有若干個連通內(nèi)水管并與內(nèi)水管組成水道的套管內(nèi)腔，鍋爐內(nèi)腔與位于水道一端的套管內(nèi)腔連通，位于水道另一端的套管內(nèi)腔連通外界，煙箱和爐門分別設有連通鍋爐內(nèi)的設有煙箱水管和短水管，注水口位于鍋爐上方。本實用新型使燃氣在燃燒室和煙管里的熱量受熱面積增大，并采用了燃燒室外的強制循環(huán)，加熱相同質(zhì)量相同初溫的水，節(jié)約燃氣5%以上，加熱時間縮短，利用率和效率均有較大提升。
【專利說明】一種燃氣鍋爐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐技術，具體涉及一種燃氣鍋爐。

【背景技術】
[0002]隨著燃氣產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和燃氣鍋爐的廣泛應用，對的燃氣鍋爐技術要求也越來越高。在已知技術中，現(xiàn)有的燃氣鍋爐的燃燒室主要為光壁和波浪形室壁，光壁的熱傳導效率低下，而波浪形室壁加工復雜，質(zhì)量難以保證。同時燃氣噴槍正對的室壁通常采用耐火材料，燃燒室與煙道之間也沒有能量回收裝置，這部分正處于火焰的外焰，這樣的結構造成能源上巨大的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):一種燃氣鍋爐，包括鍋爐殼體、位于鍋爐內(nèi)部下方的燃燒室、與燃燒室正對的爐門、內(nèi)置三回程結構的煙箱、與煙箱連接的煙管以及鍋爐內(nèi)腔，所述燃燒室內(nèi)部靠近內(nèi)壁的部位貫穿有多組與鍋爐內(nèi)腔相連通的內(nèi)水管，內(nèi)水管里的水貫穿在燃燒室內(nèi)腔，不影響燃氣正常燃燒，增加受熱面積。
[0004]優(yōu)選的，所述燃燒室外設置套管，套管內(nèi)部設有若干個連通內(nèi)水管并與內(nèi)水管組成水道的套管內(nèi)腔，鍋爐內(nèi)腔與位于水道一端的套管內(nèi)腔連通，位于水道另一端的套管內(nèi)腔連通外界，套管內(nèi)腔和內(nèi)水管組成水道，使鍋爐內(nèi)腔水沿著燃燒室外壁流動加熱后排出鍋爐。
[0005]優(yōu)選的，與燃燒室連接處的煙箱內(nèi)壁處設有若干與鍋爐內(nèi)腔相連通的煙箱水管。
[0006]優(yōu)選的，所述爐門內(nèi)側靠近爐門內(nèi)壁處設有若干通過外部管道與鍋爐內(nèi)腔連通的短水管，煙箱和爐門處接受火焰能量較高，在此處設有管道可最大程度利用熱量。
[0007]優(yōu)選的，所述內(nèi)水管為4組，在所述燃燒室左右兩組豎直排列，在上下兩組為一端向上傾斜設置，豎直和傾斜設置可使水受熱之后上下對流循環(huán)。
[0008]優(yōu)選的，鍋爐注水口位于鍋爐上部，上部注水能使得水先經(jīng)過煙管的預熱，更充分利用余熱。
[0009]本實用新型的有益之處在于多水管結構使燃氣在燃燒室和煙管里的熱量受熱面積增大，對于燃氣直接加熱的爐門和煙道的能量利用更加科學合理，使得水在燃燒室外強制循環(huán)，加熱相同質(zhì)量相同初溫的水，節(jié)約燃氣5%以上，加熱時間縮短，利用率和效率均有提升，而且水管與其他部件連接方式可以采用焊接鑄造等多種方式，降低加工難度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

[0010]圖1所示實施例一的主視剖視結構示意圖。
[0011]圖2所示實施例一的燃燒室截面結構示意圖。
[0012]圖3所示實施例二的燃燒室截面結構示意圖。
[0013]圖中1.燃燒室，2.煙箱，3.爐門，4.套管，41.套管內(nèi)腔，5.短水管，51.出水管，
6.煙箱水管，7.內(nèi)水管，8.鍋爐內(nèi)腔，9.煙管。

【具體實施方式】
[0014]實施例一:
[0015]如圖1和圖2所示實施例1的結構示意圖和燃燒室截面結構示意圖，一種燃氣鍋爐包括鍋爐殼體、位于鍋爐內(nèi)部下方的燃燒室1、與燃燒室正對的爐門3、內(nèi)置的三回程結構的煙箱2以及與煙箱連通的煙管9，燃燒室I上方為鍋爐內(nèi)腔8，在燃燒室I內(nèi)部靠近內(nèi)壁的地方設有4組內(nèi)水管6，燃燒室I左右兩側水管豎直放置，在上下兩側為一端向上傾斜設置，內(nèi)水管6能夠在不影響燃氣火焰正常燃燒的情況下使得水與燃燒室接觸面積增大，提高傳熱效率；煙箱2在靠近燃燒室I末端的地方設有若干煙箱水管6，爐門3的內(nèi)壁設有多根短水管5，短水管5在鍋爐外通過管道與鍋爐內(nèi)腔8連通，能夠接受火焰的直接加熱，燃氣燃燒的火焰在燃燒室I的末端和爐門3處具有很高的熱量，在此設置水管能夠有效利用外焰部分的熱量。本實施例水循環(huán)為:燃燒室加熱，內(nèi)水管里的水對流循環(huán)；燃燒室附近水溫提高，在鍋爐內(nèi)腔形成水循環(huán)。該實施例的循環(huán)方式是自然循環(huán)，依靠水的加熱升溫實現(xiàn)對流，比傳統(tǒng)的燃燒室加熱面積增大。
[0016]實施例二:
[0017]如圖2為本實用新型實施例二燃燒室截面結構示意圖，與實施例1相比，燃燒室I外面增加了一層套管4，燃燒室I與套管4之間設有若干將內(nèi)水管7并和內(nèi)水管7組合形成連續(xù)水道的套管內(nèi)腔41，具體的說將內(nèi)水管7之中的I個或多個水管的兩端用隔板分隔開使其按照預先設計好的線路相連接，這樣就與套管內(nèi)腔41組成水道。水道的一端與所述鍋爐內(nèi)腔8連通，另一端通過設在所屬套管上的出水管51與鍋爐出水口連通。本實施例水的循環(huán)方式是:水進入上部的進水口之后進入鍋爐內(nèi)腔8在上部煙道9處進行預熱，然后經(jīng)過預熱的水通過套管4、燃燒室1、隔水板41和內(nèi)水管7形成的水道流動，沿著燃燒室壁循環(huán)之后通過出水管51從出水口流出，完成整個循環(huán)。該實施例采用強制循環(huán)，使水在燃燒室內(nèi)盡可能的保持流動，與傳統(tǒng)將一整鍋爐水加熱完放出不同，經(jīng)過預熱和燃燒室壁的加熱能保持連續(xù)不斷的熱水流出，大大提高了鍋爐效率，例如初溫為18°C的I噸水加熱到42°C，普通鍋爐需要4~5立方米的燃氣，而使用本實施例提供的鍋爐僅需要3立方米左右的燃氣，效果顯著。
[0018]本實用新型能夠有效地增大水的加熱面積，合理利用燃燒室后端溫度較高的煙道和爐門熱量，水在水管內(nèi)對流循環(huán)，改進之后強制循環(huán)使得水流更加科學合理，能有效傳遞溫度，能使燃氣的利用率得到有效的提升，同時由于水管采用多種加工方式，降低生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.一種燃氣鍋爐，包括鍋爐殼體、位于鍋爐下方內(nèi)部的燃燒室(1)、與燃燒室正對的爐門(3)、內(nèi)置三回程結構的煙箱(2)、與煙箱連接的煙管(9)以及鍋爐內(nèi)腔(8)，其特征在于:所述燃燒室(I)內(nèi)部靠近內(nèi)壁的部位貫穿有多組與鍋爐內(nèi)腔(8)相連通的內(nèi)水管(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣鍋爐，其特征在于:所述燃燒室(I)外設置套管(4)，套管(4)內(nèi)部設有若干個連通內(nèi)水管(7)并與內(nèi)水管(7)組成水道的套管內(nèi)腔(41)，鍋爐內(nèi)腔(8)與位于水道一端的套管內(nèi)腔連通，位于水道另一端的套管內(nèi)腔連通外界。3.根據(jù)權利要求1或2所述的燃氣鍋爐，其特征在于:與燃燒室(I)連接處的煙箱(2)內(nèi)壁處設有若干與鍋爐內(nèi)腔(8 )相連通的煙箱水管(6 )。4.根據(jù)權利要求3所述的燃氣鍋爐，其特征在于:所述爐門(3)內(nèi)側靠近爐門內(nèi)壁處設有若干通過外部管道與鍋爐內(nèi)腔(8 )連通的短水管(5 )。5.根據(jù)權利要求1所述的燃氣鍋爐，其特征在于:所述內(nèi)水管(7)為4組，在所述燃燒室(I)左右兩組豎直排列，在上下兩組為一端向上傾斜設置。6.根據(jù)權利要求4所述的燃氣鍋爐，其特征在于:鍋爐注水口位于鍋爐上部。
【文檔編號】F24H9-18GK204301291SQ201420670079
【發(fā)明者】蔡軍 [申請人]蔡軍